一种生铁铸件清洗器的制作方法

本技术涉及生铁铸件加工，具体为一种生铁铸件清洗器。

背景技术：

1、生铁性能坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压，生铁可直接在高炉中生产出粗制铁，再进一步精炼成钢、熟铁或工业纯铁或再熔化铸造成专门的形状，制成生铁铸件，在制作成型后需要清洗达到产品所需效果，在中国专利中公开了一种生铁铸件清洗装置，申请号为201921507608.8，清洗完成后能够及时的对生铁铸件进行烘干处理避免水渍上落入灰尘使得生铁铸件需要重新清洗，浪费水资源，但是有一些铸件外壁附着的锈迹只依靠冲洗很难将其清理干净，且清洗完铸件后的清洗液不便于收集进行集中处理，导致清洗液产生浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生铁铸件清洗器，以解决上述背景技术中提出的铸件外壁附着的锈迹只依靠冲洗很难将其清理干净，且清洗完铸件后的清洗液不便于收集进行集中处理，导致清洗液产生浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生铁铸件清洗器，包括底座、清洗器主体、浸泡机构和收集机构，所述底座的顶端固接有清洗器主体，所述清洗器主体的左侧安装有浸泡机构，所述清洗器主体的内部底端安装有收集机构；

3、优选的，所述浸泡机构包括浸泡池、斜块、上料板和液压杆，所述浸泡池的底端左侧固接有斜块，所述浸泡池的内部右侧底端滑动连接有上料板，所述上料板的底端固接有液压杆，所述浸泡池固接在清洗器主体的左侧内部，且浸泡池的右侧顶端贴合在清洗器主体中的运输带的左侧底端。

4、优选的，所述清洗器主体的前表面右侧开设有取件口。

5、优选的，所述浸泡池的内部底端右侧加工有密封环。

6、优选的，所述收集机构包括外壳、收集盒、垫板、撑杆、夹块和磁板，所述外壳的前表面内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的内部底端左右两侧固接有垫板，所述垫板的顶端左右两侧均匀固接有多个撑杆，所述撑杆的外壁套接有夹块，所述夹块的内部滑动连接有磁板，所述外壳固接在清洗器主体的内部底端。

7、优选的，所述外壳的顶端开设有进水口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生铁铸件清洗器通过浸泡机构中浸泡池、斜块、上料板和液压杆的配合工作，可以对铸件进行浸泡，并对浸泡后的铸件进行上料，可以提升清洗器主体对生铁铸件的清洗效果，避免对铸件清洗不彻底，通过收集机构中外壳、收集盒、垫板、撑杆、夹块和磁板的配合工作，可以对清洗完铸件后的清洗液进行收集，通过磁板的工作，可以对清洗液中的锈渣进行吸附，便于对清洗液中的锈渣进行清理，从而使清洗液可以再次利用，避免清洗液浪费。

技术特征：

1.一种生铁铸件清洗器，包括底座(1)和清洗器主体(2)，所述底座(1)的顶端固接有清洗器主体(2)，其特征在于，所述清洗器主体(2)的左侧安装有浸泡机构(3)，所述清洗器主体(2)的内部底端安装有收集机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件清洗器，其特征在于，所述清洗器主体(2)的前表面右侧开设有取件口。

3.根据权利要求2所述的一种生铁铸件清洗器，其特征在于，所述浸泡池(301)的内部底端右侧加工有密封环。

4.根据权利要求3所述的一种生铁铸件清洗器，其特征在于，所述收集机构(4)包括外壳(401)、收集盒(402)、垫板(403)、撑杆(404)、夹块(405)和磁板(406)，所述外壳(401)的前表面内部滑动连接有收集盒(402)，所述收集盒(402)的内部底端左右两侧固接有垫板(403)，所述垫板(403)的顶端左右两侧均匀固接有多个撑杆(404)，所述撑杆(404)的外壁套接有夹块(405)，所述夹块(405)的内部滑动连接有磁板(406)，所述外壳(401)固接在清洗器主体(2)的内部底端。

5.根据权利要求4所述的一种生铁铸件清洗器，其特征在于，所述外壳(401)的顶端开设有进水口。

技术总结
本技术公开了一种生铁铸件清洗器，包括底座、清洗器主体、浸泡机构和收集机构，所述底座的顶端固接有清洗器主体，所述清洗器主体的左侧安装有浸泡机构，所述清洗器主体的内部底端安装有收集机构。该生铁铸件清洗器通过浸泡机构中浸泡池、斜块、上料板和液压杆的配合工作，可以对铸件进行浸泡，并对浸泡后的铸件进行上料，可以提升清洗器主体对生铁铸件的清洗效果，避免对铸件清洗不彻底，通过收集机构中外壳、收集盒、垫板、撑杆、夹块和磁板的配合工作，可以对清洗完铸件后的清洗液进行收集，通过磁板的工作，可以对清洗液中的锈渣进行吸附，便于对清洗液中的锈渣进行清理，从而使清洗液可以再次利用，避免清洗液浪费。

技术研发人员：金荒云,宫维华
受保护的技术使用者：马鞍山市云飞机械制造有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15