一种非开挖施工钻头用清洗装置的制作方法

本技术涉及非开挖施工设备领域，尤其是涉及一种非开挖施工钻头用清洗装置。

背景技术：

1、非开挖施工是指在不开挖或者少开挖地表的情况下进行铺设、探测、维修和更新各种地下管线，相较于传统开挖施工，非开挖降低了施工时对施工区域周围环境交通的影响程度，同时也降低了对周围居民正常生活和工作秩序的影响。参照图1，图中展示了一种现有的非开挖施工中的扩孔钻头。在非开挖施工过程中，操作人员将钻孔用的钻头通过钻头上设置的连接孔100将钻头连接到牵引管上，在牵引管的牵引下，钻孔钻头在地下对泥土进行挤压，进行钻孔工作；在形成一条通道之后操作人员将钻孔钻头从牵引管取下，将不同孔径的扩孔钻头按照孔径依次增大的顺序依次通过连接孔100连接到牵引管上进行扩孔工作。钻头在地下施工时，与泥土挤压程度大，在每次施工结束后，钻头周围会沾有很多泥污，所以对钻头的清洗是很有必要的。

2、参照图2，图中提供了一种现有的钻头清洁装置，包括清洁盒110，清洁盒110底部固定连接有支撑柱120，清洁盒110内部底面倾斜设置，清洁盒110内底部低的一侧连通有排污管130。在储存钻头之前需要对钻头进行清理时，操作人员将钻头从牵引杆上取下，然后将钻头放置于清洁盒110中，然后操作人员把持水管由清洁盒110内底壁较高一侧对钻头进行冲洗，在冲洗过程中，操作人员对钻头进行反复翻转，使得对钻头进行全方面的清洗，冲洗完的污水沿清洁盒110内底部由排污管130排出。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为，在冲洗过程中，操作人员需要对钻头进行翻转才能够实现对钻头周围全方位的清洁，而在翻转过程中，操作人员既要控制水管冲水方向，又要对钻头进行翻转，不便于清洗人员对钻头的清洗，同时钻头的重量较大，也不利于清洗人员对钻头的翻转，从而影响操作人员对钻头的清洁效果。

技术实现思路

1、为了方便操作人员清洁的同时提高对钻头的清洁效果，本技术提供一种非开挖施工钻头用清洗装置。

2、本技术提供的一种非开挖施工钻头用清洗装置采用如下的技术方案：

3、一种非开挖施工钻头用清洗装置，包括箱体，所述箱体内部设置有第一隔板和位于所述第一隔板下方的第二隔板，所述第一隔板与所述箱体顶壁之间为第一放置腔，所述第一隔板和所述第二隔板之间为清洗腔，所述第二隔板与所述箱体底壁之间为第二放置腔，所述清洗腔顶部设置有用于将钻头夹紧的夹持组件，所述第一放置腔内设置有用于带动所述夹持组件进行转动的驱动组件，所述第二放置腔内设置有对钻头进行升降的升降组件，所述箱体内部连通有能对钻头进行冲洗的冲洗管，所述第二隔板上连通有能将所述清洗腔内部的水排出的第一排水管，所述箱体的其中一个侧壁能够沿水平方向或者竖直方向滑动从而将所述箱体打开。

4、通过采用上述技术方案，在使用清洗装置清洗钻头时，操作人员首先将钻头由牵引管上取下，然后滑动箱体上的能够打开的侧壁从而将箱体打开。在打开箱体后，操作人员将钻头放置于升降组件上，由升降组件带动钻头向上移动，从而使钻头到达夹持组件位置处，操作人员通过夹持组件将钻头固定在箱体内部，然后操作人员将升降机构复位，之后操作人员滑动箱体上的能够打开的侧壁将箱体封闭。接着操作人员在冲洗管处连通高压供水装置向冲洗管内供水，同时操作人员能操作驱动组件驱动夹持组件转动从而带动钻头在清洗腔内转动，使得冲洗管能够对钻头周围冲洗，进而实现对钻头周围全方位的清洁，冲洗后的污水由第一排水管排出。

