一种氮肥生产废水处理装置的制作方法

本技术涉及废水处理，特别是一种氮肥生产废水处理装置。

背景技术：

1、氮肥是指以氮为主要成分，具有n标明量，施于土壤可提供植物氮素营养的单元肥料，氮肥是世界化肥生产和使用量最大的肥料品种；适宜的氮肥用量对于提高作物产量、改善农产品质量有重要作用，在氮肥生产中会产生大量的富氮废水，需要采用废水处理装置对其进行净化避免污染自然水体。

2、在中国专利cn202121769060.1中公开的一种氮肥生产废水处理装置，该氮肥生产废水处理装置氧气供给器，与好氧池连通。具有减少泵体设置，利用重力流动，环保、节能、可控的优点，但该氮肥生产废水处理装置每级处理池分离且存在高度差，使该设备占用空间较大，且每一级处理池的联系较少，不容易直观观察到每级废水池的处理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种氮肥生产废水处理装置，有效解决了现有技术的不足。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种氮肥生产废水处理装置，包括氮肥废水处理仓，所述氮肥废水处理仓为螺旋状，所述氮肥废水处理仓的内部固定连接有若干分隔板，所述氮肥废水处理仓中心处的底部开设有排水槽，所述氮肥废水处理仓的顶部固定连接有若干电动推杆，所述电动推杆的输出端你固定连接有顶板。

3、可选的，所述氮肥废水处理仓的内部呈螺旋状向内收缩，所述分隔板将氮肥废水处理仓分隔成多个废水处理模块。

4、采用上述技术方案：通过将氮肥废水处理仓设置为螺旋状，使废水在氮肥废水处理仓内旋转进入废水处理模块依次进行废水处理，使该废水处理装置的各个废水净化模块更加贴合，节省该装置的占地空间，各个废水处理模块距离较近方便对各个模块的净化效果进行比对，且环形的污水处理模块能够在较小的空间内拥有更多的流动距离，使废水在处理过程中能够具有足够的流动距离，使废水在流动中加快净化效率。

5、可选的，所述分隔板的顶部均固定连接有第一水泵，所述第一水泵的两端分别固定连接有衔接管，所述衔接管分别插入分隔板两侧的废水处理模块中。

6、采用上述技术方案：通过设置第一水泵使上一废水处理模块净化完成后能够通过第一水泵抽取至下一废水净化模块进行处理，实现多个废水处理模块之间的衔接。

7、可选的，所述排水槽为漏斗状，所述排水槽位于氮肥废水处理仓内最后一个废水处理模块的底部，所述排水槽的底部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的底部固定连接有排水管。

8、采用上述技术方案：通过排水槽将净化后的氮肥废水进行集中，完成净化后则启动第二水泵将净化水排出，使氮肥废水在处理仓内完成循环净化和排放。

9、可选的，所述氮肥废水仓的一侧固定连接有进水管，所述进水管与第一个废水净化模块连通，所述进水管将氮肥生产产生的废水排入氮肥废水处理仓中。

10、可选的，所述电动推杆的主体部分位于氮肥废水处理仓的内部，所述顶板的形状与氮肥废水处理仓的顶部形状相适配，所述顶板上开设有若干对接槽，所述对接槽的位置形状与第一水泵的位置形状相适配。

11、采用上述技术方案：通过设置电动推杆和顶板使氮肥废水处理仓的顶部能够控制开合，在添加药物、进行清理或者排出氮气时都可以将顶板升起进行，进行常规封闭废水净化时则可以将顶板与氮肥废水处理仓的顶部闭合。

