本技术涉及废水预处理,具体而言,涉及一种电动隔离式刮渣系装置。
背景技术:
1、近年来,随着国家环保法规、标准日趋完备和严格,对于有毒有害气体零容忍,出台了关于有毒有害气体有组织排放的规定,要求所有有毒有害气体必须统一收集、处理,集中排放,不允许无组织排放。
2、由此,国内大多数污水处理厂均在外露的池子上加罩子,集中收集各种污水散发出来的有毒有害气体。其中污水预处理工艺中常用的气浮装置中的刮渣系统故障频率较高,且故障基本出在刮渣链条上,做上密封罩以后,刮渣系统外露部分增加了密封难度,且链条一旦故障,需要开盖维修,导致维修工作量大,难度高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电动隔离式刮渣装置,简化复杂的链条系统,降低刮渣装置的故障率,减小维修成本和难度。
2、为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种电动隔离式刮渣装置,包括外置式电动磁动力单元、内置式刮渣单元;所述外置式电动磁动力单元包括分别设置在气浮池池壁外侧的电动导杆,以及连接在所述电动导杆上的磁块,所述磁块能沿气浮池外池壁进行往复运动;所述内置式刮渣单元包括设置在气浮池两侧池壁内侧的两个钢块,以及固定连接在两个钢块间的刮渣连杆,所述刮渣连杆固定连接有可调节刮板;所述磁块能够吸附所述钢块,从而带动所述钢块进行往复运动;所述可调节刮板的运动路径两端分别设置有刮板调节撞块,当可调节刮板行至刮渣路径一端时,刮板调节撞块能够使可调节刮板向上翘起,脱离水面,当可调节刮板行至刮渣路径另一端时,另一端部的刮板调节撞块能够使可调节刮板向下接触水面。
4、作为优选,所述内置式磁刮渣单元还包括导轨,所述钢块在所述导轨内沿刮渣路径进行往复运动。
5、作为优选,所述磁块固定连接在所述电动导杆一端,所述电动导杆能够沿气浮池外池壁进行伸缩运动,从而带动所述磁块沿气浮池外池壁进行往复运动。
6、作为优选,所述电动导杆设置在所述气浮池池壁外侧,所述磁块滑动连接在所述电动导杆上,所述电动导杆通过电磁力驱动所述磁块相对于所述电动导杆进行往复滑动。
7、作为优选,所述钢块底部为圆弧形。
8、作为优选,所述电动导杆通过支架固定在气浮池外壁。
9、相比现有技术,本实用新型提供的电动隔离式刮渣系统的有益效果有三:1)其特殊的电动力结构取消了链条系统,大大减少了故障频率;2)动力系统外置,减小了维修难度;3)其磁力联动结构代替了轴联动结构,使得内外不需直接相连,减少了密封罩开口,降低了密封难度。
1.一种电动隔离式刮渣装置,其特征在于,包括外置式电动磁动力单元、内置式刮渣单元;所述外置式电动磁动力单元包括分别设置在气浮池池壁外侧的电动导杆(1),以及连接在所述电动导杆上的磁块(6),所述磁块(6)能沿刮渣路径进行往复运动;所述内置式刮渣单元包括设置在气浮池两侧池壁内侧的两个钢块(7),以及固定连接在两个钢块(7)间的刮渣连杆(2),所述刮渣连杆(2)固定连接有可调节刮板(5);所述磁块(6)能够吸附所述钢块(7),从而带动所述钢块(7)进行往复运动;所述可调节刮板(5)的运动路径两端分别设置有刮板调节撞块(4),当可调节刮板(5)行至刮渣路径一端时,刮板调节撞块(4)能够使可调节刮板(5)向上翘起,脱离水面,当可调节刮板(5)行至刮渣路径另一端时,另一端部的刮板调节撞块(4)能够使可调节刮板(5)向下接触水面。
2.根据权利要求1所述的电动隔离式刮渣装置,其特征在于,所述内置式刮渣单元还包括导轨(3),所述钢块(7)在所述导轨(3)内沿刮渣路径进行往复运动。
3.根据权利要求1所述的电动隔离式刮渣装置,其特征在于,所述磁块(6)固定连接在所述电动导杆(1)一端,所述电动导杆(1)能够沿气浮池外池壁进行伸缩运动,从而带动所述磁块(6)沿气浮池外池壁进行往复运动。
4.根据权利要求1所述的电动隔离式刮渣装置,其特征在于,所述电动导杆(1)设置在所述气浮池池壁外侧,所述磁块(6)滑动连接在所述电动导杆(1)上,所述电动导杆(1)通过电磁力驱动所述磁块(6)相对于所述电动导杆(1)进行往复滑动。
5.根据权利要求1所述的电动隔离式刮渣装置,其特征在于,所述钢块(7)底部为圆弧形。
6.根据权利要求3所述的电动隔离式刮渣装置,其特征在于,所述电动导杆(1)通过支架固定在气浮池外壁。