5、升降组件的设置能够将钻头移动到夹持组件位置处，相较于操作人员直接将钻头移动到夹持组件位置处，降低了操作人员的劳动强度，节省了操作人员的体力消耗；夹持组件的设置能够将钻头进行固定，降低了钻头在转动过程中掉落的概率；驱动组件的设置能够带动夹持组件和钻头一起转动，实现了钻头在冲洗的同时也能转动的效果，从而便于对钻头周围全方位的清洁。

6、可选的，所述夹持组件包括两个平行间隔设置的定位板，两个所述对定位板侧壁均贯穿开设有定位孔，两个所述定位孔内部滑动插接有能够穿过钻头上连接孔的定位销。

7、通过采用上述技术方案，在使用夹持组件固定钻头时，操作人员操作升降组件将钻头移动到两个定位板位置处，然后操作人员将钻头上的连接孔与两位定位孔对齐，并将定位销插入定位孔和连接孔之间，将钻头固定在定位板上，实现将钻头悬吊与箱体内部的效果。定位板、定位孔和定位销的设置，利用钻头上的连接孔将钻头固定到定位板上，此时钻头悬吊于箱体内部，钻头周围没有遮挡物，便于冲洗管对钻头的冲洗，从而能够提高对钻头的清洗效果。

8、可选的，两个所述定位板相互背离的侧壁均固定连接有位于所述定位孔下方的挡板，两个所述定位板外侧滑移套接有定位环，所述定位环的内径大于所述定位销的长度且小于两个所述挡板相互背离的两侧壁之间的距离，所述定位板在竖直方向上的长度大于所述定位环高度的两倍。

9、通过采用上述技术方案，在将钻头连接到定位板之间时，操作人员能够操作定位环移动到定位销的同高度处，此时定位环底部由挡板支撑，从而将定位销限制在定位孔内。挡板与定位环的设置能够将定位销限制在定位孔内，降低定位销从定位孔内滑落的概率，从而加强了对钻头的定位效果，增强了钻头在转动过程中定位的稳定性，进而提高了对钻头的清洗效果。

10、可选的，两个所述定位板侧壁均贯穿开设有位于所述定位孔上方的插槽，两个所述插槽内插接设置有同一个插板，所述插槽与所述挡板之间的距离大于所述定位环的高度。

11、通过采用上述技术方案，在定位环移动到定位销高度处时，操作人员将插板插入插槽，此时插板处于定位环的上方，定位环上端由插板限制定位。插板与插槽的设置一方面能够对定位环起到限制定位的效果，降低定位环晃动的概率，从而提高对钻头定位的稳定性，另一方面，当定位环不使用时，能够将定位环限制定位到定位板远离定位孔的一端，便于操作人员对定位销进行操作，从而提高操作人员的工作效率。

12、可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述第一隔板上，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆侧壁固定连接有转动盘，所述第一隔板中部贯穿开设有供所述传动杆通过的第一通孔，所述第一隔板内部沿第一通孔侧壁向外开设有供所述转动盘转动滑移的转轨，所述传动杆下端穿过第一通孔，两个所述定位板固定连接在传动杆下表面。

13、通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动钻头转动时，操作人员启动驱动电机，驱动电机驱动传动杆在第一通孔内转动，从而带动转动盘在转轨内转动，同时带动两个定位板转动，继而带动钻头进行转动。驱动电机的输出端与传动杆直接固定连接，能够简单稳定的驱动传动杆转动，从而带动钻头的转动，进而提高钻头的清洗效果。转动盘与转轨的设置一方面能够加强钻头和定位板转动的稳定性，另一方面能够限制钻头和定位板在竖直方向的位移，从而加强钻头在悬吊过程的稳定性，并最终提高了对于钻头的清洗效果。

14、可选的，所述冲洗管上连通有进水管，所述冲洗管设置为多个，多个所述冲洗管倾斜设置，多个所述冲洗管远离进水管的一端比靠近进水管的一端低，多个所述冲洗管的冲洗方向均朝向被所述夹持组件定位后的钻头。

