本技术涉及金属加工设备，尤其是涉及一种清洗线挤水辊和刷辊的安装结构。
背景技术：
1、金属加工企业中，钢带清洗线是常见的设备，常用于清洗钢带表面的油污或加工留下的污渍；清洗线中的挤水辊和刷辊是重要的零件，刷辊用于钢带表面清洁，挤水辊清洗之后挤干钢带表面水分。
2、挤水辊和刷辊作为清洗线中的重要零件，需要定期拆卸保养，更换不良零件。现有的挤水辊和刷辊的安装结构大多是在辊件两端插入固定块内，并用卡簧限位，这类安装结构虽然能够满足辊件的日常使用，但还存在以下问题：
3、1、使用卡簧结构安装，在损坏或日常保养拆卸时费时费力；
4、2、将辊件两端插入固定块内并用卡簧限位，使得辊件在工作时会发出较大的噪音。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因此，本实用新型目的是提供一种清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，能够解决传统使用卡簧结构安装挤水辊和刷辊，在损坏或日常保养拆卸时费时费力的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，采用如下的技术方案：一种清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，包括，
3、辊部机构，包括辊件以及设置于所述辊件两端的连接杆；
4、定位座锁紧机构，设有两组且分别位于所述辊件的两端，包括定位座主体以及设置于所述定位座主体内侧的承托架，所述承托架的表面且靠近边沿处开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽内转动卡接有轴承组件，所述轴承组件与连接杆转动配合。
5、通过采用上述技术方案，本申请在一般的辊件两端都各自加装了定位座主体、承托架以及轴承组件，在使用时可使轴承组件包裹在连接杆的外部，且利用密封垫圈与连接杆进行防尘密封，可减小运动过程中的摩擦系数，保证旋转精度，也降低了清洗线运行时的部分噪音，且相较于传统的卡簧安装结构，其更容易拆装，也减少了损坏或日常保养花费的时间。
6、可选的，所述轴承组件包括轴承外圈以及设置于所述轴承外圈内侧的轴承内圈，所述轴承内圈与轴承外圈之间设有若干个滚动体。
7、通过采用上述技术方案，轴承组件可套设在连接杆的外部，减小运动过程中的摩擦系数，保证旋转精度，且转动更加平稳，减小噪音。
8、可选的，所述轴承内圈的内侧卡接有密封垫圈，所述密封垫圈采用型丁晴橡胶密封圈，且密封垫圈与连接杆紧密配合。
9、通过采用上述技术方案，密封垫圈可与连接杆相贴合，且起到一定防尘密封的作用。
10、可选的，所述弧形限位槽的一侧边沿上端铰接有定位卡箍，所述定位卡箍整体采用弯弧状且与轴承外圈相匹配。
11、通过采用上述技术方案，在安装时可将轴承组件先卡入弧形限位槽中，且旋转关闭定位卡箍后，利用定位卡箍对轴承外圈进行限位和加固，并牢牢的将轴承组件限制在弧形限位槽中，尽量避免轴承组件在清洗线运行时受到振动力的影响发生位置偏移或从弧形限位槽中脱离出，影响辊件的正常使用。
12、可选的，所述定位卡箍的一侧开设有两平行设置的第一螺孔，所述承托架的表面且对应第一螺孔位置处开设有第二螺孔，所述第二螺孔与第一螺孔大小相同。
13、通过采用上述技术方案，在旋转关闭定位卡箍后，第一螺孔可与第二螺孔之间重合。
14、可选的，所述第一螺孔上设置有可拆卸的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝穿过第一螺孔且与第二螺孔螺纹紧固配合。
15、通过采用上述技术方案，当第一螺孔和第二螺孔重合后，可向第一螺孔和第二螺孔中旋入锁紧螺丝，以便对定位卡箍进行位置锁定。
16、可选的，所述定位卡箍的外侧固设有通油管，所述通油管与弧形限位槽相通。
17、通过采用上述技术方案，通油管的设计，便于使用者往弧形限位槽内和轴承组件上中加入润滑油或保养油，从而减少了零件间的磨损，增加了零件耐用性，减少设备损耗。
18、可选的，所述通油管上可拆卸卡接有密封塞，所述密封塞采用橡胶塞。
19、通过采用上述技术方案，在加油后或不加油时可通过密封塞堵住通油管，起到一定防尘密封的作用。
20、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
21、本申请在一般的辊件两端都各自加装了定位座主体、承托架以及轴承组件，在使用时可使轴承组件包裹在连接杆的外部，且利用密封垫圈与连接杆进行防尘密封，可减小运动过程中的摩擦系数，保证旋转精度，也降低了清洗线运行时的部分噪音，且相较于传统的卡簧安装结构，其更容易拆装，也减少了损坏或日常保养花费的时间；
22、在安装时可将轴承组件先卡入弧形限位槽中，且旋转关闭定位卡箍后，利用定位卡箍对轴承外圈进行限位和加固，并牢牢的将轴承组件限制在弧形限位槽中，尽量避免轴承组件在清洗线运行时受到振动力的影响发生位置偏移或从弧形限位槽中脱离出，影响辊件的正常使用；
23、通油管的设计，便于使用者往弧形限位槽内和轴承组件上中加入润滑油或保养油，从而减少了零件间的磨损，增加了零件耐用性，减少设备损耗。
1.一种清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述轴承组件（204）包括轴承外圈（204a）以及设置于所述轴承外圈（204a）内侧的轴承内圈（204b），所述轴承内圈（204b）与轴承外圈（204a）之间设有若干个滚动体（204c）。
3.根据权利要求2所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述轴承内圈（204b）的内侧卡接有密封垫圈（204d），所述密封垫圈（204d）采用o型丁晴橡胶密封圈，且密封垫圈（204d）与连接杆（102）紧密配合。
4.根据权利要求2所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述弧形限位槽（203）的一侧边沿上端铰接有定位卡箍（205），所述定位卡箍（205）整体采用弯弧状且与轴承外圈（204a）相匹配。
5.根据权利要求4所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述定位卡箍（205）的一侧开设有两平行设置的第一螺孔（206），所述承托架（202）的表面且对应第一螺孔（206）位置处开设有第二螺孔（207），所述第二螺孔（207）与第一螺孔（206）大小相同。
6.根据权利要求5所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述第一螺孔（206）上设置有可拆卸的锁紧螺丝（210），所述锁紧螺丝（210）穿过第一螺孔（206）且与第二螺孔（207）螺纹紧固配合。
7.根据权利要求4所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述定位卡箍（205）的外侧固设有通油管（208），所述通油管（208）与弧形限位槽（203）相通。
8.根据权利要求7所述的清洗线挤水辊和刷辊的安装结构，其特征在于：所述通油管（208）上可拆卸卡接有密封塞（209），所述密封塞（209）采用橡胶塞。