一种水产养殖废水高级氧化处理装置的制作方法

本技术涉及污水处理，尤其涉及一种水产养殖废水高级氧化处理装置。

背景技术：

1、水产养殖所产生废水中主要的污染物有胶体颗粒，氨氨及亚硝酸盐氮，残留药物及饲料，水产生物代谢废物等，主要来自以下方面：1、来源于养殖水源：由于自然水体中有来自工业废水，生活污水中的污染物，而被污染的水体被用于水产养殖的水源；2、另一方面由于过量的使用营养素，抗病药物或者饲料，以及养殖生物的排泄物等，使得养殖水体中的重金属，有机物，氮磷，cod,bod等含量超过水产生物本身所需量而造成污染，为去除水产养殖废水中的氮磷，一般采用高级氧化法，既通过运用电、光辐照、催化剂，有时还与氧化剂结合，在反应中产生活性极强的自由基(如·oh)，再通过自由基与有机化合物之间的加合、取代、电子转移、断键等，使水体中的大分子难降解有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接降解成为co2和h2o，接近完全矿化。

2、然而由于水产养殖废水中含有大量胶体颗粒，该类物质会与有机物争夺自由基参与氧化反应，导致水产养殖废水的氧化处理效率大大降低，因此，本领域技术人员提供了一种水产养殖废水高级氧化处理装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，该水产养殖废水高级氧化处理装置通过先絮凝后氧化的方法，先去除水中的胶体颗粒，防止其争夺自由基降低污水处理速度，且通过该方法，大大降低了催化剂的使用量，降低了使用成本。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种水产养殖废水高级氧化处理装置，包括回收池、除杂池、ph调节池、絮凝池与高级氧化池，所述回收池设置在除杂池前段，所述除杂池设置在ph调节池的前段，所述ph调节池设置在絮凝池前段，所述絮凝池设置在高级氧化池前段，所述高级氧化池顶部安装有顶部玻璃板，所述顶部玻璃板的中间位置安装有氧化剂投加器，所述顶部玻璃板的上侧壁周边安装有若干太阳能板，所述顶部玻璃板的上侧壁靠一侧位置安装有蓄电池，若干所述太阳能板与蓄电池电性连接，所述高级氧化池的四侧壁内侧均开设呈线性阵列分布的灯管安装槽，所述灯管安装槽的中间位置安装有发光管，若干所述发光管与蓄电池电性连接，所述灯管安装槽内且位于发光管的上下端安装有反光架，所述灯管安装槽的内侧壁靠外侧的位置安装有玻璃隔板；

4、通过上述技术方案，通过先絮凝后氧化的方法，先去除水中的胶体颗粒，防止其争夺自由基降低污水处理速度，且通过该方法，大大降低了催化剂的使用量，降低了使用成本，而利用嵌入在高级氧化池的发光管，使催化剂在夜间也可以实现光化反应，使用效率更高，且发光管由蓄电池供电，而蓄电池则由太阳能板在白天充电，十分节能。

5、进一步地，所述玻璃隔板与灯管安装槽的连接处涂有玻璃胶；

6、通过上述技术方案，利用玻璃胶提高玻璃隔板与灯管安装槽的密封性，杜绝了废水渗入灯管安装槽的可能性。

7、进一步地，所述除杂池的两侧壁安装有滤网，所述滤网靠近回收池的一端低于靠近ph调节池的一端，所述除杂池两侧外侧靠近ph调节池的一端连接有进水组件；

8、通过上述技术方案，通过滤网将废水中的大颗粒杂质筛除，而滤网的倾斜状设置有利于杂质向回收池中滑落，方便了对这些杂质进行收集与处理。

9、进一步地，所述进水组件包括有进水管安装架，所述进水管安装架的上侧壁靠一侧位置贯穿连接有进水总管道，所述进水管安装架的上侧壁靠另一侧位置贯穿连接有若干呈线性阵列分布的进水支管，若干所述进水支管的另一端贯穿进水总管道的下侧壁；

10、通过上述技术方案，通过进水组件向沉淀池中添加待处理的废水。

11、进一步地，所述ph调节池与絮凝池的顶部均安装有搅拌器安装架板，两个所述搅拌器安装架板的上侧壁中间位置均螺栓连接有搅拌组件，所述ph调节池的一侧壁上设置有ph检测组件；

12、通过上述技术方案，通过絮凝池将废水中的重金属去除，絮凝法为一种简单、快捷与低成本的方法，可以去除不同种类的重金属。

13、进一步地，所述搅拌组件包括有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端上连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌桨叶，两个所述搅拌组件的搅拌桨叶分别设置在ph调节池与絮凝池的底部中间位置；

14、通过上述技术方案，在ph调节池与絮凝池底部设置的搅拌组件，可帮助ph调节剂、絮凝剂与废水充分混合，加快污水处理速度。

15、进一步地，所述ph检测组件包括有检测控制器，所述检测控制器的信号输入端上连接有连接电缆，所述连接电缆的另一端连接有ph检测传感器，所述ph检测传感器设置在ph调节池的底部；

