半导体超声波清洗机的制作方法

文档序号:36211760发布日期:2023-11-30 07:14阅读:39来源:国知局
半导体超声波清洗机的制作方法

本技术涉及超声波清洗机,具体为半导体超声波清洗机。


背景技术:

1、超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。在半导体行业中会用到超声波清洗机对半导体进行清洗。

2、针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:现有的超声波清洗机在对半导体清洗后,直接将清洗液排出,导致清洗液无法循环利用,造成清洗液大量的浪费;因此,针对上述问题提出半导体超声波清洗机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供半导体超声波清洗机,具备对清洗液循环利用,避免清洗液严重浪费的优点,解决了现有的超声波清洗机在对半导体清洗后,直接将清洗液排出,导致清洗液无法循环利用,造成清洗液大量的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:半导体超声波清洗机,包括超声波清洗机本体,所述超声波清洗机本体的顶部开设有清洗仓,且清洗仓的顶部设置有仓盖,所述超声波清洗机本体正面的两侧均设置有活动门,所述超声波清洗机本体的内侧固定安装有储存箱,所述储存箱的顶部连通有内螺纹筒,清洗仓的底部连通有排液管,所述排液管的表面设置有控制阀,所述排液管的底部设置有外螺纹筒,所述外螺纹筒位于内螺纹筒的内侧并与内螺纹筒螺纹连接,所述超声波清洗机本体内腔的左侧固定安装有液泵,所述液泵的输入端与储存箱的左侧连通,所述液泵的输出端连通有导液管,所述导液管的另一端位于清洗仓的上方,所述超声波清洗机本体的正面设置有控制板,所述控制板的输出端与液泵的输入端电连接。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置仓盖用于对清洗仓进行打开和关闭,进而便于将半导体放入和取出,并且在半导体清洗时,可以防止清洗液外泄,通过设置控制阀用于控制排液管的打开和关闭,进而方便将清洗液通过排液管导入储存箱的内部,通过设置储存箱用于对清洗液暂存,通过设置控制板用于控制液泵的打开和关闭,在液泵的作用下将储存箱内部的清洗液泵出,并通过导液管向上输送,进而将清洗液再次导入清洗仓的内部,达到对清洗液循环利用的目的。

4、优选的,所述储存箱的底部且位于内螺纹筒的内部固定安装有支撑台,且支撑台的顶部分别设置有过滤网和活性炭板,所述过滤网位于活性炭板的顶部。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置过滤网和活性炭板相互配合用于对清洗液进行过滤,防止清洗液内部的杂质循环使用,导致超声波清洗机本体对半导体清洗效果不佳。

6、优选的,所述排液管的底部连通有第一波纹管,所述第一波纹管的底部设置有旋转接头,所述旋转接头的底部与外螺纹筒旋转连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置第一波纹管和旋转接头相互配合用于对将外螺纹筒安装在内螺纹筒的内侧或者外螺纹筒从内螺纹筒内部取出,进而方便连通外螺纹筒和内螺纹筒,进一步便于对过滤网和活性炭板进行更换,保证过滤网和活性炭板的过滤性能。

8、优选的,所述外螺纹筒的底部开设有凹部,且凹部的内部设置有密封圈,所述密封圈的底部与过滤网的底部抵接。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置密封圈用于增加外螺纹筒和过滤网之间的密封性,进而防止清洗液渗入外螺纹筒和内螺纹筒之间,易造成外螺纹筒和内螺纹筒的锈蚀,进而避免对过滤网和活性炭板的更换不便。

10、优选的,所述储存箱内腔的右侧固定安装有导流板,所述导流板的顶部右高左低。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置导流板用于对储存箱内部的清洗液进行导流,使得清洗液向储存箱内部的左侧流动,进而便于液泵将储存箱内部的清洗液泵出,防止储存箱内部的清洗液残留较多,导致部分清洗液无法循环利用。

12、优选的,所述导液管的另一端连通有第二波纹管,所述第二波纹管的底部设置有密封塞头,所述仓盖顶部的左侧开设有注入孔,且注入孔的内部设置有密封塞。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置第二波纹管和密封塞头相互配合便于将清洗液注入清洗仓的内部,防止清洗液洒落,需要将清洗液注入清洗仓内部时,先将密封塞从注入孔的内部取出,将密封塞头塞入注入孔的内部,此时第二波纹管被拉伸变长,可以防止清洗液洒落。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

