一种无菌纸盒灌装机的出盒装置的制作方法

本技术涉及出盒装置，具体为一种无菌纸盒灌装机的出盒装置。

背景技术：

1、目前，市面上大多无菌纸盒灌装机采用拨盘的方式出盒，为了减少拨盘的摩擦力，其采用纸管喷淋的方式，有可能会造成切断和封合时的二次污染，进而影响生产效率。

2、因此目前急需一种结构简单出盒稳定，无须喷淋，避免二次污染的无菌纸盒灌装机用的出盒装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无菌纸盒灌装机的出盒装置，得到一种区别于市面上其他无菌纸盒灌装机的出盒方式，其结构简单出盒稳定，无须喷淋，避免二次污染。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无菌纸盒灌装机的出盒装置，包括固定板，所述出盒装置设于固定板上，所述出盒装置包括纸盒输送机构，所述纸盒输送机构用于将成型后的纸盒依次输送出；

3、所述纸盒输送机构包括设于固定板上的链板组件，与链板组件连接的动力组件，所述链板组件在动力组件的带动下转动。

4、进一步的，所述链板组件由多片链板依次首尾相接，每个所述链板之间通过销轴转动连接。

5、进一步的，所述链板为“l”型。

6、进一步的，所述链板组件上依次设有纸盒输入工位，纸盒成型工位、纸盒输送工位和纸盒输出工位。

7、进一步的，所述链板组件的纸盒输送工位处设有出盒护罩。

8、进一步的，所述链板组件的输入工位处设有排包盒。

9、进一步的，所述链板组件的纸盒成型工位处依次设有折角机构和粘角机构(500)。

10、进一步的，所述链板组件的纸盒输出工位处设有链条。

11、进一步的，所述链板组件上纸盒输出工位处的链板在销轴的作用下张开，将成型的纸盒推出。

12、进一步的，所述动力组件包括伺服电机，所述伺服电机上设有减速机，所述链板组件与伺服电机的输出端啮合传动；

13、所述伺服电机与固定板固定连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型区别于市面上其他无菌纸盒灌装机的出盒方式，依靠纸盒的自身重力及链板转动产生的推力实现出盒，其结构简单出盒稳定；出盒顺畅，摩擦力小，无须额外增加喷淋装置，并且在出盒的过程中完成纸盒的成型和粘角。

技术特征：

1.一种无菌纸盒灌装机的出盒装置，包括固定板(100)，所述出盒装置设于固定板(100)上，其特征在于：所述出盒装置包括纸盒输送机构(200)，所述纸盒输送机构(200)用于将成型后的纸盒依次输送出；

2.根据权利要求1所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)由多片链板(211)依次首尾相接，每个所述链板(211)之间通过销轴(212)转动连接。

3.根据权利要求2所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板(211)为“l”型。

4.根据权利要求2所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)上依次设有纸盒输入工位(001)，纸盒成型工位(002)、纸盒输送工位(003)和纸盒输出工位(004)。

5.根据权利要求4所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)的纸盒输送工位处设有出盒护罩(230)。

6.根据权利要求4所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)的输入工位处设有排包盒(300)。

7.根据权利要求4所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)的纸盒成型工位处依次设有折角机构(400)和粘角机构(500)。

8.根据权利要求4所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)的纸盒输出工位处设有链条(600)。

9.根据权利要求4所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述链板组件(210)上纸盒输出工位处的链板(211)在销轴(212)的作用下张开，将成型的纸盒推出。

10.根据权利要求1所述的无菌纸盒灌装机的出盒装置，其特征在于：所述动力组件(220)包括伺服电机(221)，所述伺服电机(221)上设有减速机，所述链板组件(210)与伺服电机(221)的输出端啮合传动；

技术总结
本技术涉及出盒装置技术领域，具体为一种无菌纸盒灌装机的出盒装置。包括固定板，所述出盒装置设于固定板上，所述出盒装置包括纸盒输送机构，所述纸盒输送机构用于将成型后的纸盒依次输送出；所述纸盒输送机构包括设于固定板上的链板组件，与链板组件连接的动力组件，所述链板组件在动力组件的带动下转动。本技术区别于市面上其他无菌纸盒灌装机的出盒方式，依靠纸盒的自身重力及链板转动产生的推力实现出盒，其结构简单出盒稳定；出盒顺畅，摩擦力小，无须额外增加喷淋装置，并且在出盒的过程中完成纸盒的成型和粘角。

技术研发人员：侯振威,谭醒夫,周立特
受保护的技术使用者：烟台凯芙食品有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15