本技术涉及烟气脱硫脱硝,具体是一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备。
背景技术:
1、在利用烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等方法对化工工业中产生的含有多氮氧化物、硫氧化物进行净化处理时,会产生大量的泥水混合物的杂质,由于这些泥水混合物中含有一些有害、有毒物质,因此在对这些泥水混合物进行排放之前,还需要对这些杂质需要进行再次处理,此时就需要用到专门的烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备。
2、目前现有技术中的烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备在对泥水混合物净化时,普遍存在在将泥水混合物固液分离后,还需要单独的将废液、固体废料分开收集并利用化学类净化液净化,进而导致费时费力的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,旨在解决以下问题:目前现有技术中的烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备在对泥水混合物净化时,普遍存在在将泥水混合物固液分离后,还需要单独的将废液、固体废料分开收集并利用化学类净化液净化,进而导致费时费力的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,包括处理箱壳体,所述烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备还包括:
4、接料三通管,连接在处理箱壳体的上侧,且处理箱壳体外侧的底部设置有排水管;
5、过滤网孔板,安装在处理箱壳体的内部;
6、两个排渣口,分别开设在处理箱壳体的两侧,且处理箱壳体两侧靠近排渣口的位置均活动连接有密封活动门;
7、净化液储存箱,连接在处理箱壳体的外侧;
8、抽液泵,安装在处理箱壳体的外侧,且抽液泵的两端分别连接有送液管和抽液管,抽液管远离抽液泵的一端设置在净化液储存箱的内底部;以及
9、环形通液管,连接在处理箱壳体的内部,且环形通液管的外侧等距离设置有若干个高压喷淋头。
10、进一步的,所述高压喷淋头的开口方向与过滤网孔板的表面相对应。
11、进一步的,所述处理箱壳体两侧的顶部均设置有观察窗。
12、进一步的,所述处理箱壳体两侧的底部均连接有连接板,且连接板的表面开设有限位凹槽,限位凹槽的内部连接有固体杂质收集箱,固体杂质收集箱置于密封活动门的下方。
13、进一步的,所述烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备还包括:
14、搅拌电机,安装在处理箱壳体的上侧,且搅拌电机的输出端连接有搅拌杆;以及
15、若干个搅拌叶片,等距离的安装在搅拌杆的外侧。
16、进一步的,所述处理箱壳体的外侧安装有智能控制器,且智能控制器与搅拌电机和抽液泵电性连接。
17、本实用新型提供的一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,通过设置净化液储存箱、抽液泵、送液管、环形通液管、高压喷淋头和过滤网孔板,能够方便的将过滤网孔板过滤下的固体废物从处理箱壳体内部排出并收集起来,且还能够在将泥水混合物固液分离后,对固体废物和废水均充分的通过化学类净化液净化处理,从而提高了本烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备的实用性。
1.一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,包括处理箱壳体,其特征在于,所述烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备还包括:
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,其特征在于,所述高压喷淋头的开口方向与过滤网孔板的表面相对应。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,其特征在于,所述处理箱壳体两侧的顶部均设置有观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,其特征在于,所述处理箱壳体两侧的底部均连接有连接板,且连接板的表面开设有限位凹槽,限位凹槽的内部连接有固体杂质收集箱,固体杂质收集箱置于密封活动门的下方。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,其特征在于,所述烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备还包括:
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,其特征在于,所述处理箱壳体的外侧安装有智能控制器,且智能控制器与搅拌电机和抽液泵电性连接。