一种用于转炉反渗透超滤系统的压力可控供水装置的制作方法

本技术涉及转炉反渗透超滤系统，特别是涉及一种用于转炉反渗透超滤系统的压力可控供水装置。

背景技术：

1、水厂普通软水通过水泵送至转炉生产车间，经过反渗透装置处理为除盐水，供转炉汽化系统冷却使用。为了保证反渗透装置检修或故障等状态下，转炉冷却水的供应，反渗透软水接口通常都保留普通软水直供转炉补水管道。因进反渗透超滤系统的软水和直供转炉的软水为同一路管道，所以必须通过切换阀门自动控制普通软水是否经过反渗透超滤系统。而普通软水直供转炉使用时，需要保持10kg每平方厘米左右压力进行供水，反渗透超滤系统的正常工作压力为3kg每平方厘米。

2、反渗透装置因转炉生产环节复杂，反渗透除盐水和普通软水直供两种方式切换较为频繁。因阀门切换过程中，阀门响应速度问题，会造成反渗透超滤系统压力瞬间升高，最高可达到6kg每平方厘米以上，此压力下会造成超滤膜损坏甚至膜壳开裂。

技术实现思路

1、为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种用于转炉反渗透超滤系统的压力可控供水装置，可稳定转炉反渗透装置超滤系统的压力，避免了超滤膜损坏或膜壳开裂的情况发生，保证反渗透超滤系统工作压力在设计运行范围内。

2、本方案中的压力可控供水装置包括均与转炉反渗透装置超滤系统连接的供水母管及出水母管，该供水母管的出水端用于对转炉反渗透装置超滤系统供水，出水母管用于连接所述转炉反渗透装置超滤系统供其出水，所述供水母管的进水端连接有软水供水源，其中，在所述供水母管上设置有控压机构，所述控压机构包括短接管及与其连接的安全阀，该短接管连通所述供水母管。

3、本实用新型进一步限定的技术方案是：

4、进一步的，所述安全阀上连接有出水管，可将放散时的介质排入指定区域。

5、进一步的，所述供水母管上设置有母管进水阀门。

6、进一步的，所述出水母管上设置有母管出水阀门。

7、进一步的，所述安全阀为a28h-10安全阀。

8、进一步的，所述短接管一端与供水母管焊接，另一端与安全阀螺纹连接。

9、进一步的，所述短接管长度为25cm，外径为50mm。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在供水母管上加设控压机构，可实现对转炉供水和软水供水源两种对转炉供水方式切换时，利用安全阀可自行通过出水管排水，以稳定转炉反渗透装置超滤系统的压力，避免了超滤膜损坏或膜壳开裂的情况发生，保证反渗透超滤系统工作压力在设计运行范围内，提高超滤系统工作效率和使用寿命。

技术特征：

1.一种用于转炉反渗透超滤系统的压力可控供水装置，其特征在于，包括均与转炉反渗透装置超滤系统连接的供水母管及出水母管，该供水母管的出水端用于对转炉反渗透装置超滤系统供水，出水母管用于连接所述转炉反渗透装置超滤系统供其出水，所述供水母管的进水端连接有软水供水源，其中，在所述供水母管上设置有控压机构，所述控压机构包括短接管及与其连接的安全阀，该短接管连通所述供水母管。

2.根据权利要求1所述的压力可控供水装置，其特征在于，所述安全阀上连接有出水管。

3.根据权利要求1所述的压力可控供水装置，其特征在于，所述供水母管上设置有母管进水阀门。

4.根据权利要求1所述的压力可控供水装置，其特征在于，所述出水母管上设置有母管出水阀门。

5.根据权利要求1所述的压力可控供水装置，其特征在于，所述安全阀为a28h-10安全阀。

6.根据权利要求1所述的压力可控供水装置，其特征在于，所述短接管一端与供水母管焊接，另一端与安全阀螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的压力可控供水装置，其特征在于，所述短接管长度为25cm，外径为50mm。

技术总结
本技术涉及转炉反渗透超滤系统技术领域，特别是涉及一种用于转炉反渗透超滤系统的压力可控供水装置，包括均与转炉反渗透装置超滤系统连接的供水母管及出水母管，供水母管的进水端连接有软水供水源，其中，在供水母管上设置有控压机构，控压机构包括短接管及与其连接的安全阀，该短接管连通供水母管。本技术通过在供水母管上加设控压机构，可实现对转炉供水和软水供水源两种对转炉供水方式切换时，利用安全阀可自行通过出水管排水，以稳定转炉反渗透装置超滤系统的压力，避免了超滤膜损坏或膜壳开裂的情况发生，保证反渗透超滤系统工作压力在设计运行范围内，提高超滤系统工作效率和使用寿命。

技术研发人员：林涛,张禹群,夏春华,李宾,蔡辽原
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15