抽油杆刮垢装置的制作方法

本技术涉及除垢设备，尤其涉及一种抽油杆刮垢装置。

背景技术：

1、抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，其通过杆头处的接箍首尾连接成抽油杆柱，上经光杆连接抽油机，下接抽油泵的柱塞，以此将地面抽油机驴头悬点的往复运动传递给井下抽油泵中的活塞，实现抽油作业。抽油杆在使用一定时长后，表面会形成油、蜡、灰等组成的硬质污垢，因此需定期进行清洗维护，以保持抽油杆正常工作使用。目前清除此种污垢，主要有中频加热、热水煮洗、蒸汽浸煮等几种方式，无论哪种除垢方式，其宗旨都是将上述硬质污垢加热软化甚至熔化后，再进行冲洗、打磨等后续清理，因此现有除垢方式普遍存在能耗高、保温要求高、以及环境污染明显等问题。为此发明人提供了一种在常温下即可对抽油杆进行连续除垢的设备，来解决上述问题。此设备主要通过对抽油杆进行旋转输送，并在输送过程中对上述污垢依次进行由粗到细的碎化、以及由粗到细的清除，来逐步完成除垢作业。其中对硬质污垢进行粗碎后，直接进行磨除，磨除工作难度大且能耗会很高，因此需在粗碎后和磨除前对硬质污垢进行一定程度的去垢处理，以使得上述设备能连续完成抽油杆除垢作业。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对硬质污垢进行刮除，方便配合污垢粗碎和精细打磨形成连续除垢作业的抽油杆刮垢装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：抽油杆刮垢装置，包括刮垢管，所述刮垢管的内孔用于通过被旋转输送的抽油杆；所述刮垢管的内壁上设有若干周向布置的刮垢刀，所述刮垢管上位于相邻两所述刮垢刀之间设有排垢口。

3、作为优选的技术方案，所述刮垢管的进杆端设有方便抽油杆进入的导向锥面。

4、作为优选的技术方案，所述刮垢管上固定设有连接法兰。

5、作为优选的技术方案，所述刮垢管的进杆端处还固定设有导向管，所述导向管的进杆端设有方便抽油杆进入的导向锥管。

6、由于采用了上述技术方案，抽油杆刮垢装置，包括刮垢管，所述刮垢管的内孔用于通过被旋转输送的抽油杆；所述刮垢管的内壁上设有若干周向布置的刮垢刀，所述刮垢管上位于相邻两所述刮垢刀之间设有排垢口。旋转输送的抽油杆在经过所述刮垢管的内孔时，抽油杆的表面与刮垢管内壁的接触、以及所述刮垢刀的设置，使得抽油杆表面已被粗碎的硬质污垢，能被所述刮垢刀刮下大部分，而残留的硬质污垢，也容易被刮垢刀再次硬性松散，这既减轻了后续精细打磨的作业量和能耗，又方便提高后续精细打磨的效率，由此本实用新型能对硬质污垢进行刮除，方便配合污垢粗碎和精细打磨形成连续除垢作业。

技术特征：

1.抽油杆刮垢装置，其特征在于：包括刮垢管，所述刮垢管的内孔用于通过被旋转输送的抽油杆；所述刮垢管的内壁上设有若干周向布置的刮垢刀，所述刮垢管上位于相邻两所述刮垢刀之间设有排垢口。

2.如权利要求1所述的抽油杆刮垢装置，其特征在于：所述刮垢管的进杆端设有方便抽油杆进入的导向锥面。

3.如权利要求1所述的抽油杆刮垢装置，其特征在于：所述刮垢管上固定设有连接法兰。

4.如权利要求1所述的抽油杆刮垢装置，其特征在于：所述刮垢管的进杆端处还固定设有导向管，所述导向管的进杆端设有方便抽油杆进入的导向锥管。

技术总结
本技术公开了一种抽油杆刮垢装置，包括刮垢管，所述刮垢管的内孔用于通过被旋转输送的抽油杆；所述刮垢管的内壁上设有若干周向布置的刮垢刀，所述刮垢管上位于相邻两所述刮垢刀之间设有排垢口。旋转输送的抽油杆在经过所述刮垢管的内孔时，抽油杆的表面与刮垢管内壁的接触、以及所述刮垢刀的设置，使得抽油杆表面已被粗碎的硬质污垢，能被所述刮垢刀刮下大部分，而残留的硬质污垢，也容易被刮垢刀再次硬性松散，这既减轻了后续精细打磨的作业量和能耗，又方便提高后续精细打磨的效率，由此本技术能对硬质污垢进行刮除，方便配合污垢粗碎和精细打磨形成连续除垢作业。

技术研发人员：徐涛,王剑波,周玉泉,魏伟
受保护的技术使用者：山东鼎一重工有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15