有机垃圾生化处理设备的制作方法

本技术涉及有机垃圾处理设备的，特别涉及一种有机垃圾生化处理设备。

背景技术：

1、随着社会经济的发展与城镇化建设的推进，伴随着人们生产生活而产生了数量庞大的固体废弃物，如餐厨垃圾、厨余垃圾、市政污泥、市政粪便、园林垃圾、桔杆、禽畜粪便、食品加工肥料等。传统对固体废弃物资源利用比例极低，填埋与焚烧是主要的处置方式，也有使用好氧堆肥的方式。

2、虽然我国传统的好氧堆肥的方式处理固体废弃物，可以把固体废弃物中的有机物质腐熟转化成肥料，然而因自然堆肥时间长，占地多等原因使其应用极为受限。相关技术中，采用好氧发酵设备或是生化处理机来进行好氧堆肥，将菌种和有机固渣投入大型仓体内，调节仓体内的温度、湿度和好氧等生化环境，经过微生物菌种24-48小时的快速繁殖和生化降解，实现有机固渣的减量及生物质组成结构的转变；然而其大多是在有机固渣的堆体外、堆上表面进行通风和加热，使得加热和供氧不充分且常常出现堆体上表面大量风短路形成过量排风，不利于节能与环保，有机固渣的发酵效率极大受限，进而使得有机垃圾的处理量受限；并且仓体外壁贴壁导热油加热等方式使得仓体的内壁面容易因高温和物料粘结而结锅巴阻滞传热甚至着火。例如，中国实用新型专利cn 101632997 b有机垃圾生化处理机可实现对发酵干燥室中的有机垃圾进行高温有氧发酵，污染小而且能将有机垃圾充分分解。但其是通过在发酵干燥室内布设布风管，布风管的出风口位于发酵干燥室内，如此只能在堆体外进行通风供氧。再如中国实用新型专利申请cn 109053248 a一种有机废弃物好氧发酵处理装置，利用搅拌浆叶上的通气孔排出富氧空气，以充分满足好氧发酵条件，提高发酵效率，然而其结构设计使得其供氧的气体风量是吹向仓体整个圆周，而不能尽量吹在堆体内的不同位置，吹在堆体表面的气体形成风短路，这部分气体参与供氧效率低下，浪费通风电耗，增加无效排放风量，不利于节能减排，并且其通风孔容易堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种有机垃圾生化处理设备，可实现相位供氧、堆下供氧，堆上关闭供氧，即堆内动态均匀的供氧，堆体搅拌动态堆内同步供热，营造和保持合适的温度、好氧等生化环境，提高有机固渣的发酵效率，使得有机垃圾的日处理量可从20吨提高至30-50吨，并且可防止曝气管堵塞。

2、为达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种有机垃圾生化处理设备，包括：仓体、两根搅拌轴、两个旋转接头、电磁阀组、送热风组件和控制器；

3、所述仓体具有两个相通的腔室，所述仓体的截面呈类w型；

4、两根所述搅拌轴沿所述仓体的长度方向可旋转布置且一一对应地设于两个所述腔室内，两根所述搅拌轴的旋转方向相反，各所述搅拌轴的内部中空以在搅拌轴内周向布置若干通气管，各所述搅拌轴沿其轴向和周向布置有若干叶片，各所述叶片上设有曝气管，各所述曝气管与其就近的各通气管连通；

5、两个所述旋转接头一一对应地转动配合在两根所述搅拌轴上，各所述旋转接头内设有若干过气通道，若干所述过气通道一一对应地与其配合的搅拌轴上的若干所述通气管相通；

6、所述送热风组件包括若干供热风管、空气加热器和高压风机，若干所述供热风管的一端连通若干所述过气通道，另一端连通所述空气加热器的出风口；所述高压风机连通所述空气加热器的进风口以将冷空气供应至所述空气加热器加热后供应入若干所述供热风管；

