一种用于光缆表面去污的装置的制作方法

本技术涉及光缆表面去污，具体为一种用于光缆表面去污的装置。

背景技术：

1、在光缆的生产加工过程中，光缆表面检测是比较重要的一步，如果不能直接在生产时对光缆表面不良进行检测、排除，将直接影响到光缆的产品质量，但是光缆在生产的过程中其表面会附着灰尘或污垢，这些灰尘或污垢将遮挡光缆的表面造成检测死区，影响检测结果，因此，在光缆表面检测前需要先进行表面去污处理，目前光缆的去污都是人工进行的，其劳动强度大，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于光缆表面去污的装置，自动对光缆的表面进行去污处理，提高了去污效率。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于光缆表面去污的装置，包括去污工作台，所述去污工作台上相对设置有两个半型摩擦环，两个所述半型摩擦环的移动方向相反，两个所述半型摩擦环接触形成供光缆穿过的中空摩擦柱，所述中空摩擦柱沿光缆的传送方向依次形成有湿润区、清洗区和去污区，所述湿润区内设置有含水海绵，所述清洗区内设置有软毛刷，所述去污区内设置有橡胶环，所述含水海绵、软毛刷和橡胶环均安装在所述半型摩擦环上。

3、采用上述技术方案的效果为，光缆穿过中空摩擦柱输送的过程中，依次经过湿润区、清洗区和去污区，从而通过含水海绵打湿光缆表面，再通过软毛刷对光缆的表面进行清洗，最后通过橡胶环对光缆表面进行擦拭，从而实现光缆表面的自动去污处理，省去了人工去污成本，提高了去污效率。

4、在一些实施例中，所述半型摩擦环的内壁与外壁之间形成有水腔，所述半型摩擦环的内壁均匀开设有若干出水孔，所述出水孔与所述水腔相通，所述出水孔位于所述湿润区上。

5、在一些实施例中，所述中空摩擦柱上设置有进水管，所述进水管连通所述水腔。

6、在一些实施例中，所述半型摩擦环靠近去污区的一端通过连杆连接有半型干燥环，两个所述半型干燥环接触形成供光缆穿过的中空干燥柱，所述半型干燥环的内壁与外壁之间形成有干燥腔，所述干燥腔内设置有电加热片。

7、在一些实施例中，所述半型干燥环上连接有进风管，所述进风管与干燥腔连通，所述半型干燥环的内壁均匀开设有若干出风孔，所述出风孔与所述干燥腔相通。

8、在一些实施例中，所述去污工作台上开设有横向滑槽，所述横向滑槽内设置有双向螺纹丝杠，所述双向螺纹丝杠通过轴承与所述去污工作台转动连接，所述双向螺纹丝杠的两个旋向相反的螺纹段上均螺纹连接有滑座，所述滑座滑动适配在所述横向滑槽，所述半型摩擦环通过支撑杆连接所述滑座。

9、在一些实施例中，所述去污工作台的下方设置有升降台，所述去污工作台铰接在所述升降台上，所述去污工作台与升降台之间设置有液压缸，所述液压缸的缸体铰接在所述升降台上，所述液压缸的伸缩轴铰接在所述去污工作台上。

10、在一些实施例中，所述升降台的下方设置有基座，所述基座通过剪叉式升降机构连接所述升降台。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1、光缆穿过中空摩擦柱输送的过程中，依次经过湿润区、清洗区和去污区，从而通过含水海绵打湿光缆表面，再通过软毛刷对光缆的表面进行清洗，最后通过橡胶环对光缆表面进行擦拭，从而实现光缆表面的自动去污处理，省去了人工去污成本，提高了去污效率。

13、2、能对清洗后的光缆表面进行干燥处理，避免灰尘或污垢沾染在光缆表面上。

技术特征：

1.一种用于光缆表面去污的装置，包括去污工作台(1)，其特征在于，所述去污工作台(1)上相对设置有两个半型摩擦环(2)，两个所述半型摩擦环(2)的移动方向相反，两个所述半型摩擦环(2)接触形成供光缆穿过的中空摩擦柱，所述中空摩擦柱沿光缆的传送方向依次形成有湿润区(3)、清洗区(4)和去污区(5)，所述湿润区(3)内设置有含水海绵(7)，所述清洗区(4)内设置有软毛刷(8)，所述去污区(5)内设置有橡胶环(9)，所述含水海绵(7)、软毛刷(8)和橡胶环(9)均安装在所述半型摩擦环(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述半型摩擦环(2)的内壁与外壁之间形成有水腔(10)，所述半型摩擦环(2)的内壁均匀开设有若干出水孔(11)，所述出水孔(11)与所述水腔(10)相通，所述出水孔(11)位于所述湿润区(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述中空摩擦柱上设置有进水管(12)，所述进水管(12)连通所述水腔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述半型摩擦环(2)靠近去污区(5)的一端通过连杆(13)连接有半型干燥环(14)，两个所述半型干燥环(14)接触形成供光缆穿过的中空干燥柱，所述半型干燥环(14)的内壁与外壁之间形成有干燥腔(15)，所述干燥腔(15)内设置有电加热片(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述半型干燥环(14)上连接有进风管(17)，所述进风管(17)与干燥腔(15)连通，所述半型干燥环(14)的内壁均匀开设有若干出风孔(18)，所述出风孔(18)与所述干燥腔(15)相通。

6.根据权利要求1所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述去污工作台(1)上开设有横向滑槽(19)，所述横向滑槽(19)内设置有双向螺纹丝杠(20)，所述双向螺纹丝杠(20)通过轴承与所述去污工作台(1)转动连接，所述双向螺纹丝杠(20)的两个旋向相反的螺纹段上均螺纹连接有滑座(21)，所述滑座(21)滑动适配在所述横向滑槽(19)，所述半型摩擦环(2)通过支撑杆连接所述滑座(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述去污工作台(1)的下方设置有升降台(22)，所述去污工作台(1)铰接在所述升降台(22)上，所述去污工作台(1)与升降台(22)之间设置有液压缸(23)，所述液压缸(23)的缸体铰接在所述升降台(22)上，所述液压缸(23)的伸缩轴铰接在所述去污工作台(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于光缆表面去污的装置，其特征在于，所述升降台(22)的下方设置有基座(24)，所述基座(24)通过剪叉式升降机构连接所述升降台(22)。

技术总结
本技术涉及光缆表面去污技术领域，并公开了一种用于光缆表面去污的装置，包括去污工作台，去污工作台上相对设置有两个半型摩擦环，两个半型摩擦环的移动方向相反，两个半型摩擦环接触形成供光缆穿过的中空摩擦柱，中空摩擦柱沿光缆的传送方向依次形成有湿润区、清洗区和去污区，湿润区内设置有含水海绵，清洗区内设置有软毛刷，去污区内设置有橡胶环，含水海绵、软毛刷和橡胶环均安装在半型摩擦环上。光缆穿过中空摩擦柱输送的过程中，依次经过湿润区、清洗区和去污区，通过含水海绵打湿光缆表面，再通过软毛刷对光缆的表面进行清洗，最后通过橡胶环对光缆表面进行擦拭，实现光缆表面的自动去污处理，省去了人工去污成本，提高了去污效率。

技术研发人员：王大春
受保护的技术使用者：四川景华正电力工程有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15