一种用于混凝土泵的混凝土布料装置的制作方法

本技术涉及混凝土卸料泵送，具体是指一种用于混凝土泵的混凝土布料装置。

背景技术：

1、混凝土布料主要由两部分构成，即安装有混凝土泵的卸料斗和与卸料斗相连接的布料机。目前，搅拌机在对卸料斗内进行卸料时会产生飞溅，如不及时清洗，会导致卸料斗内产生很多的混凝土残渣，卸料斗内壁表面会结成混凝土层，减小了卸料斗内部体积，而且再次使用时，会影响混凝土质量，进而影响布料的效果。为解决上述问题，现有技术中通常需由工人手持水管对卸料斗内壁进行清洗，这样的操作非常不便，且工作量大，工作效率低下，很难满足工作需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种使用机械来代替人工，从而能够对卸料斗内壁实施更便捷且高效的清洗的一种用于混凝土泵的混凝土布料装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，包括架设在底架上的卸料斗，卸料斗底部一侧设置有混凝土泵，卸料斗内可拆卸设置有清洗机构；

4、所述清洗机构包括安装架、中转水箱、主水管、电机、支水管、中空刷板和刷毛；所述中转水箱通过安装架固定在卸料斗顶部的中间处，中转水箱顶部连接有输水软管，底部转动连接有主水管且连接处旋转密封，主水管由电机驱动转动，且侧管壁上连接有若干个支水管，支水管另一端连接有中空刷板且与中空刷板的内腔相连通，中空刷板远离支水管一侧的板体上开设有若干个喷水孔且同侧面上布满刷毛，刷毛与卸料斗内壁之间活动连接。

5、作为改进，所述安装架包括若干个f形杆和手柄螺丝；f形杆的咬嘴部倒扣在卸料斗的顶部斗壁上，且尾端与中转水箱的侧壁固定连接，各f形杆沿中转水箱的周向均匀分布，手柄螺丝螺纹连接在f形杆的位于卸料斗外侧的竖杆体上且贯穿竖杆体，手柄螺丝的末端与卸料斗外壁相抵触。便于清洗机构在卸料斗上的装卸。

6、作为改进，所述支水管的个数为六个且分别位于主水管的左右两侧，同侧的支水管从上到下分布，且同侧支水管上的中空刷板分别与卸料斗上部斗壁、中部斗壁和下部斗壁相平行。能够对卸料斗的内壁实施更全面的清洗。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，将清洗机构安装到卸料斗上，然后同时启动水泵和电机后，带刷毛的中空刷板便可自动转动清洗卸料斗内壁，清洗更加便捷，效率更高，且能够对混凝土搅拌站的卸料斗的上部、中部和下部内壁均实施有效的全面清洗，保证了卸料时混凝土的质量，从而能够保证最终的混凝土布料效果。

技术特征：

1.一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，包括架设在底架(1)上的卸料斗(2)，卸料斗(2)底部一侧设置有混凝土泵(15)，其特征在于：卸料斗(2)内可拆卸设置有清洗机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，其特征在于：所述安装架包括若干个f形杆(10)和手柄螺丝(11)；

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，其特征在于：所述电机(12)安装固定在中转水箱(3)下侧，且输出轴端驱动连接有主动带轮(13)，主水管(4)顶部套接固定有从动齿轮(14)，主动带轮(13)与从动齿轮(14)之间通过传动带(15)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，其特征在于：所述支水管(5)的个数为六个且分别位于主水管(4)的左右两侧，同侧的支水管(5)从上到下分布，且同侧支水管(5)上的中空刷板(6)分别与卸料斗(2)上部斗壁、中部斗壁和下部斗壁相平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，其特征在于：所述主水管(4)的顶部贯穿中转水箱(3)的底部箱壁且与底部箱壁之间通过旋转密封环连接。

技术总结
本技术公开了一种用于混凝土泵的混凝土布料装置，包括架设在底架上的卸料斗，卸料斗内可拆卸设置有清洗机构；所述清洗机构包括安装架、中转水箱、主水管、电机、支水管、中空刷板和刷毛；所述中转水箱通过安装架固定在卸料斗顶部的中间处，中转水箱顶部连接有输水软管，底部转动连接有主水管且连接处旋转密封，主水管由电机驱动转动，且侧管壁上连接有若干个支水管。与现有技术相比的优点在于：本技术在使用时，将清洗机构安装到卸料斗上，然后同时启动水泵和电机后，带刷毛的中空刷板便可自动转动清洗卸料斗内壁，清洗更加便捷，效率更高，且能够对混凝土搅拌站的卸料斗的上部、中部和下部内壁均实施有效的全面清洗。

技术研发人员：蔡仁坚,袁枫,石雄,陈亮,张波,龙玉如,何林刚,向以渠,米航,郭小东,周玉良,王潘
受保护的技术使用者：达州华冠砼业有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15