15、本实用新型通过设置仓盖用于对清洗仓进行打开和关闭,进而便于将半导体放入和取出,并且在半导体清洗时,可以防止清洗液外泄,通过设置控制阀用于控制排液管的打开和关闭,进而方便将清洗液通过排液管导入储存箱的内部,通过设置储存箱用于对清洗液暂存,通过设置控制板用于控制液泵的打开和关闭,在液泵的作用下将储存箱内部的清洗液泵出,并通过导液管向上输送,进而将清洗液再次导入清洗仓的内部,达到对清洗液循环利用的目的,同时解决了现有的超声波清洗机在对半导体清洗后,直接将清洗液排出,导致清洗液无法循环利用,造成清洗液大量的浪费的问题。



技术特征:

1.半导体超声波清洗机,包括超声波清洗机本体(1),其特征在于:所述超声波清洗机本体(1)的顶部开设有清洗仓,且清洗仓的顶部设置有仓盖(3),所述超声波清洗机本体(1)正面的两侧均设置有活动门(4),所述超声波清洗机本体(1)的内侧固定安装有储存箱(5),所述储存箱(5)的顶部连通有内螺纹筒(14),清洗仓的底部连通有排液管(8),所述排液管(8)的表面设置有控制阀(9),所述排液管(8)的底部设置有外螺纹筒(12),所述外螺纹筒(12)位于内螺纹筒(14)的内侧并与内螺纹筒(14)螺纹连接,所述超声波清洗机本体(1)内腔的左侧固定安装有液泵(6),所述液泵(6)的输入端与储存箱(5)的左侧连通,所述液泵(6)的输出端连通有导液管(7),所述导液管(7)的另一端位于清洗仓的上方,所述超声波清洗机本体(1)的正面设置有控制板(2),所述控制板(2)的输出端与液泵(6)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的半导体超声波清洗机,其特征在于:所述储存箱(5)的底部且位于内螺纹筒(14)的内部固定安装有支撑台,且支撑台的顶部分别设置有过滤网(15)和活性炭板(16),所述过滤网(15)位于活性炭板(16)的顶部。

3.根据权利要求1所述的半导体超声波清洗机,其特征在于:所述排液管(8)的底部连通有第一波纹管(10),所述第一波纹管(10)的底部设置有旋转接头(11),所述旋转接头(11)的底部与外螺纹筒(12)旋转连接。

4.根据权利要求1所述的半导体超声波清洗机,其特征在于:所述外螺纹筒(12)的底部开设有凹部,且凹部的内部设置有密封圈(13),所述密封圈(13)的底部与过滤网(15)的底部抵接。

5.根据权利要求1所述的半导体超声波清洗机,其特征在于:所述储存箱(5)内腔的右侧固定安装有导流板(17),所述导流板(17)的顶部右高左低。

6.根据权利要求1所述的半导体超声波清洗机,其特征在于:所述导液管(7)的另一端连通有第二波纹管(18),所述第二波纹管(18)的底部设置有密封塞头(19),所述仓盖(3)顶部的左侧开设有注入孔,且注入孔的内部设置有密封塞。


技术总结
本技术公开了半导体超声波清洗机,包括超声波清洗机本体,所述超声波清洗机本体的顶部开设有清洗仓,且清洗仓的顶部设置有仓盖,所述超声波清洗机本体正面的两侧均设置有活动门。本技术通过设置控制阀用于控制排液管的打开和关闭,进而方便将清洗液通过排液管导入储存箱的内部,通过设置储存箱用于对清洗液暂存,通过设置控制板用于控制液泵的打开和关闭,在液泵的作用下将储存箱内部的清洗液泵出,并通过导液管向上输送,进而将清洗液再次导入清洗仓的内部,达到对清洗液循环利用的目的,同时解决了现有的超声波清洗机在对半导体清洗后,直接将清洗液排出,导致清洗液无法循环利用,造成清洗液大量的浪费的问题。

技术研发人员:王伟
受保护的技术使用者:深圳市富嘉达超声波设备有限公司
技术研发日:20230629
技术公布日:2024/1/15
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