一种化工废水处理系统的制作方法

本技术涉及废水处理技术，具体是一种化工废水处理系统。

背景技术：

1、膜分离法成本低，是化工废水的处理中的常见方法之一。反渗透技术是一种常用的膜分离技术，对膜一侧的液体施加压力，当压力超过它的渗透压时（渗透压与溶液浓度成正比），溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的溶剂即渗透液、高压侧得到浓缩的溶液。

2、化工废水属于有机废水，存在浓度高、硬度高的特点，其中钙离子、镁离子含量高，则反渗透压高，造成反渗透设备的能耗高、故障率高、处理效果差，废水处理成本过高，排放时废水的硬度仍然较高，对下游河流生物造成负面影响。

技术实现思路

1、为了优化废水处理技术，本申请提供了一种化工废水处理系统，改变了原有“排放”的思路，将废水经系统处理后回收副产物，实现零排放。本实用新型采用的技术方案如下：

2、一种化工废水处理系统，包括依次连通的储存模块、沉淀模块、过滤模块、反渗透装置ⅰ、离子交换器和纳滤模块；纳滤模块的产水去氯化钠产出模块、浓水去芒硝产出模块；所述反渗透装置ⅰ的产水去回用水池、浓水去离子交换器；

3、所述氯化钠产出模块包括依次连通的swro反渗透装置、高压平板膜装置ⅰ、蒸发结晶器、离心机ⅰ和氯化钠包装，所述swro反渗透装置的产水去回用水池，所述高压平板膜装置ⅰ的产水与纳滤模块的产水混合；

4、所述芒硝产出模块包括依次连通的slf高抗污染反渗透装置、高压平板膜装置ⅱ、冷冻结晶系统、离心机ⅱ和芒硝包装，所述slf高抗污染反渗透装置和高压平板膜装置ⅱ各自的产水分别去纳滤模块。

5、上述化工废水处理系统，所述氯化钠产出模块还包括反渗透装置ⅱ，所述反渗透装置ⅱ设在纳滤模块与swro反渗透装置之间；所述蒸发结晶器的冷凝水去高压平板膜装置ⅲ，所述高压平板膜装置ⅲ的产水去反渗透装置ⅱ、浓水去冷冻结晶系统，所述反渗透装置ⅱ的产水去回用水池。

6、上述化工废水处理系统，所述纳滤模块包括依次连通的纳滤增压泵、纳滤保安过滤器、纳滤高压泵、纳滤系统和纳滤产水水池，所述离子交换器的出口至纳滤增压泵，所述纳滤系统的产水去纳滤产水水池、浓水经增压泵和高压泵去slf高抗污染反渗透装置，所述纳滤产水水池的出口至氯化钠产出模块。

7、上述化工废水处理系统，所述过滤模块包括依次连通的v型滤池、清水池、超滤系统、超滤水经增压泵和保安过滤器，保安过滤器的出水经高压泵提升至反渗透装置ⅰ。

8、本实用新型的有益效果为：本系统采用超滤、反渗、离子交换、纳滤、高压平板膜等设备对废水处理，回收芒硝、氯化钠。经处理后水返回循环水系统作为循环水补水，实现零排放。

技术特征：

1.一种化工废水处理系统，其特征在于：包括依次连通的储存模块、沉淀模块、过滤模块、反渗透装置ⅰ（10）、离子交换器（14）和纳滤模块；纳滤模块的产水去氯化钠产出模块、浓水去芒硝产出模块；所述反渗透装置ⅰ（10）的产水去回用水池（11）、浓水去离子交换器（14）；

2.根据权利要求1所述的化工废水处理系统，其特征在于：所述氯化钠产出模块还包括反渗透装置ⅱ（20），所述反渗透装置ⅱ（20）设在纳滤模块与swro反渗透装置（24）之间；所述蒸发结晶器（26）的冷凝水去高压平板膜装置ⅲ（29），所述高压平板膜装置ⅲ（29）的产水去反渗透装置ⅱ（20）、浓水去冷冻结晶系统（34），所述反渗透装置ⅱ（20）的产水去回用水池（11）。

3.根据权利要求1所述的化工废水处理系统，其特征在于：所述纳滤模块包括依次连通的纳滤增压泵ⅱ（15）、纳滤保安过滤器（16）、纳滤高压泵（17）、纳滤系统（18）和纳滤产水水池（19），所述离子交换器（14）的出口至纳滤增压泵ⅱ（15），所述纳滤系统（18）的产水去纳滤产水水池（19）、浓水经增压泵ⅲ（30）和高压泵ⅲ（31）去slf高抗污染反渗透装置（32），所述纳滤产水水池（19）的出口至氯化钠产出模块。

4.根据权利要求1所述的化工废水处理系统，其特征在于：所述过滤模块包括依次连通的v型滤池（4）、清水池（5）、超滤系统（6）、超滤水经增压泵ⅰ（7）和保安过滤器ⅰ（8），保安过滤器ⅰ（8）的出水经高压泵ⅰ（9）提升至反渗透装置ⅰ（10）。

技术总结
本申请属于废水处理技术，具体是一种化工废水处理系统，包括依次连通的储存模块、沉淀模块、过滤模块、反渗透装置Ⅰ、离子交换器和纳滤模块；纳滤模块的产水去氯化钠产出模块、浓水去芒硝产出模块；所述反渗透装置Ⅰ的产水去回用水池、浓水去离子交换器。本处理系统改变了原有“排放”的思路，将废水经系统处理后回收副产物，实现零排放。

技术研发人员：刘尚生,孙继冰,董宜胜,闫金朋
受保护的技术使用者：鲁西化工集团股份有限公司煤化工一分公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15