15、通过采用上述技术方案，在对钻头进行冲洗时，操作人员将高压供水装置与进水管连接，水流由进水管流入由冲洗管处流出，对钻头进行冲洗。冲洗管设置为多个，能够对钻头的多个位置进行冲洗，提高钻头的清洗效率。冲洗管的倾斜设置，使得流出的水箱向斜下方运动，能够进一步增强对钻头的清洗效果，从而提高对钻头的清洗效率。

16、可选的，所述升降组件包括用于放置钻头的放置板，所述放置板上表面开设有用于对钻头定位的放置槽，所述放置槽为倒棱台状或倒圆台状，所述第二隔板上表面向下开设有容纳所述放置板的容纳槽，所述放置板下表面固定连接有导向杆，所述箱体内底壁固定连接有导向筒，所述导向筒套设于所述导向杆外侧，所述第二隔板上贯穿开设有供所述导向筒通过的第二通孔，所述箱体底壁固定安装有气缸，所述气缸的驱动杆顶端与所述放置板下表面固定连接。

17、通过采用上述技术方案，在操作人员操作升降组件对钻头向上移动时，操作人员首先将钻头放置到放置板上的放置槽内，由放置槽对钻头进行定位，然后操作人员操作气缸，使得放置板沿导向筒和导向杆向上移动，使钻头顶部达到定位板的高度处，然后操作人员对钻头进行夹持固定，操作人员操作气缸，使得放置板重新回到容纳槽内。在操作人员操作升降组件对钻头进行向下移动时，操作人员首先操作气缸将放置板沿导向筒和导向板向上移动，使得放置槽的槽底与钻头底部抵接，达到放置板对钻头进行支撑的效果，然后操作人员将钻头由定位板之间取下，接着操作人员操作气缸使得放置板向下移动，直到放置板回到容纳槽内，操作人员将钻头由箱体内取出。

18、放置板和放置槽的设置能够对钻头进行支撑和定位，提高了钻头在上下移动过程中的稳定性；导向杆和导向筒的设置为放置板的上下移动提供了导向作用，从而提高钻头在上下移动过程中的稳定性。

19、可选的，所述箱体能够打开的侧壁为滑移壁，所述第二隔板上表面靠近所述滑移壁处固定连接有挡条。

20、通过采用上述技术方案，挡条的设置能够增强第二隔板上表面与滑移壁连接处的密封性，降低污水从第二隔板与滑移壁连接处渗透的概率。

21、可选的，所述第二隔板上表面由中心位置处向四周倾斜向下设置，且所述第一排水管与所述第二隔板上表面最低位置处连通。

22、通过采用上述技术方案，第二隔板上表面的倾斜设置便于清洗腔内的污水由第一排水管排出，提高了清洗腔内的排水效率。

23、可选的，所述箱体内底壁设置为棱台状或圆台状，所述箱体内底壁最低位置处连通有第二排水管。

24、通过采用上述技术方案，箱体内底壁的倾斜设置便于第二放置腔内的污水由第二排水管排出，提高了第二放置腔内的排水效率。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.定位板、定位孔和定位销的设置，巧妙的利用了钻头上的连接孔，将钻头以悬吊的形式固定在箱体内部，使得钻头周围无遮挡，便于对钻头四周的清洗，从而提高了对钻头的清洗效果；驱动电机与转动台的设置，使得连接到定位板上的钻头能够随着转动台的转动而转动，能够便捷的对钻头周围进行全方位的清洁。

27、2.定位环的设置能够将定位销限制在定位孔内部，降低了定位销在转动过程中从定位孔内脱落的概率，从而增强了对钻头定位的稳定性，继而提高了对钻头的清洗效果；第二隔板上表面的倾斜设置能够加快清洗腔内排污水的效率；箱体内底壁的倾斜设置能够加快第二放置腔内排污水的效率。