本技术涉及废水处理领域,尤其涉及一种活性污泥曝气处理装置。
背景技术:
1、在进行废水处理时,采用活性污泥法进行处理,为废水处理的一种方式,其中,活性污泥法中曝气处理为废水处理的一个重要步骤,而目前在对废水进行曝气时,采用曝气盘对废水与空气接触充氧,但由于曝气盘的气体排向是向上的,且由于曝气盘是安装在废水中,结合水的特性,废水中杂质因水流动并堆积在曝气盘下方为常有情况,对于该情况,有通过将废水排出并对曝气池内侧进行清理,而实际情况是,通过将废水排出至曝气池,导致废水处理中断,因此,提出一种可避免曝气池内侧堆积淤泥的活性污泥曝气处理装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:目前在对废水进行曝气时,采用曝气盘对废水与空气接触充氧,但由于曝气盘的气体排向是向上的,且由于曝气盘是安装在废水中,结合水的特性,废水中杂质因水流动并堆积在曝气盘下方为常有情况,对于该情况,有通过将废水排出并对曝气池内侧进行清理,而实际情况是,通过将废水排出至曝气池,导致废水处理中断。
2、为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种活性污泥曝气处理装置,包括进气管,所述进气管的顶端设有多个曝气盘,所述进气管的底端且位于多个曝气盘的下方均设有转轴,所述转轴的外侧由上至下依次套接有第一旋转叶片、桨叶、第二旋转叶片,所述转轴的底端且位于第二旋转叶片的下方设有底板,所述曝气盘的底端靠近边缘处设有多个延伸至第一旋转叶片顶端的排气管。
3、优选的,所述曝气盘的底端靠近边缘处设有多个外螺纹接头,所述排气管的顶端套接在曝气盘的外螺纹接头外侧,所述排气管的顶端尺寸与所述曝气盘的外螺纹接头适配。
4、优选的,所述排气管的尺寸由上至下由大至小设置。
5、优选的,所述排气管的底端向一侧呈弯折状,所述排气管的弯折角度为十五度至六十度。
6、优选的,所述进气管的底端与所述底板的顶端均设有凹槽,所述转轴的两端分别插接在进气管和底板的凹槽内侧。
7、优选的,所述排气管的旋转半径大于所述排气管的顶端与所述曝气盘的中心距离。
8、优选的,所述第二旋转叶片的一端底部向下平行扩张,所述第二旋转叶片的底部与所述底板的底端齐平。
9、优选的,所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片端部靠近边缘处均设有连接杆。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、本实用新型通过多个排气管排出的气体对水冲击,使曝气盘下方的水呈涡流状,且使第一旋转叶片、桨叶、第二旋转叶片在曝气盘的底端转动,使第一旋转叶片和第二旋转叶片搅动沉积的淤泥与水,同时桨叶带动泥水上升,避免曝气池内侧堆积淤泥,同时提高污水与氧气的混合效率,且通过排气管的出气口向下排气,使气体在水中停留时间增加,使曝气效果提高。
1.一种活性污泥曝气处理装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的顶端设有多个曝气盘(2),所述进气管(1)的底端且位于多个曝气盘(2)的下方均设有转轴(9),所述转轴(9)的外侧由上至下依次套接有第一旋转叶片(4)、桨叶(5)、第二旋转叶片(7),所述转轴(9)的底端且位于第二旋转叶片(7)的下方设有底板(6),所述曝气盘(2)的底端靠近边缘处设有多个延伸至第一旋转叶片(4)顶端的排气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述曝气盘(2)的底端靠近边缘处设有多个外螺纹接头,所述排气管(3)的顶端套接在曝气盘(2)的外螺纹接头外侧,所述排气管(3)的顶端尺寸与所述曝气盘(2)的外螺纹接头适配。
3.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述排气管(3)的尺寸由上至下由大至小设置。
4.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述排气管(3)的底端向一侧呈弯折状,所述排气管(3)的弯折角度为十五度至六十度。
5.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述进气管(1)的底端与所述底板(6)的顶端均设有凹槽,所述转轴(9)的两端分别插接在进气管(1)和底板(6)的凹槽内侧。
6.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述排气管(3)的旋转半径大于所述排气管(3)的顶端与所述曝气盘(2)的中心距离。
7.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述第二旋转叶片(7)的一端底部向下平行扩张,所述第二旋转叶片(7)的底部与所述底板(6)的底端齐平。
8.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置,其特征在于:所述第一旋转叶片(4)和所述第二旋转叶片(7)端部靠近边缘处均设有连接杆(8)。