一种针刺机风道废丝清理装置的制作方法

本技术涉及针刺机，具体为一种针刺机风道废丝清理装置。

背景技术：

1、针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。刺针在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。针刺机主要由机架、送网机构、针刺机构、牵拉机构、传动机构等组成，适合各种特性的纤维，针刺出的非织造材料主要应用于地毯、装饰用毡、运动垫、褥垫、家具垫、合成革基布、涂层底布、伤口敷料、过滤材料、隔音隔热材料以及车用装饰材料等。

2、目前市场上，普遍常用的公开号为(cn 211217640 u)的一种针刺机用废丝清理结构，侧向调节清理板后，需手持握把移动毛刷进行清理工作，去除表面浮丝后，仍然存在清洁效果不到位，织物内部有废丝的问题，操作者移动使用时，还需人工调节活载板来固定装置，操作繁琐费时费力。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针刺机风道废丝清理装置，具备清理更干净、操作省时省力等优点，解决了上述技术问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针刺机风道废丝清理装置，包括机架，活动连接于机架右侧的清理机构，固定安装于清理机构内部的风机，固定安装于清理机构右侧表面的清理开关，机架内部底面活动连接有清理板，机架顶部活动连接有移动杆，移动杆表面固定连接有方形夹片和三角夹片，清理机构包括清洁毛刷、通风管、滑动杆和废丝收集器，清洁毛刷上侧面固定安装有滑动杆，清洁毛刷底部密封连接有通风管，通风管远离清洁毛刷的一端密封连接有废丝收集器。

5、作为本实用新型的优选技术方案，机架包括顶部框架、底座、正面框架、背面框架、左侧立面和右侧框架，顶部框架、底座和右侧框架为长方形，底座面积大于顶部框架面积，正面框架和背面框架为直角梯形，且正面框架和背面框架的两个梯形面积相等，左侧立面垂直于底座，右侧框架与底座形成70度夹角。

6、作为本实用新型的优选技术方案，顶部框架内壁开设有两组移动槽，移动杆两端固定连接有第一电机，移动杆包括左移动杆和右移动杆，左移动杆表面固定连接有三组方形夹片，右移动杆表面固定连接有三组三角夹片，方形夹片与三角夹片磁性连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，右侧框架内壁开设有两组滑动槽，滑动杆左右两端滑动连接于滑动槽，滑动杆两端固定连接有第二电机，清洁毛刷设置有两组，且与清理板右侧斜面相平行。

8、作为本实用新型的优选技术方案，底座上表面开设有两组轨道，清理板设置为楔形体，清理板左侧垂直于底座，清理板右侧与底座形成70度夹角，清理板前面和后面转动连接有两组滚轮，两组滚轮表面活动连接于两组轨道，滚轮轴心处固定连接有第三电机。

9、作为本实用新型的优选技术方案，废丝收集器上表面固定安装有左旋钮、右旋钮和掸动开关，左旋钮与左移动杆电性连接，右旋钮与右移动杆电性连接，掸动开关与左移动杆和右移动杆电性连接，清理开关与清理板、风机和滑动杆电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种针刺机风道废丝清理装置，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过左移动杆表面固定连接的三组方形夹片，方形夹片四边受力均匀，更好的托起材料底面，右移动杆表面固定连接的三组三角夹片，三角夹片受力点为顶端，夹力更强，方形夹片与三角夹片磁性连接，利用磁性相吸的原理，不伤害材料表面的同时，方形夹片与三角夹片竖直夹紧材料快速掸动，能快速清理表面浮丝，内部废丝也更容易浮出材料表面，经过预清洁后，再进行第二道吸附清洁更彻底。

12、2、本实用新型通过方形夹片与三角夹片夹紧材料上表面，根据重力作用，材料紧贴清理板右侧斜面，清理板右侧平面与底座形成70度夹角，倾斜时内部废丝浮出材料表面，清理机构紧贴材料表面，清理更全面无死角，风机与滑动杆同时工作，带动清洁毛刷上下移动清洁，自动化操作省工省力。

