一种数控机床导轨清洁装置的制作方法

本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床导轨清洁装置。

背景技术：

1、数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠等优点，相比普通的机床越来越多地被企业所使用，在使用数控机床过程中，由于其精密度很高，一旦受到外力作用，设备更容易受到磨损，减少其使用寿命。当前数控机床导轨在长期使用过程中，导轨的表面会附着有大量的灰尘，而目前通常是人工对导轨进行清洁，十分麻烦，无法自动对导轨表面进行清洁，且也无法避免清洁过程中灰尘四处飞扬，也就降低了导轨清洁装置的实用性；且当前数控机床导轨清洁装置所能适用的导轨十分有限，无法快速将清洁装置安装到导轨上进行使用，从而降低了整个数控机床导轨清洁装置使用的便利性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床导轨清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床导轨清洁装置，包括主体仓，所述主体仓内底部的一侧安装有进气仓，且进气仓的内部设置有转动杆，所述转动杆外侧的两端对称安装有扇叶组，所述进气仓顶部的一端设置有与转动杆传动连接的驱动装置，所述主体仓内顶部靠近进气仓的一侧安装有过滤仓，且驱动装置内底部的两端与进气仓内顶部的两端连通，所述过滤仓的底部安装有过滤网，所述主体仓两端靠近进气仓的一侧对称活动设置有安装架，且两组安装架内侧远离主体仓的一端共同设置有毛刷辊，所述毛刷辊和转动杆的同一端共同设置有传动组件，所述主体仓内底部远离进气仓一侧的两端对称开设有两组滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且同一端两组滑块的顶部共同安装有安装仓，所述安装仓内底部的中间位置处安装有轴承，所述轴承的内侧安装有导向轮，一组所述安装仓的内部安装有与导向轮传动连接的伺服电机，所述主体仓内部远离进气仓一侧的中间位置处设置有与两组安装仓相互配合的夹持调节组件，所述主体仓内底部的中间位置处均匀安装有支撑辊，所述进气仓远离安装仓的一侧均匀开设有进气孔，所述主体仓顶部远离进气仓一侧的一端安装有控制面板。

3、优选的，所述夹持调节组件包括外套管、插杆、复位弹簧和铰接杆，所述主体仓内底部远离进气仓一侧的中间位置处安装有插杆，且插杆外侧的顶部套设有外套管，所述插杆外侧的底部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与主体仓的内底部固定连接，所述复位弹簧的顶端与外套管的底端固定连接，所述外套管外侧的底部对称铰接有铰接杆，且铰接杆的底端与相邻一组安装仓的一端铰接。

4、优选的，所述驱动装置包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述进气仓顶部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第一齿轮，所述转动杆外侧靠近驱动电机的一端安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。

5、优选的，两组所述安装架内侧靠近主体仓的一侧对称设置有转轴，且转轴远离安装架的一端与主体仓的外侧固定连接，所述转动杆与两组转轴位于同一直线上。

6、优选的，所述传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述毛刷辊的一端安装有第二皮带轮，所述转动杆外侧靠近第二皮带轮的一端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。

7、优选的，所述过滤网两端的两侧对称螺纹设置有固定螺丝，所述过滤网通过固定螺丝与过滤仓的顶部固定连接。

8、优选的，所述进气仓顶部的两端对称安装有连接管，且两组连接管的顶端与过滤仓的内底部连通，所述进气仓通过连接管与过滤仓连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过转动的毛刷辊对经过的导轨表面进行清扫，而驱动装置带动转动杆转动时，两组扇叶组转动迫使外界的空气混合着灰尘通过进气孔进入到进气仓的内部，之后流动空气带着灰尘输送到过滤仓的内部，进入到过滤仓内部的灰尘会被过滤网过滤阻挡，避免装置在清洁过程中导致灰尘四处飞扬，并且通过伺服电机带动导向轮转动，从而带动整个装置在导轨上自动移动，实现自动对数控机床导轨清洁的作用，也就提高了整个装置的实用性。

11、2.本实用新型在需要将装置安装到导轨上使用时，使用人员手动将外套管下压，迫使两组安装仓相互远离，滑块在滑槽的内部滑动，两组导向轮也相互远离，复位弹簧受力缩短并存储弹性势能，在支撑辊接触到导轨表面时，再松开外套管，复位弹簧迫使外套管上升，从而让两组安装仓和导向轮又相互靠近，而两组导向轮夹持在导轨的两侧，也就快速将装置安装到导轨上进行使用，操作简单便利，且可以让整个清洁装置适用于不同宽度的导轨。

