一种矿区生活污水集中净化处理设备的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为一种矿区生活污水集中净化处理设备。

背景技术：

1、随着中国煤炭事业发展，在开采过程中废水问题凸显，解决好废水问题一方面可以缓解水资源紧张的局面，另一方面可以避免环境污染，所以要求必须对煤矿矿井废水的处理进行合理化设计和应用。在煤炭开采作业过程中，由于矿井开挖深度不断增加，致使地下水与煤、岩层接触反应，继而使地下水颜色变得浑浊，并且含有大量悬浮物和有害元素。这些地下矿井废水不能直接饮用，否则会出现中毒现象，必须进行相关处理和加工后再排放，一般情况下，这些经过加工的废水也不能作为饮用水。

2、在处理时将矿区污水输入沉淀池中，再向沉淀池中投入处理剂，处理剂与煤矿污水充分接触反应，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，最后将沉淀物与煤矿污水分离，完成对煤矿污水原液的初步净化处理。现有技术一般是依靠人工向沉淀池中撒入絮凝剂，操作过程费时费事，提高人工成本。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种矿区生活污水集中净化处理设备。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、一种矿区生活污水集中净化处理设备，包括沉淀池，还包括：

4、移动平台，所述移动平台设置在沉淀池的顶部；

5、用于投料的投料组件，所述投料组件设置在移动平台上方，且所述移动平台与投料组件相连接，所述投料组件通过移动平台进行水平直线移动；

6、用于搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件设置在移动平台的底部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动平台包括移动台、第一传动组件、第一伺服电机、两对固定块以及两个螺纹杆，每对所述固定块内的两个固定块相对一侧均开设有第一转动孔，所述螺纹杆的两端分别通过轴承转动安装在两个正对齐的第一转动孔，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述移动台的两端分别与两个螺纹套相固定，所述第一伺服电机固定在其中一个固定块上，所述第一伺服电机的输出轴与其中一个螺纹杆同轴固定，两个所述螺纹杆均与第一传动组件相连接，所述两个所述螺纹杆通过第一传动组件同步转动，所述移动台的两端的两侧均固定有连接板，所述连接板上转动安装有滑轮，所述滑轮与沉淀池的顶部相接触。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动组件包括两个传动轮以及套设在两个传动轮上的传动带，两个所述传动轮分别与两个螺纹杆同轴固定。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述投料组件包括储料箱、基准板、多个分料板、多个螺旋杆以及多个出料斗，所述移动台的顶部固定有倒置的凹形架，所述凹形架的两端分别与移动台两端对齐，所述凹形架的两端均固定有支撑板，所述支撑板与储料箱相固定，所述出料斗呈等距离直线固定在储料箱的底部且与储料箱相连通，所述基准板固定在储料箱的顶部，所述凹形架以及基准板上均开设多个第二转动孔，多个所述第二转动孔与多个出料斗一对一同轴设置，所述分料板呈倒置的v型状，所述分料板拐角的中间位置处开设有通孔，所述分料板固定在凹形架的顶部，多个所述分料板上的通孔与多个所述第二转动孔一对一同轴设置，所述螺旋杆包括转动杆以及与转动杆同轴固定的螺旋叶片，所述转动杆的两端分别转动安装在两个上下正对齐的第二转动孔，所述螺旋叶片位于出料斗内。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形架内安装有同步组件，多个所述转动杆均与同步组件相连接，多个所述转动杆通过同步组件同步转动。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括多个搅拌杆，所述搅拌杆上固定有多个搅拌板，所述移动台的底部开设多个第三转动孔，多个所述第二转动孔与多个第三转动孔一对一同轴设置，所述搅拌杆通过轴承转动安装在第三转动孔内，所多个所述搅拌杆均与同步组件相连接，多个所述搅拌杆通过同步组件同步转动。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述同步组件包括第二伺服电机、圆杆以及多个齿轮组，所述凹形架的两端均开设有第四转动孔，所述第二伺服电机固定在凹形架上，所述圆杆的两端分别转动安装在第四转动孔内，所述第二伺服电机的输出轴与圆杆同轴固定，所述齿轮组包括第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮，每个所述齿轮组内的第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与圆杆同轴固定，所述第二锥齿轮与转动杆同轴固定，所述第三锥齿轮与搅拌杆同轴固定。

13、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过设置有移动平台、投料组件以及搅拌组件，第一伺服电机通过输出轴带动与其连接的螺纹杆进行转动，螺纹杆上的传动轮同步转动，两个传动轮通过传动带同步转动，即两个螺纹杆同步转动，螺纹杆通过螺纹套带动移动台进行移动，第一伺服电机通过正反转带动移动板进行往复移动；

14、第二伺服电机的输出轴带动圆杆转动，圆杆上多个齿轮组内的第一锥齿轮随之转动，又因为每个齿轮组内的第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，从而各个第二锥齿轮和第三锥齿轮同步转动，即搅拌杆以及螺旋杆同步转动；

15、搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌板进行转动，对沉淀池内的废水进行搅拌，移动台往复移动，从而进行前后搅拌，使搅拌方式多样化，提高处理剂与污水的混合度，从而提高净化效率；

