一种无明火加热装置的制作方法

本技术涉及加热装置，尤其涉及一种无明火加热装置。

背景技术：

1、光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，为了去除光纤外表面的涂层，大多会采用加热烧掉高温涂层的方式，而为了兼顾禁用明火的特殊环境如油气井现场，继而会采用无明火的陶瓷加热棒的方式对高温涂层进行烧、烤去除涂层，目前的无明火加热方式在高温加热后陶瓷加热棒表面会残留较高温度，进而不便于人们将加热棒内的光纤快速取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采用了如下技术方案：一种无明火加热装置，包括基板，所述基板的顶部固装有陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒的外表面套设有铜管，所述铜管的外表面套设有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固装有铜片，所述铜管的表面开设有散热孔，所述基板的底部靠近从动齿轮的位置处装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述基板的顶部设置有仓盖。

3、较佳的，所述铜片贴合铜管的外壁。据此，贴合的铜片能够将散热孔遮挡。

4、较佳的，所述基板的表面位于电机的位置处装有隔热罩。据此，隔热罩能够一定程度上防止电机受到高温干扰。

5、较佳的，所述陶瓷加热棒和铜管之间固定连接有隔片。此外，隔片数量可以根据情况选择，起到分隔不同数量光纤的作用。

6、较佳的，所述基板和仓盖之间设置有定位装置，所述的定位装置包括凸座，所述凸座固装在基板的底部，所述仓盖的底部固定安装有对接座。据此，凸座和对接座能够使基板和仓盖相互定位。

7、较佳的，所述对接座之间开设有插槽。此外，插槽内壁可安装橡胶垫用来增加摩擦力。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基板、陶瓷加热棒、铜管、从动齿轮、铜片、散热孔、电机、主动齿轮和仓盖，利用主动齿轮和从动齿轮传动的方式，使从动齿轮内壁的铜片能够在铜管外壁转动，进而起到了遮盖和裸露散热孔的作用，避免影响到加热效果的同时也能够使加热后的光纤快速散热。

10、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置定位装置，起到了辅助定位基板和仓盖的作用，方便人们对基板上零件的维护工作。

技术特征：

1.一种无明火加热装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固装有陶瓷加热棒(2)，所述陶瓷加热棒(2)的外表面套设有铜管(3)，所述铜管(3)的外表面套设有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内壁固装有铜片(5)，所述铜管(3)的表面开设有散热孔(6)，所述基板(1)的底部靠近从动齿轮(4)的位置处装有电机(7)，所述电机(7)的输出端安装有主动齿轮(8)，所述基板(1)的顶部设置有仓盖(11)。

2.根据权利要求1所述的无明火加热装置，其特征在于：所述铜片(5)贴合铜管(3)的外壁。

3.根据权利要求1所述的无明火加热装置，其特征在于：所述基板(1)的表面位于电机(7)的位置处装有隔热罩(9)。

4.根据权利要求2所述的无明火加热装置，其特征在于：所述陶瓷加热棒(2)和铜管(3)之间固定连接有隔片(10)。

5.根据权利要求3所述的无明火加热装置，其特征在于：所述基板(1)和仓盖(11)之间设置有定位装置，所述的定位装置包括凸座(12)，所述凸座(12)固装在基板(1)的底部，所述仓盖(11)的底部固定安装有对接座(13)。

6.根据权利要求5所述的无明火加热装置，其特征在于：所述对接座(13)之间开设有插槽(14)。

技术总结
本技术提供一种无明火加热装置，涉及加热装置技术领域，包括基板，所述基板的顶部固装有陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒的外表面套设有铜管，所述铜管的外表面套设有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固装有铜片，所述铜管的表面开设有散热孔，所述基板的底部靠近从动齿轮的位置处装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述基板的顶部设置有仓盖，实际使用时，通过设置基板、陶瓷加热棒、铜管、从动齿轮、铜片、散热孔、电机、主动齿轮和仓盖，利用主动齿轮和从动齿轮传动的方式，使从动齿轮内壁的铜片能够在铜管外壁转动，进而起到了遮盖和裸露散热孔的作用，避免影响到加热效果的同时也能够使加热后的光纤快速散热。

技术研发人员：王珠湛,位刘辉,胡卫波
受保护的技术使用者：深圳奥琨油田技术服务有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15