本技术涉及油污处理装置,具体是一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置。
背景技术:
1、甲醇是化工领域的一种重要的化工原料。以煤为原料的甲醇厂的甲醇生产工艺涉及到了空气分离、煤气化技术、合成器净化技术和甲醇合成技术等多种技术。空分装置中的空压机、增压机;应用于甲醇合成过程的合成气压缩机和应用于低温甲醇洗工艺中金的氨制冷压缩机是煤制甲醇装置中的重要设备。空气压缩机工作时,是将空气压缩机输出的高压气体送入储气罐,再由储气缸将高压气体输送给用气器件,但是,由于空气压缩机输出气体中带有一定的水分和油份,长期使用会沉淀在储气缸中,而且会越积越多,必须定期对储气缸进行放水、放油处理。
2、由于空压机的排出的水会含有一定量的油,直接外排会导致环境的污染,而为了减少油污对生态的污染,防止对生态链和人体健康等造成伤害,对空压机的排放水中含有的油进行处理,是环保工程进行的必然需求。
3、现有的油污处理装置在使用中还存在很多不足,装置生产成本较高,难以进行普及,油污处理后难以进行集中处理,工作难度大,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置。
2、为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,包括处理箱,所述处理箱侧面顶部设有进液管,底面设有排液管,顶面开设有通槽,前端表面设有观察窗,所述观察窗一侧设有控制面板,所述处理箱内部设有支撑板,所述支撑板中间开设有限位槽,所述限位槽内部设有收集筒,所述支撑板顶面于限位槽外侧设有限位环,所述限位环顶部设有定位环,所述支撑板两侧对称穿设有滑杆和丝杆,所述滑杆和丝杆外侧分别设有套筒和螺纹筒,所述处理箱内顶面设有温度传感器,内底面对称设有电加热棒。
3、进一步,所述进液管和排液管上均设有阀门。
4、进一步,所述通槽的直径与定位环的内径相同,且小于限位环的内径,所述限位环与定位环的外径相同,所述限位槽的直径与收集筒的外径相同。
5、进一步,所述收集筒顶部边缘处设有固定环,所述固定环的外径小于限位环的内径。
6、进一步,所述定位环通过若干个元宝螺丝固定在限位环顶部。
7、进一步,所述滑杆固接于处理箱的顶面和底面,所述螺纹杆转动接于处理箱的顶面和底面,且其顶部穿过处理箱的顶面后设有手轮。
8、进一步,所述套筒和螺纹筒均固接于支撑板,且所述套筒滑动连接于滑杆,所述螺纹筒螺纹连接于丝杆。
9、本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型电加热棒对污水进行加热,可以加速油水分层,通过观察窗便于对油水分层状态进行观察,通过手轮转动丝杆使得螺纹筒带动支撑板带动收集筒位置下降,使得定位环的顶面于油水分界线齐平,此时油会进入到收集筒内部,实现油的收集,反向转动丝杆使得支撑板带动收集筒位置升高到通槽内,拧开元宝螺丝,将定位环取下,此时可以将收集筒取出,进而便于对油进行单独处理。本实用新型设计合理,结构简单,成本低,且便于对油进行收集和处理,实用性强。
1.一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:包括处理箱(1),所述处理箱(1)侧面顶部设有进液管(2),底面设有排液管(3),顶面开设有通槽,前端表面设有观察窗(4),所述观察窗(4)一侧设有控制面板(5),所述处理箱(1)内部设有支撑板(6),所述支撑板(6)中间开设有限位槽,所述限位槽内部设有收集筒(7),所述支撑板(6)顶面于限位槽外侧设有限位环(8),所述限位环(8)顶部设有定位环(9),所述支撑板(6)两侧对称穿设有滑杆(10)和丝杆(11),所述滑杆(10)和丝杆(11)外侧分别设有套筒(12)和螺纹筒(13),所述处理箱(1)内顶面设有温度传感器(14),内底面对称设有电加热棒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:所述进液管(2)和排液管(3)上均设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:所述通槽的直径与定位环(9)的内径相同,且小于限位环(8)的内径,所述限位环(8)与定位环(9)的外径相同,所述限位槽的直径与收集筒(7)的外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:所述收集筒(7)顶部边缘处设有固定环(16),所述固定环(16)的外径小于限位环(8)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:所述定位环(9)通过若干个元宝螺丝(17)固定在限位环(8)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:所述滑杆(10)固接于处理箱(1)的顶面和底面,所述丝杆(11)转动接于处理箱(1)的顶面和底面,且其顶部穿过处理箱(1)的顶面后设有手轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种甲醇厂压缩机排污水油污处理装置,其特征在于:所述套筒(12)和螺纹筒(13)均固接于支撑板(6),且所述套筒(12)滑动连接于滑杆(10),所述螺纹筒(13)螺纹连接于丝杆(11)。