技术特征：

1.一种数控机床导轨清洁装置，包括主体仓（2），其特征在于：所述主体仓（2）内底部的一侧安装有进气仓（8），且进气仓（8）的内部设置有转动杆（16），所述转动杆（16）外侧的两端对称安装有扇叶组（18），所述进气仓（8）顶部的一端设置有与转动杆（16）传动连接的驱动装置（9），所述主体仓（2）内顶部靠近进气仓（8）的一侧安装有过滤仓（7），且驱动装置（9）内底部的两端与进气仓（8）内顶部的两端连通，所述过滤仓（7）的底部安装有过滤网（6），所述主体仓（2）两端靠近进气仓（8）的一侧对称活动设置有安装架（3），且两组安装架（3）内侧远离主体仓（2）的一端共同设置有毛刷辊（1），所述毛刷辊（1）和转动杆（16）的同一端共同设置有传动组件（13），所述主体仓（2）内底部远离进气仓（8）一侧的两端对称开设有两组滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置有滑块（11），且同一端两组滑块（11）的顶部共同安装有安装仓（10），所述安装仓（10）内底部的中间位置处安装有轴承（14），所述轴承（14）的内侧安装有导向轮（19），一组所述安装仓（10）的内部安装有与导向轮（19）传动连接的伺服电机（15），所述主体仓（2）内部远离进气仓（8）一侧的中间位置处设置有与两组安装仓（10）相互配合的夹持调节组件（5），所述主体仓（2）内底部的中间位置处均匀安装有支撑辊（20），所述进气仓（8）远离安装仓（10）的一侧均匀开设有进气孔（17），所述主体仓（2）顶部远离进气仓（8）一侧的一端安装有控制面板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨清洁装置，其特征在于：所述夹持调节组件（5）包括外套管（501）、插杆（502）、复位弹簧（503）和铰接杆（504），所述主体仓（2）内底部远离进气仓（8）一侧的中间位置处安装有插杆（502），且插杆（502）外侧的顶部套设有外套管（501），所述插杆（502）外侧的底部套设有复位弹簧（503），所述复位弹簧（503）的底端与主体仓（2）的内底部固定连接，所述复位弹簧（503）的顶端与外套管（501）的底端固定连接，所述外套管（501）外侧的底部对称铰接有铰接杆（504），且铰接杆（504）的底端与相邻一组安装仓（10）的一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨清洁装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述进气仓（8）顶部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第一齿轮，所述转动杆（16）外侧靠近驱动电机的一端安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述控制面板（4）通过导线与驱动电机电连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨清洁装置，其特征在于：两组所述安装架（3）内侧靠近主体仓（2）的一侧对称设置有转轴，且转轴远离安装架（3）的一端与主体仓（2）的外侧固定连接，所述转动杆（16）与两组转轴位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨清洁装置，其特征在于：所述传动组件（13）包括第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述毛刷辊（1）的一端安装有第二皮带轮，所述转动杆（16）外侧靠近第二皮带轮的一端安装有第一皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨清洁装置，其特征在于：所述过滤网（6）两端的两侧对称螺纹设置有固定螺丝，所述过滤网（6）通过固定螺丝与过滤仓（7）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床导轨清洁装置，其特征在于：所述进气仓（8）顶部的两端对称安装有连接管，且两组连接管的顶端与过滤仓（7）的内底部连通，所述进气仓（8）通过连接管与过滤仓（7）连通。

技术总结
本技术公开了一种数控机床导轨清洁装置，包括主体仓，所述主体仓内底部的一侧安装有进气仓，且进气仓的内部设置有转动杆，所述转动杆外侧的两端对称安装有扇叶组，所述进气仓顶部的一端设置有与转动杆传动连接的驱动装置，所述主体仓内顶部靠近进气仓的一侧安装有过滤仓。本技术通过转动的毛刷辊对经过的导轨表面进行清扫，而驱动装置带动转动杆转动时，两组扇叶组转动迫使外界的空气混合着灰尘通过进气孔进入到进气仓的内部，之后流动空气带着灰尘输送到过滤仓的内部，进入到过滤仓内部的灰尘会被过滤网过滤阻挡，避免装置在清洁过程中导致灰尘四处飞扬，实现自动对数控机床导轨清洁的作用，也就提高了整个装置的实用性。

技术研发人员：刘建华,刘韬
受保护的技术使用者：长沙精仁精密科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/3/21