一种湿法冶金高效氧化除铁装置的制作方法

文档序号:35504307发布日期:2023-09-20 16:47阅读:23来源:国知局
一种湿法冶金高效氧化除铁装置的制作方法

本技术涉及冶金氧化除铁,具体为一种湿法冶金高效氧化除铁装置。


背景技术:

1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。虽然物理化学在冶金中成功应用,但冶金中铸坯表面产生的氧化铁皮的去除,主要通过高压水泵系统的高压水喷射高温铸坯表面,使其表面氧化铁皮龟裂,在经过旋转钢刷辊的擦刷后,达到去除氧化铁皮的目的。

2、但是旋转钢刷辊擦刷后,会有较小的废铁屑会残留在治金铸坯上,需要人工将铸坯表面残留的废铁屑进行清除,增加劳动力成本,无法提高去除氧化铁皮的效率。因此,为提高除氧化铁皮的效率,有研发人员提出相关的技术来辅助铸胚的加工,例如现一公开号为cn202021951277.x的实用新型专利,其提出了一种湿法冶金高效氧化除铁装置,通过控制面板启动水泵,使水泵的输出端和输入端通过搅拌罐将水箱内腔的水输送到高压喷射头中,在由高压喷射头对放置台夹持的铸胚进行喷射,使铸胚的表面氧化铁皮龟裂,在打开控制阀,使喷射的水进入到连接管,使喷射的水在进入水箱的内腔中,使其进行循环的使用。

3、从上述公开的技术内容,基于理论上来说,相关技术结构的实施是有利于铸胚表面氧化铁皮的去除,但根据上述公开技术内容中的描述,铸胚放于放置台上,再通过转动丝杆的一端对铸胚进行夹持,此时,如果需要对铸胚进行翻面,则需要工作人员先将转动丝杆与铸胚分离,再对铸胚翻面后放于放置台上,会增加工作人员的工作量,影响到铸胚表面氧化铁皮去除效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿法冶金高效氧化除铁装置,具备加固铸胚的稳定性、便于对铸胚表面氧化铁皮清除时的翻面、提高铸胚表面清理的效果的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种湿法冶金高效氧化除铁装置,包括机体,所述机体的左侧安装有储水箱,所述储水箱的上端面固定连接有水泵,所述机体内部的左右两侧均设置有用于夹持铸胚的夹具,所述夹具的内部活动安装有压板,所述压板的上端面固定连接有电推杆,所述夹具的外侧固定安装有转动杆,所述转动杆远离夹具的一端固定连接有一号驱动电机,且一号驱动电机的输出轴上设置有一号减速器,所述一号驱动电机的外壁固定套接有支架,所述支架的下端安装有控制夹具移动的移动组件。

3、优选的,所述机体顶面的内壁固定套接有竖管,所述竖管的下端固定安装有高压喷头,所述竖管远离高压喷头的一端固定安装有位于机体外部的连通管,所述机体的左右两侧均固定连接有支腿。

4、优选的,所述储水箱右侧的下端固定安装有弯管,且弯管远离储水箱的一端延伸至机体的内部,所述储水箱的正面固定安装有排水管,所述储水箱的上端面固定连接有位于水泵前方的加水管。

5、优选的,所述水泵的上端面固定安装有出水管,且出水管远离水泵的一端与连通管的下端固定连接,所述水泵的左侧固定安装有进水管,且进水管远离水泵的一端延伸至储水箱的内部。

6、优选的,所述压板的上端面固定安装有位于电推杆前后两侧的限位杆,且限位杆的外壁与夹具上端面的内壁活动套接,所述限位杆的上端固定安装有位于夹具上方的圆盘。

7、优选的,所述移动组件包括滚珠螺母,所述滚珠螺母的上端与支架的下端固定连接,所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆。

8、优选的,所述滚珠丝杆的内壁固定套接有转轴,所述转轴的右端固定安装有位于机体外部的二号驱动电机,且二号驱动电机的输出轴上设置有二号减速器,所述二号驱动电机的外壁固定套接有机箱,且机箱的坐断与机体的右侧固定连接,所述转轴中部的外壁活动套接有支撑板,且支撑板的后端与机体的内壁固定连接,左右两侧所述滚珠丝杆外壁设置的螺纹为相反方向。

9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

10、1、本实用新型通过夹具、压板、转轴和二号驱动电机之间的配合,利用二号驱动电机的设置,实现了对夹具的翻转作用,达到了铸胚翻面的效果,有效地解决了铸胚表面氧化铁皮去除需要翻面的问题,采用二号驱动电机通过转轴和夹具带动铸胚转动的方式,节省了工作人员对铸胚翻面的步骤,提高了铸胚多面氧化铁皮去除的效率。

