一种可自清洁的数控锻造液压机的制作方法

本技术涉及数控锻造液压机，具体为一种可自清洁的数控锻造液压机。

背景技术：

1、液压机又叫做油压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，在压制过程中，工件表面氧化层容易发生脱落，尤其是在热锻压过程中，掉渣严重，加工完成后需要对液压机的台面进行清扫，现有的可自清洁的数控锻造液压机尚有一些缺陷，就比如：

2、如公告号为cn215152079u一种具有清洁功能的液压机，其技术方案为使用时，通过所述plc控制器预设的清洁程序，控制第一电磁换向阀、第二电磁换向阀，实现所述摆动气缸、多级气缸的有序动作，所述多级气缸伸出，带动所述毛刷对所述液压机本体的台面从右至左进行清扫，将碎屑渣滓扫落至所述收集盒，再由所述摆动气缸顺时针旋转一定角度，将所述毛刷5抬起，同时所述多级气缸收缩，所述摆动气缸逆时针旋转一定角度，所述毛刷回到原点，重复清扫动作。

3、上述技术方案存在以下问题：

4、该具有清洁功能的液压机未设置有便于拆装结构，使得该具有清洁功能的液压机在使用时更换零件较为麻烦，不便于维护；

5、此外，该具有清洁功能的液压机未设置有水循环清洗结构，使得该具有清洁功能的液压机在使用时对水资源浪费较大，提高了生产成本。

6、所以我们提出了一种可自清洁的数控锻造液压机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自清洁的数控锻造液压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上可自清洁的数控锻造液压机未设置有便于拆装结构以及水循环清洗结构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自清洁的数控锻造液压机，包括液压机、数控台和底台，所述底台的两侧均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上设置有第二伸缩杆，一侧的所述第二伸缩杆上设置有毛刷，且毛刷上设置有卡块，并且卡块与连接块上设置的卡槽卡接，所述连接块与电机相连，且连接块的上下分别设置有两个按钮，并且按钮与底块相连；

3、另一侧的所述第二伸缩杆上设置有喷水器，且喷水器与高压水泵连接，并且高压水泵的下方连接有水管，所述水管的底端安装有连接环，且连接环的两端均设置有调节杆，并且连接环的底部设置有滤网。

4、采用上述技术方案能够使得该装置设置有便于拆装结构，在使用时更换零件方便快捷，省时省力，同时设置有水循环清洗结构，可以节约水资源，降低了生产成本。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述底台的底部设置有水槽，且水槽位于毛刷和喷水器的下方，并且水管的底端位于水槽内。

6、采用上述技术方案能够便于收集水。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述喷水器上均匀设置有数个喷头，且喷头关于喷水器的上下对称设置。

8、采用上述技术方案能够便于对液压机的上下两处冲洗。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述按钮与连接块之间的部分设置有弹簧，且按钮底部的底块紧贴卡块的表面。

10、采用上述技术方案能够便于按钮的复位以及调整卡块。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块位于连接块上设置的卡槽内，且卡块之间设置有弹簧。

12、采用上述技术方案能够便于卡块的复位。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆的底部设置有夹块，且调节杆与夹块转动连接，并且连接环上设置有密封圈。

14、采用上述技术方案能够方便安装，且密封好。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1.该可自清洁的数控锻造液压机设置有便于拆装结构，需要更换毛刷时，同时按动连接块上下的按钮，使得底块对卡块的两端进行挤压，即可取下旧的毛刷，松开按钮，在弹簧的作用下底块复位，将新的毛刷上的卡块卡接到连接块上设置的卡槽内，完成毛刷的更换，需要更换滤网时，拧动连接环两边的调节杆，使得调节杆松开水管，即可取下连接环，将新的连接环对准水管的底端，拧紧调节杆，使得调节杆对水管紧紧夹持，完成滤网的更换，使得该装置在使用时更换零件方便快捷，省时省力；

17、2.该可自清洁的数控锻造液压机设置有水循环清洗结构，首先调节两边的第一伸缩杆和第二伸缩杆，使得毛刷和喷水器到合适位置，将高压水泵接通水源，启动电机，喷水器对液压机的上下喷水，毛刷对其洗刷，冲洗后的水流进水槽内，位于水槽内的水管的底部设置有连接环，连接环上的滤网对水中的杂质过滤，将水重新吸入喷水器喷出，实现了水资源的循环利用，使得该装置在使用时可以节约水资源，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种可自清洁的数控锻造液压机，其特征在于：包括液压机（1）、数控台（2）和底台（3），所述底台（3）的两侧均设置有第一伸缩杆（5），且第一伸缩杆（5）上设置有第二伸缩杆（7），一侧的所述第二伸缩杆（7）上设置有毛刷（8），且毛刷（8）上设置有卡块（13），并且卡块（13）与连接块（12）上设置的卡槽卡接，所述连接块（12）与电机（6）相连，且连接块（12）的上下分别设置有两个按钮（14），并且按钮（14）与底块（18）相连；

2.根据权利要求1所述的可自清洁的数控锻造液压机，其特征在于，所述底台（3）的底部设置有水槽（4），且水槽（4）位于毛刷（8）和喷水器（9）的下方，并且水管（11）的底端位于水槽（4）内。

3.根据权利要求1所述的可自清洁的数控锻造液压机，其特征在于，所述喷水器（9）上均匀设置有数个喷头，且喷头关于喷水器（9）的上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的可自清洁的数控锻造液压机，其特征在于，所述按钮（14）与连接块（12）之间的部分设置有弹簧，且按钮（14）底部的底块（18）紧贴卡块（13）的表面。

5.根据权利要求1所述的可自清洁的数控锻造液压机，其特征在于，所述卡块（13）位于连接块（12）上设置的卡槽内，且卡块（13）之间设置有弹簧。

6.根据权利要求1所述的可自清洁的数控锻造液压机，其特征在于，所述调节杆（16）的底部设置有夹块，且调节杆（16）与夹块转动连接，并且连接环（15）上设置有密封圈。

技术总结
本技术公开了一种可自清洁的数控锻造液压机，涉及数控液锻造压机技术领域，包括液压机、数控台和底台，所述底台的两侧均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上设置有第二伸缩杆，该可自清洁的数控锻造液压机设置有便于拆装结构，需更换毛刷时，同时按动连接块上下的按钮，使得底块对卡块的两端进行挤压，即可取下旧的毛刷，松开按钮，在弹簧的作用下底块复位，将新的毛刷上的卡块卡接到连接块上设置的卡槽内，完成毛刷的更换，需更换滤网时，拧动连接环两边的调节杆，使得调节杆松开水管，即可取下连接环，将新的连接环对准水管的底端，拧紧调节杆，使得调节杆对水管紧紧夹持，完成滤网的更换，使得该装置在使用时更换零件方便快捷，省时省力。

技术研发人员：宋春林,王燕清,王慧婷
受保护的技术使用者：江苏博源机械锻造有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/1