组合式清管器支架

本技术属于管道工程领域，涉及矿浆输送管道清理技术，尤其是一种组合式清管器支架。

背景技术：

1、矿浆管道使用多年后，因管道内部结垢管道输送量下降，难以满足企业生产需求，因此，需必须进行清管除垢。

2、常规的化学除垢技术易造成管道腐蚀；而新兴超声波除垢技术适用于小口径管道；物理机械除垢技术中，传统的一体式泡沫塑料式清管器主要用于清理石油管道，该结构一般主要用于清除软垢层，一体式泡沫塑料式清管器只能做到清软垢，除硬垢效果差，且发生卡堵后自行分解，无法重复使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种组合式清管器支架，有效解决矿浆管道内部垢质难以清除，清管器重复使用率低，收取不方便的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种组合式清管器支架，包括管体，所述管体中部两端设有两个法兰盘，所述法兰盘上设有螺栓固定孔，法兰盘一侧设有第一刮板，刮板一侧设有隔圈，隔圈另一侧设有第二刮板,管体前端尾部设有吊耳，所述管体后端设有发射器安装座，所述安装座上设有发射器。

4、优选的，所述管体前端部设有第一刮板采用为直型聚乙烯刮板，第二刮板采用为直型钢刷刮板；管体后端部设有第一刮板采用为直型钢刷刮板，第二刮板采用为c型柔性聚乙烯刮板这样便于有更大的推力能向前运动。

5、优选的，所述第一刮板与第二刮板之间均设有隔圈，隔圈厚度采用为刮板厚度的两倍，这样可以防止第一刮板与第二刮板在管道内挤压变形碰撞。

6、优选的，所述发射器安装座内设有螺纹，且与发射器通过螺纹连接

7、本实用新型的优点和积极效果是：

8、1.本实用新型造价低廉、拆装组装方便、实用范围广，通过调整刮板处蝶形皮碗、直板、钢刷的直径、数量、安装位置等，形成了多种不同类型的组合式清管器，用于矿浆管道不同路段、不同垢质形态的清除，清理效果好，可重复利用。

9、2.本实用新型的发射器可实时检测清管器的位置，根据发射器传输的信号，可以判断清管器有无发生卡堵、停滞现象，与人工跟踪确定清管器位置的方式相比，降低了人力成本和时间成本，提高作业效率。

10、3.本实用新型在管体前端尾部设有吊耳，可用吊钩将清管器勾出，方便清管作业完成后清管器的收取。

11、4.本实用新型设计科学合理，包括管体，管体中部两端设有两个法兰盘，法兰盘上设有螺栓固定孔，法兰盘一侧设有第一刮板，刮板一侧设有隔圈，隔圈的另一侧设有第二刮板,管体前端尾部设有吊耳，管体后端设有发射器安装座，安装座上设有定位器。本实用新型造价低廉、拆装组装方便、实用范围广，通过组装形成多种不同类型的组合式清管器，除垢针对性强，能有效清除矿浆管道内部垢质，避免了化学除垢、超声波除垢技术用于矿浆管道清除腐蚀严重、除垢效果差的技术问题。

技术特征：

1.一种组合式清管器支架，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)中部两端设有两个法兰盘(2)，法兰盘(2)一侧设有第一刮板(4)，刮板一侧设有隔圈(5)，隔圈(5)的另一侧设有第二刮板(6),管体(1)前端尾部设有吊耳(7)，所述管体(1)后端设有发射器安装座(8)，所述安装座(8)上设有发射器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式清管器支架，其特征在于，所述管体(1)前端部设置的第一刮板(4)为直型聚乙烯刮板，第二刮板(6)为直型钢刷刮板。

3.根据权利要求1所述的一种组合式清管器支架，其特征在于，所述管体(1)后端部设置的第一刮板(4)为直型钢刷刮板，第二刮板(6)为c型柔性聚乙烯刮板。

4.根据权利要求1所述的一种组合式清管器支架，其特征在于，所述隔圈(5)厚度为刮板厚度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种组合式清管器支架，其特征在于，所述发射器安装座(8)内设有螺纹，发射器(9)与发射器安装座(8)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式清管器支架，其特征在于，在所述法兰盘(2)上设有螺栓固定孔(3)。

技术总结
本技术涉一种组合式清管器支架，包括管体，管体中部两端设有两个法兰盘，法兰盘上设有螺栓固定孔，法兰盘一侧设有第一刮板，刮板一侧设有隔圈，隔圈的另一侧设有第二刮板,管体前端尾部设有吊耳，管体后端设有发射器安装座，安装座上设有定位器。本技术造价低廉、拆装组装方便、实用范围广，通过组装形成多种不同类型的组合式清管器，除垢针对性强，能有效清除矿浆管道内部垢质，避免了化学除垢、超声波除垢技术用于矿浆管道清除腐蚀严重、除垢效果差的技术问题。

技术研发人员：黄大江,于洪兵,薛咏梅,姚彪彪,郑春伟,徐丽娜,郭丽娜,杨东民,李超,白康燕,刘潇,解艳超,高鹤,赵峰,于淑霞,王宁,许婷,朱海洋,兰井焘,钱慧敏,王良虎,尚永跃,李铭,涂洋
受保护的技术使用者：包头职业技术学院
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/15