铁粒清洗装置的制作方法

本技术涉及废铁质包装桶处理再利用，尤其涉及一种铁粒清洗装置。

背景技术：

1、废铁质包装桶处理再利用中，对废铁质包装桶进行油漆初步清理，以清除大部分油漆块，继而对废铁质包装桶进行撕绞；废铁质包装桶经撕绞碎化为片块状(即铁料)，废铁质包装桶所残留的油漆小块于撕绞中爆破为油漆粒；进而对片块状铁料进行团粒，使片块状铁料团屈为铁粒(粒度约30-60mm)，油漆粒在团粒过程中，掺混在铁料中而被挤压磨砺为废油渣(粒度<3mm)。

2、实际发现，团粒后的废油渣(尤其油漆粉)粘附在铁粒表面，磁选设备难于充分分离该废油渣，影响铁粒成品的品像。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种铁粒清洗装置，铁粒于传输移动中，颠簸翻滚且铺散，铁粒周身充分接受蒸汽的喷吹及加热，使废油渣受热失去粘附性，以充分快速脱离颠簸翻滚的铁粒。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种铁粒清洗装置，包括机架、多个滚刷和多个蒸汽喷嘴，所述滚刷包括滚柱以及凸设在所述滚柱周壁的钢制刷毛，所述滚柱转动连接所述机架并传动连接输料电机，所述多个所述滚刷排列，以承接和传输颗粒物料，所述钢制刷毛之间间隙适于掉落所述颗粒物料中的杂质，所述蒸汽喷嘴适于朝向所述滚刷和/或所述滚刷上的所述颗粒物料喷吹蒸汽。

4、与现有技术相比，本申请的有益效果包括：刷毛由钢丝制成，解决铁粒的拨刷移动问题，也提供铁粒颠簸翻滚所需的弹性；铁粒以颠簸翻滚的方式传输，使铁粒铺散且周身充分接受蒸汽的喷吹及加热，铁粒周身的废油渣充分受热而丢失粘附性，继而脱离颠簸翻滚的铁粒，使铁粒充分清除废油渣而提升成品品像。

5、作为上述技术方案的改进，所述机架可拆卸式连接有第一轴盖板，一个所述第一轴盖板和所述机架适于共同夹抱所述多个所述滚柱的同一侧端。

6、作为上述技术方案的改进，所述机架上设置有多个与所述滚刷一一对应的传动副，所述传动副包括主动齿轮和链轮，所述滚刷的端部设置从动齿轮，所述从动齿轮适于随所述滚刷由上往下安装以啮合所述主动齿轮，所述多个所述传动副的链轮通过链条传动连接，所述传动副传动连接所述输料电机。

7、作为上述技术方案的改进，所述机架设置有刮刷横梁，所述刮刷横梁适于所述滚刷下侧的所述钢制刷毛扫刷。

8、作为上述技术方案的改进，所述刮刷横梁设置有喷气孔，所述喷气孔适于向下喷吹所述滚刷的下端。

9、作为上述技术方案的改进，还包括集渣斗，所述集渣斗位于所述多个所述滚刷的下方，所述集渣斗适于承接所述滚刷掉落的杂质。

10、作为上述技术方案的改进，所述多个所述滚刷沿左右方向排列，所述机架设置有挂钉，所述集渣斗的左端或右端设置有搭钩，所述搭钩适于搭挂在所述挂钉上，所述集渣斗还通过螺钉连接所述机架。

11、作为上述技术方案的改进，所述多个所述滚刷沿左右方向排列，所述集渣斗的左右壁为斜壁，所述集渣斗的前后壁为立壁，所述立壁开设有长孔，所述长孔适于刮料板伸入所述集渣斗，和适于所述刮料板移动以铲刮所述斜壁的内侧。

12、作为上述技术方案的改进，还包括集汽罩，所述集汽罩位于所述多个所述滚刷的上方，所述集汽罩适于连通吸油瓶和/或蒸汽发生装置。

技术特征：

1.一种铁粒清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铁粒清洗装置，其特征在于，所述机架(100)可拆卸式连接有第一轴盖板(110)，一个所述第一轴盖板(110)和所述机架(100)适于共同夹抱所述多个所述滚柱(210)的同一侧端。

3.根据权利要求2所述的铁粒清洗装置，其特征在于，所述机架(100)上设置有多个与所述滚刷(200)一一对应的传动副(300)，所述传动副(300)包括主动齿轮(310)和链轮(320)，所述滚刷(200)的端部设置从动齿轮(230)，所述从动齿轮(230)适于随所述滚刷(200)由上往下安装以啮合所述主动齿轮(310)，所述多个所述传动副(300)的链轮(320)通过链条传动连接，所述传动副(300)传动连接所述输料电机。

4.根据权利要求1至3任一项所述的铁粒清洗装置，其特征在于，所述机架(100)设置有刮刷横梁，所述刮刷横梁适于所述滚刷(200)下侧的所述钢制刷毛(220)扫刷。

5.根据权利要求4所述的铁粒清洗装置，其特征在于，所述刮刷横梁设置有喷气孔，所述喷气孔适于向下喷吹所述滚刷(200)的下端。

6.根据权利要求1至3任一项所述的铁粒清洗装置，其特征在于，还包括集渣斗(400)，所述集渣斗(400)位于所述多个所述滚刷(200)的下方，所述集渣斗(400)适于承接所述滚刷(200)掉落的杂质。

7.根据权利要求6所述的铁粒清洗装置，其特征在于，所述多个所述滚刷(200)沿左右方向排列，所述机架(100)设置有挂钉，所述集渣斗(400)的左端或右端设置有搭钩(410)，所述搭钩(410)适于搭挂在所述挂钉上，所述集渣斗(400)还通过螺钉连接所述机架(100)。

8.根据权利要求6所述的铁粒清洗装置，其特征在于，所述多个所述滚刷(200)沿左右方向排列，所述集渣斗(400)的左右壁为斜壁，所述集渣斗(400)的前后壁为立壁，所述立壁开设有长孔(420)，所述长孔(420)适于刮料板(600)伸入所述集渣斗(400)，和适于所述刮料板(600)移动以铲刮所述斜壁的内侧。

9.根据权利要求1至3任一项所述的铁粒清洗装置，其特征在于，还包括集汽罩(500)，所述集汽罩(500)位于所述多个所述滚刷(200)的上方，所述集汽罩(500)(600)适于连通吸油瓶和/或蒸汽发生装置。

技术总结
本技术公开了一种铁粒清洗装置，滚刷包括滚柱以及凸设在滚柱周壁的钢制刷毛，滚柱转动连接机架并传动连接输料电机，多个滚刷排列，以承接和传输颗粒物料，钢制刷毛之间间隙适于掉落颗粒物料中的杂质，蒸汽喷嘴适于朝向滚刷和/或滚刷上的颗粒物料喷吹蒸汽。与现有技术相比，刷毛由钢丝制成，解决铁粒的拨刷移动问题，也提供铁粒颠簸翻滚所需的弹性；铁粒以颠簸翻滚的方式传输，使铁粒铺散且周身充分接受蒸汽的喷吹及加热，铁粒周身的废油渣充分受热而丢失粘附性，继而脱离颠簸翻滚的铁粒，使铁粒充分清除废油渣而提升成品品像。

技术研发人员：于凌云,韦怀河,梁焕发,李丽珍,钟俊达,凌宇
受保护的技术使用者：广西一只桶环保科技有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/25