一种液压元件清洗装置的制作方法

本技术涉及清洗设备，尤其涉及一种液压元件清洗装置。

背景技术：

1、液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，在液压元件生产或者加工过程中，其表面易附着灰尘或者金属屑末，因此会用到清洗设备进行清洗。但是现有的清洗设备缺少烘干结构而在清洗设备清洗液压元件后液压元件表面通常会残留有一定的液体，若不及时烘干容易对液压元件表面造成腐蚀或氧化生锈，从而影响液压油缸的组装，减少了液压油缸的使用寿命，不利于实际应用。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种液压元件清洗装置，解决了现有技术中现有的清洗设备缺少烘干结构而在清洗设备清洗液压元件后液压元件表面通常会残留有一定的液体，若不及时烘干容易对液压元件表面造成腐蚀或氧化生锈，从而影响液压油缸的组装，减少了液压油缸的使用寿命，不利于实际应用的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种液压元件清洗装置，包括操作台、清洗结构和烘干结构， 所述操作台的顶部通过支架安装有烘干结构，所述操作台的顶部且位于烘干结构的一侧设置有清洗结构；

3、所述烘干结构包括二号电机和固定块，所述操作台的顶部通过支架安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有导流板，所述固定块的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部对称设置有风机，所述固定块的内部且位于容纳槽的底部等距设置有通风槽，所述通风槽的内部设置有电热丝。

4、作为一种优选的实施方式，所述清洗结构包括一号电机和水泵，所述操作台的底部安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有转盘且延伸至操作台的顶部，所述转盘的顶部等距设置有放置槽，所述操作台的下方设置有水箱，所述操作台的顶部且位于转盘的一侧通过l型安装架安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管与水箱内部连通，所述水泵的输出端固定连接有连通管，所述l型安装架的下方固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有集水槽，所述固定板的底部设置有雾化喷头，所述连通管与集水槽内部连通。

5、作为一种优选的实施方式，所述操作台的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有转轴，所述转轴的外侧且位于安装槽的内部设置有皮带轮，所述一号电机输出端的外侧且位于安装槽的内部也固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述转轴的顶部固定连接有滚筒毛刷且延伸至操作台的顶部。

6、作为一种优选的实施方式，所述操作台的底部对称固定连接有支撑杆。

7、作为一种优选的实施方式，所述水箱与支撑杆固定，所述水箱的一侧设置有进水口，所述进水口与水箱内部连通。

8、作为一种优选的实施方式，所述固定块的顶部且位于丝杆的一侧设置有滑杆。

9、作为一种优选的实施方式，所述操作台的外侧设置有控制器，所述水泵、一号电机、二号电机和电热丝均与控制器电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，当液压元件清洗完成后，通过启动二号电机带动丝杆转动配合支架和滑杆使用调整固定块的高度，然后启动容纳槽内的风机进行吹风，然后冷风通过通风槽输出同时利用电热丝加热流过通风槽的冷风，并配合导流板将加热后的风导向液压元件对液压元件进行烘干，有利于降低在清洗设备清洗液压元件后液压元件表面通常会残留有一定的液体，若不及时烘干容易对液压元件表面造成腐蚀或氧化生锈，从而影响液压油缸的组装的问题，有利于延长液压油缸的使用寿命，增加设备在实际中的使用效果，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术特征：

1.一种液压元件清洗装置，包括操作台（1）、清洗结构和烘干结构，其特征在于：所述操作台（1）的顶部通过支架（24）安装有烘干结构，所述操作台（1）的顶部且位于烘干结构的一侧设置有清洗结构；

2.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述清洗结构包括一号电机（10）和水泵（5），所述操作台（1）的底部安装有一号电机（10），所述一号电机（10）的输出端固定连接有转盘（15）且延伸至操作台（1）的顶部，所述转盘（15）的顶部等距设置有放置槽（16），所述操作台（1）的下方设置有水箱（3），所述操作台（1）的顶部且位于转盘（15）的一侧通过l型安装架（2）安装有水泵（5），所述水泵（5）的输入端固定连接有连接管（6），所述连接管（6）与水箱（3）内部连通，所述水泵（5）的输出端固定连接有连通管，所述l型安装架（2）的下方固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的内部设置有集水槽（8），所述固定板（7）的底部设置有雾化喷头（9），所述连通管与集水槽（8）内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部设置有转轴（13），所述转轴（13）的外侧且位于安装槽（11）的内部设置有皮带轮（12），所述一号电机（10）输出端的外侧且位于安装槽（11）的内部也固定连接有皮带轮（12），两个所述皮带轮（12）通过皮带传动连接，所述转轴（13）的顶部固定连接有滚筒毛刷（14）且延伸至操作台（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部对称固定连接有支撑杆（27）。

5.根据权利要求2所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述水箱（3）与支撑杆（27）固定，所述水箱（3）的一侧设置有进水口（4），所述进水口（4）与水箱（3）内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述固定块（17）的顶部且位于丝杆（18）的一侧设置有滑杆（20）。

7.根据权利要求2所述的一种液压元件清洗装置，其特征在于：所述操作台（1）的外侧设置有控制器（28），所述水泵（5）、一号电机（10）、二号电机（19）和电热丝（26）均与控制器（28）电性连接。

技术总结
本技术涉及一种液压元件清洗装置，包括操作台、清洗结构和烘干结构，操作台的顶部通过支架安装有烘干结构，操作台的顶部且位于烘干结构的一侧设置有清洗结构。本技术的有益效果在于，当液压元件清洗完成后，通过启动二号电机带动丝杆转动配合支架和滑杆使用调整固定块的高度，然后启动容纳槽内的风机进行吹风，然后冷风通过通风槽输出同时利用电热丝加热流过通风槽的冷风，并配合导流板将加热后的风导向液压元件对液压元件进行烘干，有利于降低在清洗设备清洗液压元件后液压元件表面通常会残留有一定的液体，若不及时烘干容易对液压元件表面造成腐蚀或氧化生锈，从而影响液压油缸的组装的问题，增加了设备在实际中的使用效果。

技术研发人员：刘邦毅,姚平
受保护的技术使用者：泸州佳代机械制造有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15