7、所述电磁阀组的若干个电磁阀一一对应地设置在若干所述供热风管上；

8、所述控制器连接所述电磁阀组以控制各所述供热风管的通风和关闭。

9、根据本实用新型提出的一种有机垃圾生化处理设备，对于供氧，通过在仓体内设置两根搅拌轴，每根搅拌轴对应一个旋转接头，在旋转接头内设置多个过气通道，使得多个通气管可分别供气，进而使得每一个相位上的一串叶片上的曝气管可分别供气；通过在供热风管上设置电磁阀组，电磁阀组的每个电磁阀分别控制一个供热风管的通气和关闭，从而分别控制每一个相位上的一串叶片上的曝气管的通气和关闭，如此，可在每一个相位上的一串叶片处于堆下和堆内时，对该相位的叶片上的曝气管通气，在堆外时，则关闭供氧，如此可实现相位供氧、堆下供氧，堆上关闭供氧，即堆内动态均匀的供氧，提高有机固渣的发酵效率，使得有机垃圾的日处理量可从20吨提高至30-50吨；另外，通过控制器控制电磁阀组的各电磁阀形成压缩空气脉冲气流，分别对各路供热风管路的疏通和吹扫，可防止曝气管堵塞。

10、对于供热，通过空气加热器将高压风机鼓入的冷风加热成热风，并由供热风管输送入旋转接头的过气通道，通过搅拌轴内部的若干通气管连通叶片上的曝气管和过气通道，配合搅拌轴上若干叶片，使得叶片可边通入热风边将菌种和有机固渣进行搅拌，堆体搅拌动态堆内同步供热，营造和保持合适的温度、好氧等生化环境；如此可防止仓体的内壁面因高温而结锅巴，提高有机固渣的发酵效率。

11、另外，根据本实用新型上述提出的一种有机垃圾生化处理设备，还可以具有如下附加的技术特征：

12、可选地，各所述搅拌轴的一端与所述旋转接头转动配合，另一端设有齿轮，两个齿轮啮合连接，其中一所述旋转接头连接驱动装置以驱动所述搅拌轴转动。

13、可选地，所述旋转接头包括固定管座和转动进气轴，所述固定管座具有轴向腔室和若干径向通孔，若干所述径向通孔沿所述固定管座的轴向间隔布置且均与所述轴向腔室相通，若干所述径向通孔适于一一对应地连通若干所述供热风管；所述转动进气轴的外周面沿其轴向设有若干凹槽，所述转动进气轴的内部周向布置有若干进气通道，若干所述进气通道的一端一一对应连通若干所述凹槽，若干所述进气通道的另一端与其配合的搅拌轴的若干所述通气管相通，所述转动进气轴可转动地嵌入所述轴向腔室并使若干所述凹槽与若干所述径向通孔一一对应地连通；

14、各所述径向通孔与其对应的凹槽和进气通道共同构造出一所述过气通道。

15、进一步地，各所述凹槽内设有一连通所述进气通道的进气孔，若干所述进气孔沿所述转动进气轴的轴线方向错开设置。

16、可选地，还包括两个连接座，两个所述连接座一一对应地设置在两根搅拌轴和两个旋转接头之间，所述连接座内设有若干连接气管，所述连接座的一端连接所述转动进气轴并使若干所述连接气管的一端一一对应地连通若干所述进气通道，所述连接座的另一端连接所述搅拌轴并使若干所述连接气管的另一端一一对应地连通若干所述通气管；各所述径向通孔与其对应的凹槽、进气通道和连接气管共同构造出一所述过气通道。

17、进一步地，所述连接座通过第一法兰连接所述搅拌轴，所述连接座通过第二法兰连接所述转动进气轴。

18、进一步地，还包括支座，所述搅拌轴和所述第一法兰的连接位置枢接于所述支座。

19、可选地，所述供热风管上设有调节阀以调节风量。

20、可选地，所述空气加热器包括壳体和设置在壳体内的若干鳍片式换热管，所述壳体上设有冷空气入口、热空气出口、蒸汽入口和冷凝水出口，若干所述鳍片式换热管矩阵式错列排布且相互串联在所述壳体内，所述鳍片式换热管的外侧空间为空气通道，位于始端的鳍片式换热管连通所述蒸汽入口，位于末端的鳍片式换热管连通所述冷凝水出口；冷空气从所述冷空气入口进入所述壳体内，经过所述空气通道加热，并从所述热空气出口流出热风至所述供热风管。

21、可选地，还包括蒸汽伴热系统，所述蒸汽伴热系统包括蒸汽伴热管和半圆形蒸汽伴热管组，所述蒸汽伴热管设置在两所述腔室之间，所述半圆形蒸汽伴热管组设置在所述仓体的外壁。