技术特征：

1.一种针刺机风道废丝清理装置，包括机架(1)，活动连接于机架(1)右侧的清理机构(2)，固定安装于清理机构(2)内部的风机(3)，固定安装于清理机构(2)右侧表面的清理开关(4)，其特征在于：所述机架(1)内部底面活动连接有清理板(5)，所述机架(1)顶部活动连接有移动杆，所述移动杆表面固定连接有方形夹片(7)和三角夹片(8)，所述清理机构(2)包括清洁毛刷(9)、通风管(10)、滑动杆(11)和废丝收集器(12)，所述清洁毛刷(9)上侧面固定安装有滑动杆(11)，所述清洁毛刷(9)底部密封连接有通风管(10)，所述通风管(10)远离清洁毛刷(9)的一端密封连接有废丝收集器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种针刺机风道废丝清理装置，其特征是：所述机架(1)包括顶部框架(13)、底座(14)、正面框架(15)、背面框架(16)、左侧立面(17)和右侧框架(18)，所述顶部框架(13)、底座(14)和右侧框架(18)为长方形，所述底座(14)面积大于顶部框架(13)面积，所述正面框架(15)和背面框架(16)为直角梯形，且正面框架(15)和背面框架(16)的两个梯形面积相等，所述左侧立面(17)垂直于底座(14)，所述右侧框架(18)与底座(14)形成70度夹角。

3.根据权利要求2所述的一种针刺机风道废丝清理装置，其特征是：所述顶部框架(13)内壁开设有两组移动槽(19)，所述移动杆两端固定连接有第一电机(20)，所述移动杆包括左移动杆(21)和右移动杆(22)，所述左移动杆(21)表面固定连接有三组方形夹片(7)，所述右移动杆(22)表面固定连接有三组三角夹片(8)，所述方形夹片(7)与三角夹片(8)磁性连接。

4.根据权利要求2所述的一种针刺机风道废丝清理装置，其特征是：所述右侧框架(18)内壁开设有两组滑动槽(23)，所述滑动杆(11)左右两端滑动连接于滑动槽(23)，所述滑动杆(11)两端固定连接有第二电机(24)，所述清洁毛刷(9)设置有两组，且与清理板(5)右侧斜面相平行。

5.根据权利要求2所述的一种针刺机风道废丝清理装置，其特征是：所述底座(14)上表面开设有两组轨道(25)，所述清理板(5)设置为楔形体，所述清理板(5)左侧垂直于底座(14)，所述清理板(5)右侧与底座(14)形成70度夹角，所述清理板(5)前面和后面转动连接有两组滚轮(26)，所述两组滚轮(26)表面活动连接于两组轨道(25)，所述滚轮(26)轴心处固定连接有第三电机(27)。

6.根据权利要求1所述的一种针刺机风道废丝清理装置，其特征是：所述废丝收集器(12)上表面固定安装有左旋钮(28)、右旋钮(29)和掸动开关(30)，所述左旋钮(28)与左移动杆(21)电性连接，所述右旋钮(29)与右移动杆(22)电性连接，所述掸动开关(30)与左移动杆(21)和右移动杆(22)电性连接，所述清理开关(4)与清理板(5)、风机(3)和滑动杆(11)电性连接。

技术总结
本技术涉及针刺机技术领域，且公开了一种针刺机风道废丝清理装置，包括机架，活动连接于机架右侧的清理机构，固定安装于清理机构内部的风机，固定安装于清理机构右侧表面的清理开关，机架内部底面活动连接有清理板，机架顶部活动连接有移动杆，移动杆表面固定连接有方形夹片和三角夹片，清理机构包括清洁毛刷、通风管、滑动杆和废丝收集器，清洁毛刷上侧面固定安装有滑动杆。该装置通过左移动杆的方形夹片，托起材料，右移动杆的三角夹片夹住材料，利用磁性相吸，不伤害材料表面的同时，竖直夹紧材料快速掸动，清理表面浮丝，内部废丝也浮出材料表面，再进行第二道清洁毛刷吸附清洁更彻底，自动化操作省工省力。

技术研发人员：周钰
受保护的技术使用者：常州新瑞卫生用品有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/2/19