一种污泥处理罐的制作方法

本技术涉及污泥罐相关，尤其是指一种污泥处理罐。

背景技术：

1、高密度污泥罐是污水处理沉淀工艺中的第一道工序，主要作用是对污水中的微小颗粒进行吸附，以保证后续沉淀工序的处理效果，多采用石灰和活性污泥的混合物作为沉淀介质。从送料泵送来的活性污泥和石灰分别通过活性污泥进料管和石灰进料管进入罐体，经搅拌机充分混合后，由混合污泥出料管进入前沉淀区域进行沉淀。当混合污泥彻底排出后，高密度污泥罐进入下个工作循环。现有的污泥罐在针对污泥进行搅拌时存在搅拌不均匀的不足，容易出现未搅拌到的位置，从而造成反应不充分的不足。

2、中国专利授权公告号：cn217868559u，授权公告日2022年11月22日，公开了一种存储搅拌一体化污泥罐，所述存储搅拌一体化污泥罐包括存储罐、搅拌罐、存水罐、加药桶、连接管和支撑架，所述加药桶和所述存储罐固定安装在所述搅拌罐上，所述存储罐设有过滤斗、出泥口、出水口、沉淀腔、第一滤层和第二滤层，所述存水罐设有存水腔，所述连接管一端与所述存储罐连接，另一端与所述存水罐连接，将所述沉淀腔和所述存水腔连通，所述第一滤层插入所述出水口内并固定安装在所述连接管内，所述第二滤层固定安装在所述沉淀腔底部，所述过滤斗固定安装在所述出泥口，所述过滤斗设有出泥管，所述搅拌罐设有搅拌腔，所述出泥管插入所述搅拌腔内。该实用新型的不足之处在于，在搅拌时容易出现搅拌死角，导致反应不充分。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中在搅拌时容易出现搅拌死角，导致反应不充分的不足，提供了一种在搅拌时可在存储腔内转动以增加搅拌面积的污泥处理罐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种污泥处理罐，包括污泥罐、搅拌机构、底座和出料机构，所述的污泥罐安装在底座上，所述的污泥罐内设有存储腔，所述搅拌机构置于存储腔内且上端与存储腔上端连接，所述的存储腔内设有支撑架，所述的支撑架与污泥罐连接，所述的搅拌机构与支撑架转动连接，所述的污泥罐的下端设有出料口，所述的出料口与存储腔连通，所述的出料机构安装在存储腔的下端且与出料口相对应。

4、污泥罐整体可以安装在底座上，污泥罐上设有存储罐，用于存储污泥，存储腔的内部安装支撑架，安装在存储腔的上端，且搅拌机构与支撑架转动连接，转动连接的搅拌机构的自转的同时，可以在支撑架上进行转动，增大在存储腔内的搅拌面积，减少搅拌死角，使得污泥在存储腔内可以充分反应，在存储腔的下端开设出料口，出料口用于将处理后的污泥输出，在出料口上安装出料机构，出料机构的存在便于污泥的输出，达到了在搅拌时可在存储腔内转动以增加搅拌面积的目的。

5、作为优选，所述的污泥罐包括上盖和罐体，所述的上盖与罐体连接，所述的上盖上设有搅拌口，所述的搅拌机构包括电机一、锥齿轮、搅拌杆和连接板，所述的电机一安装在搅拌口内，所述的锥齿轮置于存储腔内，所述的锥齿轮与电机一的电机轴连接，所述锥齿轮的底面设有旋转杆，所述的旋转杆与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆的一端设有齿轮一，所述的齿轮一与搅拌杆连接，所述齿轮一与锥齿轮啮合，所述的支撑架包括旋转板和连接杆，所述连接杆的形状呈l形，所述的连接杆包括底边和侧边，所述侧边的一端与上盖的内壁连接，所述侧边的另一端与底边的一端连接，所述底边的另一端与旋转板连接，所述的连接杆设有若干个，若干个连接杆沿旋转杆的轴线呈圆周分布，所述的旋转板上设有旋转孔，所述搅拌杆的另一端穿过旋转孔，所述的搅拌杆上设有旋转球，所述的旋转球与搅拌杆连接，所述的旋转球置于旋转孔内且与旋转孔相对应，所述搅拌杆穿过旋转孔的一端安装有若干个搅拌框，若干个搅拌框沿搅拌杆的轴线呈圆周分布。污泥罐的上盖与罐体连接，内部组成存储腔，上盖上设有搅拌口，搅拌口内用于安装电机一，电机一的电机轴朝向存储腔，电机一的电机轴上安装锥齿轮，锥齿轮的另一侧安装旋转杆，旋转杆的底面与连接板连接，连接板可以跟随电机一一同转动，连接板的另一端与搅拌杆转动连接，搅拌杆的顶端安装齿轮一，齿轮一与锥齿轮啮合，锥齿轮由电机一带动进行转动，锥齿轮与齿轮一啮合，带动齿轮二与搅拌杆进行自转，同时连接板可以带动搅拌杆绕锥齿轮进行公转，以增加搅拌杆的搅拌面积，支撑架的上端与上盖连接，若干个支撑架在旋转板上呈圆周分布，旋转板置于电机一的电机轴的下方，搅拌杆以上盖的轴线作圆周运动，且不会与罐体发生干涉，搅拌杆上安装旋转球，旋转球安装在旋转孔内，保证搅拌杆的正常旋转，搅拌杆的搅拌端安装若干个叫搅拌框，搅拌框的存在可以保证搅拌时更加充分，这样的设计可以使搅拌更加充分。