11、2、本实用新型通过夹具、压板、一号驱动电机和移动组件的之间的配合,利用移动组件的设置,实现了左右两侧夹具对铸胚的夹持作用,有效地解决了人工对转动丝杆调节的问题,采用移动组件带动左右夹具对铸胚方向同时运动的方式,减轻了工作人员对夹具位置调节的工作量,从而便于对夹具位置的控制。



技术特征:

1.一种湿法冶金高效氧化除铁装置,包括机体(1),所述机体(1)的左侧安装有储水箱(2),所述储水箱(2)的上端面固定连接有水泵(3),其特征在于:所述机体(1)内部的左右两侧均设置有用于夹持铸胚的夹具(4),所述夹具(4)的内部活动安装有压板(5),所述压板(5)的上端面固定连接有电推杆(6),所述夹具(4)的外侧固定安装有转动杆(7),所述转动杆(7)远离夹具(4)的一端固定连接有一号驱动电机(8),且一号驱动电机(8)的输出轴上设置有一号减速器,所述一号驱动电机(8)的外壁固定套接有支架(9),所述支架(9)的下端安装有控制夹具(4)移动的移动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,其特征在于:所述机体(1)顶面的内壁固定套接有竖管(11),所述竖管(11)的下端固定安装有高压喷头(12),所述竖管(11)远离高压喷头(12)的一端固定安装有位于机体(1)外部的连通管(13),所述机体(1)的左右两侧均固定连接有支腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,其特征在于:所述储水箱(2)右侧的下端固定安装有弯管(15),且弯管(15)远离储水箱(2)的一端延伸至机体(1)的内部,所述储水箱(2)的正面固定安装有排水管(16),所述储水箱(2)的上端面固定连接有位于水泵(3)前方的加水管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,其特征在于:所述水泵(3)的上端面固定安装有出水管(18),且出水管(18)远离水泵(3)的一端与连通管(13)的下端固定连接,所述水泵(3)的左侧固定安装有进水管(19),且进水管(19)远离水泵(3)的一端延伸至储水箱(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,其特征在于:所述压板(5)的上端面固定安装有位于电推杆(6)前后两侧的限位杆(20),且限位杆(20)的外壁与夹具(4)上端面的内壁活动套接,所述限位杆(20)的上端固定安装有位于夹具(4)上方的圆盘(21)。

6.根据权利要求1所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,其特征在于:所述移动组件(10)包括滚珠螺母(101),所述滚珠螺母(101)的上端与支架(9)的下端固定连接,所述滚珠螺母(101)的内壁螺纹套接有滚珠丝杆(102)。

7.根据权利要求6所述的一种湿法冶金高效氧化除铁装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(102)的内壁固定套接有转轴(22),所述转轴(22)的右端固定安装有位于机体(1)外部的二号驱动电机(23),且二号驱动电机(23)的输出轴上设置有二号减速器,所述二号驱动电机(23)的外壁固定套接有机箱(24),且机箱(24)的坐断与机体(1)的右侧固定连接,所述转轴(22)中部的外壁活动套接有支撑板(25),且支撑板(25)的后端与机体(1)的内壁固定连接,左右两侧所述滚珠丝杆(102)外壁设置的螺纹为相反方向。


技术总结
本技术涉及冶金氧化除铁技术领域,且公开了一种湿法冶金高效氧化除铁装置,包括机体,所述机体的左侧安装有储水箱,所述储水箱的上端面固定连接有水泵,所述机体内部的左右两侧均设置有用于夹持铸胚的夹具,所述夹具的内部活动安装有压板,所述压板的上端面固定连接有电推杆,所述夹具的外侧固定安装有转动杆。本技术通过夹具、压板、转轴和二号驱动电机之间的配合,利用二号驱动电机的设置,实现了对夹具的翻转作用,达到了铸胚翻面的效果,有效地解决了铸胚表面氧化铁皮去除需要翻面的问题,采用二号驱动电机通过转轴和夹具带动铸胚转动的方式,节省了工作人员对铸胚翻面的步骤,提高了铸胚多面氧化铁皮去除的效率。

技术研发人员:高军,蓝华冠,莫文俊,牙小妮,王振峰
受保护的技术使用者:昆明蓝叶科技有限公司
技术研发日:20230515
技术公布日:2024/1/14
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