一种井式回火炉用旋转吊架的制作方法

本技术涉及模具钢热处理，具体涉及一种井式回火炉用旋转吊架。

背景技术：

1、井式回火炉是一种型钢及钢板焊接而成的火炉，主要用途供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。

2、井式回火炉在进行回火时需要使用吊具来将工件进行固定，然后将其投入至炉体中进行回火，传统的吊架只能单独的对产品进行吊运，现有技术中有带动吊架进行旋转，从而使得产品受热更加均匀，但是受热面只有一面，回火效果不佳。

3、因此，如何提供一种井式回火炉用旋转吊架，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种井式回火炉用旋转吊架，以解决问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种井式回火炉用旋转吊架，包括底板、转动盘、转动杆和吊钩，所述转动杆的底端与底板转动连接，所述转动盘与底板固定连接，所述吊钩焊接于转动杆的顶端，所述转动盘的顶端转动连接有三个齿轮，每个所述齿轮的顶端均固定连接有转板，每个所述转板的顶端均固定连接有支架，每个所述支架的顶端均固定连接两个放置板。

4、优选的，所述底板的底端开设有卡槽，所述卡槽用于卡合回火炉的底部。

5、优选的，所述底板顶端边侧固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有齿圈。

6、优选的，所述齿圈的啮合齿位于其内部，三个所述齿轮均与齿圈相互啮合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型在使用时，先将产品放置在放置板上，然后吊钩与动力源进行连接，并将底板与炉体内部进行连接，在进行回火时，吊钩通过转动杆带动转动盘转动，从而使得各个产品围绕转动杆进行旋转，在转动盘转动的同时，此时由于齿轮与齿圈啮合，使得齿轮开始转动，齿轮带动转板进行自转，使得产品在周转的同时进行自转，受热更加均匀，回火效果更佳。

9、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

10、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种井式回火炉用旋转吊架，其特征在于：包括底板（1）、转动盘（2）、转动杆（11）和吊钩（10），所述转动杆（11）的底端与底板（1）转动连接，所述转动盘（2）与底板（1）固定连接，所述吊钩（10）焊接于转动杆（11）的顶端，所述转动盘（2）的顶端转动连接有三个齿轮（4），每个所述齿轮（4）的顶端均固定连接有转板（7），每个所述转板（7）的顶端均固定连接有支架（8），每个所述支架（8）的顶端均固定连接两个放置板（9）。

2.如权利要求1所述的一种井式回火炉用旋转吊架，其特征在于：所述底板（1）的底端开设有卡槽（3），所述卡槽（3）用于卡合回火炉的底部。

3.如权利要求2所述的一种井式回火炉用旋转吊架，其特征在于：所述底板（1）顶端边侧固定连接有支杆（5），所述支杆（5）的顶端固定连接有齿圈（6）。

4.如权利要求3所述的一种井式回火炉用旋转吊架，其特征在于：所述齿圈（6）的啮合齿位于其内部，三个所述齿轮（4）均与齿圈（6）相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种井式回火炉用旋转吊架，包括底板、转动盘、转动杆和吊钩，所述转动杆的底端与底板转动连接，所述转动盘与底板固定连接，所述吊钩焊接于转动杆的顶端。本技术在使用时，先将产品放置在放置板上，然后吊钩与动力源进行连接，并将底板与炉体内部进行连接，在进行回火时，吊钩通过转动杆带动转动盘转动，从而使得各个产品围绕转动杆进行旋转，在转动盘转动的同时，此时由于齿轮与齿圈啮合，使得齿轮开始转动，齿轮带动转板进行自转，使得产品在周转的同时进行自转，受热更加均匀，回火效果更佳。

技术研发人员：梁建,王丽丽
受保护的技术使用者：拓镁模具技术（苏州）有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13