16、通过上述技术方案，由于对重金属絮凝的有利条件呈碱性，但养殖废水一般呈酸性，因此需要在絮凝前先调节废水酸碱性，通过向ph调节池内添加石灰等碱性调节剂，对废水进行ph值调节，再通过ph检测组件检测ph调节池中的ph值，方便人员对池中废水进行精确的ph值调节。

17、进一步地，所述絮凝池的底部中间位置贯穿连接有絮状物排管；

18、通过上述技术方案，通过絮状物排管排出絮凝沉淀物。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过先絮凝后氧化的方法，先去除水中的胶体颗粒，防止其争夺自由基降低污水处理速度，且通过该方法，大大降低了催化剂的使用量，降低了使用成本。

21、2、本实用新型中，利用嵌入在高级氧化池的发光管，使催化剂在夜间也可以实现光化反应，使用效率更高，且发光管由蓄电池供电，而蓄电池则由太阳能板在白天充电，十分节能。

22、3、本实用新型中，通过滤网将废水中的大颗粒杂质筛除，而滤网的倾斜状设置有利于杂质向回收池中滑落，方便了对这些杂质进行收集与处理。

技术特征：

1.一种水产养殖废水高级氧化处理装置，包括回收池(1)、除杂池(2)、ph调节池(4)、絮凝池(15)与高级氧化池(8)，其特征在于：所述回收池(1)设置在除杂池(2)前段，所述除杂池(2)设置在ph调节池(4)的前段，所述ph调节池(4)设置在絮凝池(15)前段，所述絮凝池(15)设置在高级氧化池(8)前段，所述高级氧化池(8)顶部安装有顶部玻璃板(9)，所述顶部玻璃板(9)的中间位置安装有氧化剂投加器(10)，所述顶部玻璃板(9)的上侧壁周边安装有若干太阳能板(11)，所述顶部玻璃板(9)的上侧壁靠一侧位置安装有蓄电池(12)，若干所述太阳能板(11)与蓄电池(12)电性连接，所述高级氧化池(8)的四侧壁内侧均开设呈线性阵列分布的灯管安装槽(16)，所述灯管安装槽(16)的中间位置安装有发光管(18)，若干所述发光管(18)与蓄电池(12)电性连接，所述灯管安装槽(16)内且位于发光管(18)的上下端安装有反光架(17)，所述灯管安装槽(16)的内侧壁靠外侧的位置安装有玻璃隔板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述玻璃隔板(19)与灯管安装槽(16)的连接处涂有玻璃胶。

3.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述除杂池(2)的两侧壁安装有滤网(3)，所述滤网(3)靠近回收池(1)的一端低于靠近ph调节池(4)的一端，所述除杂池(2)两侧外侧靠近ph调节池(4)的一端连接有进水组件(1300)。

4.根据权利要求3所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述进水组件(1300)包括有进水管安装架(1301)，所述进水管安装架(1301)的上侧壁靠一侧位置贯穿连接有进水总管道(1302)，所述进水管安装架(1301)的上侧壁靠另一侧位置贯穿连接有若干呈线性阵列分布的进水支管(1303)，若干所述进水支管(1303)的另一端贯穿进水总管道(1302)的下侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述ph调节池(4)与絮凝池(15)的顶部均安装有搅拌器安装架板(6)，两个所述搅拌器安装架板(6)的上侧壁中间位置均螺栓连接有搅拌组件(500)，所述ph调节池(4)的一侧壁上设置有ph检测组件(700)。

6.根据权利要求5所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(500)包括有搅拌电机(501)，所述搅拌电机(501)的输出端上连接有搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)的底部固定连接有搅拌桨叶(503)，两个所述搅拌组件(500)的搅拌桨叶(503)分别设置在ph调节池(4)与絮凝池(15)的底部中间位置。

7.根据权利要求5所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述ph检测组件(700)包括有检测控制器(701)，所述检测控制器(701)的信号输入端上连接有连接电缆(702)，所述连接电缆(702)的另一端连接有ph检测传感器(703)，所述ph检测传感器(703)设置在ph调节池(4)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种水产养殖废水高级氧化处理装置，其特征在于：所述絮凝池(15)的底部中间位置贯穿连接有絮状物排管(14)。

技术总结
本技术公开了一种水产养殖废水高级氧化处理装置，包括回收池、除杂池、pH调节池、絮凝池与高级氧化池，所述回收池设置在除杂池前段，所述除杂池设置在pH调节池的前段，所述pH调节池设置在絮凝池前段，所述絮凝池设置在高级氧化池前段，所述高级氧化池顶部安装有顶部玻璃板，所述顶部玻璃板的中间位置安装有氧化剂投加器，所述顶部玻璃板的上侧壁周边安装有若干太阳能板，所述顶部玻璃板的上侧壁靠一侧位置安装有蓄电池。本技术通过先絮凝后氧化的方法，先去除水中的胶体颗粒，防止其争夺自由基降低污水处理速度，且通过该方法，大大降低了催化剂的使用量，降低了使用成本。

技术研发人员：许海民,杨文澜,陈谊,贺云良,毛亚,陈浩,陈嘉超
受保护的技术使用者：江苏启创环境科技股份有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/4