一种玻璃镀膜用清洗机的制作方法

本技术涉及玻璃清洗，具体为一种玻璃镀膜用清洗机。

背景技术：

1、在玻璃制品生产过程中，常常需要对玻璃进行镀膜加工，以提高其抗腐蚀、耐磨、美观等功能，而玻璃镀膜过程中，清洗是重要的环节。

2、传统的玻璃清洗方法主要通过手工或者机器刷洗，但存在清洗效果不稳定、清洗时间长、人工成本高等问题；同时在清洗过程中，玻璃表面容易发生偏移，从而影响玻璃的清洗效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃镀膜用清洗机，以解决上述背景技术中提出在清洗过程中，玻璃表面容易发生偏移，从而影响玻璃的清洗效的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镀膜用清洗机，包括机架、清洗箱、输送电机、输送带、水箱、清洗电机、清洗辊、风机和水泵，所述机架为设备主要的支撑安装结构，所述清洗箱位于所述机架的顶端，所述输送电机安装在所述机架的底端，所述机架内表面对称分布有导轨，所述输送带安装在所述机架内部，所述水箱位于所述机架的一端外表面，所述清洗电机安装在所述清洗箱外表面，所述风机位于所述清洗箱的对立面，所述风机末端安装有加热丝，所述清洗辊安装在所述清洗箱内部，所述清洗电机输出端连接有转轴，所述转轴与清洗辊固定连接，所述水泵安装在清洗箱一端外表面，所述水泵与所述水箱连接端设置有抽水管道，所述水泵的输出端连接有输水管道，所述输水管道的一端贯穿清洗箱内部，所述输水管道的另一端连接有喷淋头，所述输送带内部连接有输送棍，所述输送棍的一端连接有活动轴，所述活动轴与输送电机输出端之间连接有传动链。

3、作为本发明的优选技术方案，所述活动轴的一端外表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有齿带，所述齿带与导轨为活动连接。

4、作为本发明的优选技术方案，所述齿带内部活动连接有压杆，所述压杆的一端连接有橡胶块，所述橡胶块与齿带之间活动连接有拉簧。

5、作为本发明的优选技术方案，所述机架的内表面设置有限位板，所述限位板的左右两端呈倾斜状结构，所述限位板与压杆为活动连接，所述压杆的一端呈球形状结构。

6、作为本发明的优选技术方案，所述清洗辊外表面环形分布有清洁棉条，所述清洗辊与转轴内部为镂空状结构，所述清洗辊内部环形开设有空腔，所述清洁棉条与输送带为活动连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃镀膜用清洗机：

8、1.通过设置齿带与压杆与输送带同步移动，在压杆与限位板贴合移动时，能够自动对玻璃进行压合固定，避免在清洗过程中玻璃出现偏移，无需人工辅助即可完成对玻璃的固定工作，并且清洗与烘干同步进行，能够增加对玻璃的清洗效率；

9、2.通过利用传动链驱动输送带和驱动齿轮同步传动，齿带和导轨活动连接，压杆、限位板和橡胶块能够自适应活动，增加清洗工作的稳定性，提高了清洗效果和工作效率，此外，清洗辊外表面的清洁棉条和清洗辊内部的热气流喷出，能够进一步提高清洗效果和烘干速度。

技术特征：

1.一种玻璃镀膜用清洗机，其特征在于，包括机架(1)、清洗箱(2)、输送电机(3)、输送带(7)、水箱(10)、清洗电机(11)、清洗辊(13)、风机(14)和水泵(16)，所述机架(1)为设备主要的支撑安装结构，所述清洗箱(2)位于所述机架(1)的顶端，所述输送电机(3)安装在所述机架(1)的底端，所述机架(1)内表面对称分布有导轨(21)，所述输送带(7)安装在所述机架(1)内部，所述水箱(10)位于所述机架(1)的一端外表面，所述清洗电机(11)安装在所述清洗箱(2)外表面，所述风机(14)位于所述清洗箱(2)的对立面，所述风机(14)末端安装有加热丝(15)，所述清洗辊(13)安装在所述清洗箱(2)内部，所述清洗电机(11)输出端连接有转轴(12)，所述转轴(12)与清洗辊(13)固定连接，所述水泵(16)安装在清洗箱(2)一端外表面，所述水泵(16)与所述水箱(10)连接端设置有抽水管道(25)，所述水泵(16)的输出端连接有输水管道(17)，所述输水管道(17)的一端贯穿清洗箱(2)内部，所述输水管道(17)的另一端连接有喷淋头(26)，所述输送带(7)内部连接有输送棍(6)，所述输送棍(6)的一端连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)与输送电机(3)输出端之间连接有传动链(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用清洗机，其特征在于：所述活动轴(4)的一端外表面固定连接有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)的外表面啮合连接有齿带(8)，所述齿带(8)与导轨(21)为活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用清洗机，其特征在于：所述齿带(8)内部活动连接有压杆(9)，所述压杆(9)的一端连接有橡胶块(22)，所述橡胶块(22)与齿带(8)之间活动连接有拉簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用清洗机，其特征在于：所述机架(1)的内表面设置有限位板(23)，所述限位板(23)的左右两端呈倾斜状结构，所述限位板(23)与压杆(9)为活动连接，所述压杆(9)的一端呈球形状结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用清洗机，其特征在于：所述清洗辊(13)外表面环形分布有清洁棉条(18)，所述清洗辊(13)与转轴(12)内部为镂空状结构，所述清洗辊(13)内部环形开设有空腔(24)，所述清洁棉条(18)与输送带(7)为活动连接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃镀膜用清洗机，包括机架、清洗箱、输送电机、输送带、水箱、清洗电机、清洗辊、风机和水泵，所述机架为设备主要的支撑安装结构，所述清洗箱位于所述机架的顶端，所述输送电机安装在所述机架的底端，所述机架内表面对称分布有导轨，所述输送带安装在所述机架内部，所述水箱位于所述机架的一端外表面，所述清洗电机安装在所述清洗箱外表面，所述风机位于所述清洗箱的对立面。该玻璃镀膜用清洗机，在压杆与限位板贴合移动时，能够自动对玻璃进行压合固定，避免在清洗过程中玻璃出现偏移，无需人工辅助即可完成对玻璃的固定工作，并且清洗与烘干同步进行，能够增加对玻璃的清洗效率。

技术研发人员：赵子东,李倩,黄罗生,宋毅,陈朝旭,徐东
受保护的技术使用者：马鞍山子创功能性膜工艺研究院有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15