6、作为优选，所述的出料口置于罐体的下端，所述的出料机构包括转动环、齿圈和电机二，所述齿圈的一侧与转动环连接，所述的齿圈置于出料口的下方，所述的转动环置于出料口内且与出料口相对应，所述转动环的外壁上设有滑动环，所述罐体的出料口内侧壁上设有滑动槽，所述的滑动环与转动环连接，所述的转动环通过滑动环与滑动槽的配合与罐体转动连接，所述转动环的内壁上内安装有若干个螺旋片，若干个螺旋片在转动环的内壁上呈倾斜设置且沿转动环的轴线呈圆周分布，所述罐体的外侧壁上设有电机座，所述的电机二安装在电机座上，所述电机二的电机轴上设有齿轮二，所述的齿轮二与电机二连接，所述的齿轮二与齿圈啮合。出料口置于底部用于输出反应好的污泥进入下一装置，由于污泥含有大量的固体胶质，固体容易堆积在出料口处造成堵塞，出料机构的转动环安装在出料口内，转动环通过滑动环与滑动槽的配合与罐体转动连接，转动环可以在出料口处进行转动，转动环置于罐体外侧的一端安装有齿圈，齿圈的内径与转动环的内径一致，在罐体上设有电机座，电机座的上安装电机二，电机二的电机轴上安装齿轮二，齿轮二与齿圈啮合，可以带动齿圈转动，转动环与罐体转动连接，同样可以带动转动环转动，转动环的内壁上安装若干个螺旋片，若干个螺旋片呈圆周分布，跟随转动环一同转动时，可以将污泥带动，加快污泥的输出，这样的设计可以防止出口堵塞。

7、作为优选，所述的上盖上设有压力检测仪，所述的压力检测仪包括探头、检测仪主体和表盘，所述检测仪主体的一端贯穿上盖后置于存储腔内，所述的探头与检测仪主体置于存储腔内的一端连接，所述的表盘与检测仪主体的另一端连接，所述的上盖上设有压力阀，所述的压力阀安装在上盖上且与存储腔连通。上盖的压力检测仪与污泥罐连接，探头置于存储腔内，检测仪主体上方安装有表盘，用于观察内部相关的一些数据，防止压力过高对污泥罐造成的影响，保证存储腔内的污泥更好的反应，在污泥罐上安装有压力阀，压力阀与存储腔连通，在存储腔内压力过高时可以释放压力，保证污泥罐内的安全性，这样的设计可以保证内部的安全。

8、作为优选，所述的罐体上设有进料管，所述的进料管安装在罐体上且与存储腔连通，所述罐体的下端设有若干个清洗管，所述的清洗管与罐体连接且与存储腔连通。罐体的侧面设有进料管与存储罐连通，用于向存储腔内注入待处理的污泥，在罐体的下部安装若干个清洗管，清洗管与存储管连通，清洗管与罐体呈一定的夹角，可以由清洗管注入高压水流，对罐体的内壁进行冲洗，若干个清洗管在罐体上呈圆周分布，这样的设计可以更好的清洗污泥罐。

9、作为优选，所述的底座包括支撑环和支撑柱，所述污泥罐的下端置于支撑环上，所述的支撑柱设有若干个，若干个支撑柱沿支撑环的轴线呈圆周分布，所述支撑柱的一端与支撑环连接，所述支撑柱的另一端设有地脚，所述的地脚与支撑柱连接。底座的支撑环与罐体接触，支撑环与支撑柱连接，若干个支撑柱在支撑环上呈均匀分布，支撑柱的底端与地脚连接与地面接触，可以保证污泥罐整体的稳定。

10、本实用新型的有益效果是：在搅拌时可在存储腔内转动以增加搅拌面积，搅拌更加充分，防止出口堵塞，保证内部的安全，更好的清洗污泥罐，保证污泥罐整体的稳定。