12、可选的，所述顶板上固定连接有若干观察窗，所述观察窗的位置分别与每个氮肥废水处理模块的位置相对应。

13、采用上述技术方案：通过在顶板上设置观察窗，在进行废水处理时方便对内部的处理情况进行监测观察。

14、本实用新型具有以下优点：

15、1、该氮肥生产废水处理装置，通过将氮肥废水处理仓设置为螺旋状，使废水在氮肥废水处理仓内旋转进入废水处理模块依次进行废水处理，使该废水处理装置的各个废水净化模块更加贴合，节省该装置的占地空间，各个废水处理模块距离较近方便对各个模块的净化效果进行比对，且环形的污水处理模块能够在较小的空间内拥有更多的流动距离，使废水在处理过程中能够具有足够的流动距离，使废水在流动中加快净化效率。

16、2、该氮肥生产废水处理装置，通过设置第一水泵使上一废水处理模块净化完成后能够通过第一水泵抽取至下一废水净化模块进行处理，实现多个废水处理模块之间的衔接，通过排水槽将净化后的氮肥废水进行集中，完成净化后则启动第二水泵将净化水排出，使氮肥废水在处理仓内完成循环净化和排放。

17、3、该氮肥生产废水处理装置，通过设置电动推杆和顶板使氮肥废水处理仓的顶部能够控制开合，在添加药物、进行清理或者排出氮气时都可以将顶板升起进行，进行常规封闭废水净化时则可以将顶板与氮肥废水处理仓的顶部闭合，通过在顶板上设置观察窗，在进行废水处理时方便对内部的处理情况进行监测观察。

技术特征：

1.一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：包括氮肥废水处理仓(1)，所述氮肥废水处理仓(1)为螺旋状，所述氮肥废水处理仓(1)的内部固定连接有若干分隔板(2)，所述氮肥废水处理仓(1)中心处的底部开设有排水槽(3)，所述氮肥废水处理仓(1)的顶部固定连接有若干电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端你固定连接有顶板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：所述氮肥废水处理仓(1)的内部呈螺旋状向内收缩，所述分隔板(2)将氮肥废水处理仓(1)分隔成多个废水处理模块。

3.根据权利要求2所述的一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：所述分隔板(2)的顶部均固定连接有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的两端分别固定连接有衔接管(7)，所述衔接管(7)分别插入分隔板(2)两侧的废水处理模块中。

4.根据权利要求3所述的一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：所述排水槽(3)为漏斗状，所述排水槽(3)位于氮肥废水处理仓(1)内最后一个废水处理模块的底部，所述排水槽(3)的底部固定连接有第二水泵(8)，所述第二水泵(8)的底部固定连接有排水管(9)。

5.根据权利要求4所述的一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：所述氮肥废水处理仓(1)的一侧固定连接有进水管(10)，所述进水管(10)与第一个废水净化模块连通，所述进水管(10)将氮肥生产产生的废水排入氮肥废水处理仓(1)中。

6.根据权利要求5所述的一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：所述电动推杆(4)的主体部分位于氮肥废水处理仓(1)的内部，所述顶板(5)的形状与氮肥废水处理仓(1)的顶部形状相适配，所述顶板(5)上开设有若干对接槽(11)，所述对接槽(11)的位置形状与第一水泵(6)的位置形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种氮肥生产废水处理装置，其特征在于：所述顶板(5)上固定连接有若干观察窗(12)，所述观察窗(12)的位置分别与每个氮肥废水处理模块的位置相对应。

技术总结
本技术涉及废水处理技术领域，特别是一种氮肥生产废水处理装置，包括氮肥废水处理仓，所述氮肥废水处理仓为螺旋状，所述氮肥废水处理仓的内部固定连接有若干分隔板，所述氮肥废水处理仓中心处的底部开设有排水槽。本技术的优点在于：通过将氮肥废水处理仓设置为螺旋状，使废水在氮肥废水处理仓内旋转进入废水处理模块依次进行废水处理，使该废水处理装置的各个废水净化模块更加贴合，节省该装置的占地空间，各个废水处理模块距离较近方便对各个模块的净化效果进行比对，且环形的污水处理模块能够在较小的空间内拥有更多的流动距离，使废水在处理过程中能够具有足够的流动距离，使废水在流动中加快净化效率。

技术研发人员：路鑫
受保护的技术使用者：山西省交城红星化工有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15