16、螺旋杆发生自转的时候，将储料箱内的处理剂引入出料斗内并排出，处理剂掉落在分料板上，处理剂向两侧滚落并掉入沉淀池中，多个螺旋杆以及多个出料斗的设置用于分料，从而扩大与沉淀池污水的接触面积，从而提高净化效率，由此可知，整个投料组件无需人工操作，同时在整个投料组件随移动台进行前后往复移动时候，又能实现均匀投料，提高净化效率。

技术特征：

1.一种矿区生活污水集中净化处理设备，包括沉淀池(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种矿区生活污水集中净化处理设备，其特征在于，所述移动平台包括移动台(8)、第一传动组件、第一伺服电机(2)、两对固定块(6)以及两个螺纹杆(3)，每对所述固定块(6)内的两个固定块(6)相对一侧均开设有第一转动孔，所述螺纹杆(3)的两端分别通过轴承转动安装在两个正对齐的第一转动孔，所述螺纹杆(3)上通过螺纹连接有螺纹套，所述移动台(8)的两端分别与两个螺纹套相固定，所述第一伺服电机(2)固定在其中一个固定块(6)上，所述第一伺服电机(2)的输出轴与其中一个螺纹杆(3)同轴固定，两个所述螺纹杆(3)均与第一传动组件相连接，所述两个所述螺纹杆(3)通过第一传动组件同步转动，所述移动台(8)的两端的两侧均固定有连接板(18)，所述连接板(18)上转动安装有滑轮(19)，所述滑轮(19)与沉淀池(1)的顶部相接触。

3.根据权利要求2所述的一种矿区生活污水集中净化处理设备，其特征在于，所述第一传动组件包括两个传动轮(4)以及套设在两个传动轮(4)上的传动带(5)，两个所述传动轮(4)分别与两个螺纹杆(3)同轴固定。

4.根据权利要求2所述的一种矿区生活污水集中净化处理设备，其特征在于，所述投料组件包括储料箱(13)、基准板(15)、多个分料板(11)、多个螺旋杆以及多个出料斗(17)，所述移动台(8)的顶部固定有倒置的凹形架(10)，所述凹形架(10)的两端分别与移动台(8)两端对齐，所述凹形架(10)的两端均固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)与储料箱(13)相固定，所述出料斗(17)呈等距离直线固定在储料箱(13)的底部且与储料箱(13)相连通，所述基准板(15)固定在储料箱(13)的顶部，所述凹形架(10)以及基准板(15)上均开设多个第二转动孔，多个所述第二转动孔与多个出料斗(17)一对一同轴设置，所述分料板(11)呈倒置的v型状，所述分料板(11)拐角的中间位置处开设有通孔，所述分料板(11)固定在凹形架(10)的顶部，多个所述分料板(11)上的通孔与多个所述第二转动孔一对一同轴设置，所述螺旋杆包括转动杆(14)以及与转动杆(14)同轴固定的螺旋叶片(16)，所述转动杆(14)的两端分别转动安装在两个上下正对齐的第二转动孔，所述螺旋叶片(16)位于出料斗(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种矿区生活污水集中净化处理设备，其特征在于，所述凹形架(10)内安装有同步组件，多个所述转动杆(14)均与同步组件相连接，多个所述转动杆(14)通过同步组件同步转动。

6.根据权利要求5所述的一种矿区生活污水集中净化处理设备，其特征在于，所述搅拌组件包括多个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上固定有多个搅拌板，所述移动台(8)的底部开设多个第三转动孔，多个所述第二转动孔与多个第三转动孔一对一同轴设置，所述搅拌杆(7)通过轴承转动安装在第三转动孔内，所多个所述搅拌杆(7)均与同步组件相连接，多个所述搅拌杆(7)通过同步组件同步转动。

7.根据权利要求6所述的一种矿区生活污水集中净化处理设备，其特征在于，所述同步组件包括第二伺服电机(9)、圆杆(23)以及多个齿轮组，所述凹形架(10)的两端均开设有第四转动孔，所述第二伺服电机(9)固定在凹形架(10)上，所述圆杆(23)的两端分别转动安装在第四转动孔内，所述第二伺服电机(9)的输出轴与圆杆(23)同轴固定，所述齿轮组包括第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)以及第三锥齿轮(22)，每个所述齿轮组内的第二锥齿轮(21)和第三锥齿轮(22)均与第一锥齿轮(20)相啮合，所述第一锥齿轮(20)与圆杆(23)同轴固定，所述第二锥齿轮(21)与转动杆(14)同轴固定，所述第三锥齿轮(22)与搅拌杆(7)同轴固定。

技术总结
本技术涉及污水处理技术领域，具体为一种矿区生活污水集中净化处理设备，包括沉淀池，还包括：移动平台，所述移动平台设置在沉淀池的顶部；用于投料的投料组件，所述投料组件设置在移动平台上方，且所述移动平台与投料组件相连接，所述投料组件通过移动平台进行水平直线移动。本技术的螺旋杆发生自转的时候，将储料箱内的处理剂引入出料斗内并排出，处理剂掉落在分料板上，处理剂向两侧滚落并掉入沉淀池中，多个螺旋杆以及多个出料斗的设置用于分料，从而扩大与沉淀池污水的接触面积，从而提高净化效率，由此可知，整个投料组件无需人工操作，同时在整个投料组件随移动台进行前后往复移动时候，又能实现均匀投料，提高净化效率。

技术研发人员：廖慕霄,马东锋,孙小锋,赵嘉伟,丁祥,傅强
受保护的技术使用者：湖南楚湘建设工程集团有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1