一种裸电芯可调除尘机构的制作方法

本技术涉及电池加工，具体为一种裸电芯可调除尘机构。

背景技术：

1、裸电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不能直接使用。裸电芯区别于电池含有保护电路板和外壳，可以直接使用，裸电芯在生产过程中需要进行卷绕工序处理，此过程中难免会有隔离膜中的陶瓷粉、极片脱碳粉以及设备部件摩擦造成的金属粉尘等附着在裸电芯表面，需要使用除尘设备进行除尘处理；

2、现有的裸电芯除尘设备，在除尘过程中通常利用翻转结构进行翻转，方可进行正反面的除尘，操作繁琐，且在翻转过程中已经除尘的裸电芯表面也容易再次粘附粉尘，因此，针对上述问题提出一种裸电芯可调除尘机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种裸电芯可调除尘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种裸电芯可调除尘机构，包括：

4、机架，机架上设置有传送机构；

5、设置在机架左端的进料机构，进料机构包括转动设置在机架左端上的料斗及设置在料斗右侧的拱门架，拱门架的前后两侧侧架内侧对称设置有滑槽，且滑槽之间上下滑动设置有调节板；

6、设置在机架上于拱门架右侧的除尘机构，除尘机构包括除尘箱，除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置有积尘斗和积尘腔，积尘腔右侧设置有设备室，且设备室内部设置有循环气泵，循环气泵吸气端设置的吸气罩从积尘腔的右侧内壁伸入，除尘箱右端设置有通气管，且通气管上设置有喷气嘴，循环气泵的出气管连接通气管。

7、作为一种优选方案，传送机构包括机架上设置的传送槽及延伸至机架内部的连通槽，且传送槽两端及连通槽两端均设置有转轴，并且四组转轴之间设置有镂空传送带，机架左端的前侧面板上固定设置有传送电机，且传送电机的电机轴与转轴连接。

8、作为一种优选方案，镂空传送带具体为橡胶传送带，且橡胶传送带上排布透气孔，通气管设置有两根，分别位于镂空传送带上方及下方，通气管的喷气嘴朝左倾斜且与镂空传送带呈30-40°夹角。

9、作为一种优选方案，料斗通过转动安装架转动安装在机架左端且右端出料口位于镂空传送带上方，机架左端底部设置有底座，底座中部设置有开槽，且开槽内转动设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆顶端与料斗底板转动连接。

10、作为一种优选方案，拱门架的横梁上固定设置有电动推杆，电动推杆的活塞杆与调节板固定连接。

11、作为一种优选方案，除尘箱的左右两侧侧板底部均设置有通料槽，且通料槽上设置有向下下垂的塑料片，塑料片由多个柔性塑料条拼接成型。

12、作为一种优选方案，积尘腔下方设置有从机架前侧面板伸出的抽拉抽屉，抽拉抽屉四面侧板顶部均设置有与积尘腔内壁贴合的密封条。

13、作为一种优选方案，吸气罩的吸气口处设置有过滤网。

14、作为一种优选方案，机架上于除尘箱右侧设置有延伸至机架右端的防尘罩。

15、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种裸电芯可调除尘机构，有益效果是：

16、1、通过在机架左端转动设置料斗，该料斗在液压油缸的驱动下可调节裸电芯的下料速度，拱门架上设置了可上下调节的调节板，根据裸电芯的厚度调节调节板与镂空传送带之间的间距，确保没有堆叠的裸电芯通过，提高裸电芯除尘的质量；

17、2、通过在机架上设置除尘箱，该除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置了积尘斗和积尘腔，且积尘腔右侧的设备室内设置了循环气泵，当循环气泵运行时，可将除尘箱内部的粉尘吸入到积尘腔内，同时，喷出的空气导入到通气管内，通气管设置在镂空传送带的上下两侧，且通气管上设置了向左倾斜与镂空传送带呈30-40°夹角的喷气嘴，可将裸电芯表面的粉尘颗粒吹落；

18、3、积尘腔下方设置有从机架前侧面板伸出的抽拉抽屉，抽拉抽屉四面侧板顶部均设置有与积尘腔内壁贴合的密封条，进入到积尘腔内的粉尘颗粒最终汇集到抽拉抽屉内，定期清理即可。

技术特征：

1.一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述传送机构包括机架（1）上设置的传送槽（11）及延伸至机架（1）内部的连通槽（12），且传送槽（11）两端及连通槽（12）两端均设置有转轴（13），并且四组转轴（13）之间设置有镂空传送带（14），所述机架（1）左端的前侧面板上固定设置有传送电机（15），且传送电机（15）的电机轴与转轴（13）连接。

3.根据权利要求2所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述镂空传送带（14）具体为橡胶传送带，且橡胶传送带上排布透气孔，所述通气管（33）设置有两根，分别位于镂空传送带（14）上方及下方，所述通气管（33）的喷气嘴（34）朝左倾斜且与镂空传送带（14）呈30-60°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述料斗（2）通过转动安装架（21）转动安装在机架（1）左端且右端出料口位于镂空传送带（14）上方，所述机架（1）左端底部设置有底座（22），所述底座（22）中部设置有开槽，且开槽内转动设置有液压油缸（23），所述液压油缸（23）的活塞杆顶端与料斗（2）底板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述拱门架（24）的横梁上固定设置有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的活塞杆与调节板（26）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述除尘箱（3）的左右两侧侧板底部均设置有通料槽（31），且通料槽（31）上设置有向下下垂的塑料片（32），所述塑料片（32）由多个柔性塑料条拼接成型。

7.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述积尘腔（36）下方设置有从机架（1）前侧面板伸出的抽拉抽屉（37），所述抽拉抽屉（37）四面侧板顶部均设置有与积尘腔（36）内壁贴合的密封条（371）。

8.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述吸气罩（41）的吸气口处设置有过滤网（411）。

9.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述机架（1）上于除尘箱（3）右侧设置有延伸至机架（1）右端的防尘罩（5）。

技术总结
本技术涉及电池加工技术领域，尤其为一种裸电芯可调除尘机构，包括机架。通过在机架左端转动设置料斗，该料斗在液压油缸的驱动下可调节裸电芯的下料速度，拱门架上设置了可上下调节的调节板，根据裸电芯的厚度调节调节板与镂空传送带之间的间距，确保没有堆叠的裸电芯通过，提高裸电芯除尘的质量，通过在机架上设置除尘箱，该除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置了积尘斗和积尘腔，且积尘腔右侧的设备室内设置了循环气泵，当循环气泵运行时，可将除尘箱内部的粉尘吸入到积尘腔内，同时，喷出的空气导入到通气管内，通气管设置在镂空传送带的上下两侧，且通气管上设置了喷气嘴，可将裸电芯表面的粉尘颗粒吹落，实现对裸电芯的除尘。

技术研发人员：魏书增,应福升,唐铁桥,洪焕熟
受保护的技术使用者：宁德市富可森机电设备有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/1