一种合浆投料除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置，更具体地说，本技术涉及一种合浆投料除尘装置。

背景技术：

1、已知合浆机配置浆料时需投入粉料，而粉料由于重量轻微，投料时易扬尘，飘散至车间内，使洁净度超标，影响涂碳铝箔品质的管控；其中，粉料含有导电成分，若导电粉尘飘进设备，散落于仪表箱内，则会吸附于集成电路表面，从而易造成电控柜短路、漏电；而且，粉料扬尘还会对操作员工健康有所影响；。

2、但是在实际使用时，现有的除尘设备结构复杂，体积较大，局部区域除尘效率低，因此提出一种合浆投料除尘装置，作为进一步的改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种合浆投料除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合浆投料除尘装置，包括负压管道、吸盘、放置架和合浆缸盖板，所述负压管道通过软管与吸盘固定连接，所述吸盘放置在放置架或合浆缸盖板上，所述放置架的底部固定安装有放置在地面的支撑架，所述合浆缸盖板的表面开设有投料口。

3、进一步地，所述负压管道靠近软管的一端固定安装有负压开关阀门。

4、进一步地，所述投料口的形状设置为半圆环型。

5、进一步地，所述放置架设置为两层铝制圆柱体，所述放置架由下至上分为滞留层和放置层，所述放置架的顶部开设有贯穿滞留层和放置层的放置槽，位于滞留层和放置层之间的所述放置槽的内壁固定安装有格挡。

6、进一步地，所述吸盘底部的直径小于放置槽的直径，所述吸盘放置在格挡上。

7、进一步地，所述吸盘的侧面固定安装有把手。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种合浆投粉料除尘装置，通过合浆缸盖板阻挡粉尘飘出，同时负压管道、软管和吸盘利用负压吸出浮于合浆缸盖板顶盖附近的扬尘，从而合浆投粉料时实现对扬尘的管控，提升车间洁净度和浆料品质，延长合浆设备集成电路的使用寿命，减少粉尘对员工健康的损害的，因此该装置一种高效率、安全、低成本的装置。

技术特征：

1.一种合浆投料除尘装置，包括负压管道(1)、吸盘(2)、放置架(3)和合浆缸盖板(4)，其特征在于：所述负压管道(1)通过软管(5)与吸盘(2)固定连接，所述吸盘(2)放置在放置架(3)或合浆缸盖板(4)上，所述放置架(3)的底部固定安装有放置在地面的支撑架(6)，所述合浆缸盖板(4)的表面开设有投料口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种合浆投料除尘装置，其特征在于：所述负压管道(1)靠近软管(5)的一端固定安装有负压开关阀门(11)。

3.根据权利要求1所述的一种合浆投料除尘装置，其特征在于：所述投料口(41)的形状设置为半圆环型。

4.根据权利要求1所述的一种合浆投料除尘装置，其特征在于：所述放置架(3)设置为两层铝制圆柱体，所述放置架(3)由下至上分为滞留层(31)和放置层(32)，所述放置架(3)的顶部开设有贯穿滞留层(31)和放置层(32)的放置槽(33)，位于滞留层(31)和放置层(32)之间的所述放置槽(33)的内壁固定安装有格挡(34)。

5.根据权利要求4所述的一种合浆投料除尘装置，其特征在于：所述吸盘(2)底部的直径小于放置槽(33)的直径，所述吸盘(2)放置在格挡(34)上。

6.根据权利要求1所述的一种合浆投料除尘装置，其特征在于：所述吸盘(2)的侧面固定安装有把手(21)。

技术总结
本技术公开了一种合浆投料除尘装置，具体涉及除尘装置技术领域，包括负压管道、吸盘、放置架和合浆缸盖板，所述负压管道通过软管与吸盘固定连接，所述吸盘放置在放置架或合浆缸盖板上，所述放置架的底部固定安装有放置在地面的支撑架，所述合浆缸盖板的表面开设有投料口。本技术通过合浆缸盖板阻挡粉尘飘出，同时负压管道、软管和吸盘利用负压吸出浮于合浆缸盖板顶盖附近的扬尘，从而合浆投粉料时实现对扬尘的管控，提升车间洁净度和浆料品质，延长合浆设备集成电路的使用寿命，减少粉尘对员工健康的损害的，因此该装置一种高效率、安全、低成本的装置。

技术研发人员：莫凡
受保护的技术使用者：合肥源元科技股份有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/3/17