格栅除污设备的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为格栅除污设备。

背景技术：

1、格栅除污设备是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，广泛应用于城市污水厂、自来水厂、泵站进水口，截取并自动清除污水中颗粒、块状漂、浮物，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。

2、现有技术中公开了一个公开号为cn214693360u的专利，包括格栅机主体，格栅机主体内设置有格栅，格栅机主体的上端固定有电控箱，格栅机主体的下端后部开设有排料槽，格栅机主体的左右两侧均设置有调节机构，每组调节机构包括连接杆、支撑块、锁紧螺栓、伸缩气缸和底座，连接杆固定于格栅机主体的侧边，支撑块转动连接于连接杆上，锁紧螺栓螺纹连接于支撑块上，且锁紧螺栓与连接杆相匹配，伸缩气缸的一端固定于支撑块的下端，底座固定于伸缩气缸的另一端。

3、包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

4、第一，格栅除污设备在使用过程中为防止运动清理的齿耙与设备底座发生干涉，格栅底部与设备底座之间会留有齿耙正常运行通过的间隙，但污水中的固体垃圾会通过缝隙进入到过滤完的水域，造成设备除污效果差。

5、第二，现有的格栅除污设备中的齿耙将污水中的固体垃圾带出后，在电机的作用下将固体垃圾带至设备上方，通过旋转，固体垃圾在自身重力的作用下掉落至固体垃圾收集装置，但污水中含有粘性较大的固体垃圾容易吸附在齿耙上，粘连在齿耙的固体垃圾随齿耙运动至过滤完的水域后掉落，导致过滤完的水域再次被污染。

6、第三，现有的格栅除污设备在处理垃圾收集装置中的固体垃圾时主要是通过人工对收集装置内的垃圾进行压缩、收集并集中处理，在对垃圾进行压缩、收集时垃圾中含有较多的污水，容易导致工人身体沾有较多的污水，且工人在对固体垃圾进行压缩打包时过程比较费力。

7、第四，现有的格栅除污设备在长时间的使用过程中，格栅上的通水孔存在被泥沙等杂物堵塞的问题，在对通水孔堵塞物进行清理时需要关停设备进行操作，导致设备过滤效率低。

8、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了现有格栅除污设备污水中的固体垃圾通过设备底部缝隙进入到过滤完的水域，造成设备除污效果差；粘连在齿耙的固体垃圾随齿耙运动至过滤完的水域后掉落，导致过滤完的水域再次被污染；对含有污水的垃圾进行压缩、收集过程中，导致工人身体沾有较多的污水，且工人在对固体垃圾进行压缩打包时过程比较费力；对通水孔堵塞物进行清理时需要关停设备进行操作，导致设备过滤效率低的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、格栅除污设备，包括壳体，所述壳体内部转动设有格栅，所述格栅表面设有对污水中固体垃圾清理的旋转齿耙，所述格栅下料端设有与旋转齿耙摩擦接触的清洁刷，

4、所述壳体内设有对其下方空间固体垃圾进行拦截的固定齿耙，

5、所述格栅下料端的下方摆动设有对固体垃圾收集的收集板，所述收集板上方竖向升降设有对固体垃圾进行压缩的压板，所述收集板下方固定设有对压缩后的固体垃圾进行运输的运输机构。

6、作为一种优化的方案，所述格栅表面设有若干通水孔，所述格栅下料端内侧设有对通水孔进行清理的清洗装置。

7、作为一种优化的方案，所述清洁刷转动设置并对旋转齿耙进行清理。

8、作为一种优化的方案，所述固定齿耙的齿与所述旋转齿耙的齿交叉排布，所述旋转齿耙转动至与固定齿耙接触时对其拦截的固体垃圾进行清理。

9、作为一种优化的方案，所述收集板底部固接有控制其转动的支撑杆，所述收集板上设有若干排水孔，所述收集板底部固定设有对其支撑的支撑板。

10、作为一种优化的方案，所述壳体外端部设有对格栅、清洁刷以及运输装置驱动的传动装置。

11、作为一种优化的方案，所述清洗装置包括固定设置的水管，所述水管管壁上沿轴向设有若干朝向通水孔的高压喷头。

12、作为一种优化的方案，所述运输机构包括传送带，所述传送带两端设有对其传动的第二转辊，所述其中一个第二转辊端部固接有对其驱动的主动轮，

13、所述格栅内部设有对其驱动的若干个第一转辊，所述若干个第一转辊呈三角排布，所述其中一个第一转辊端部固接有对其驱动的第二从动轮，

14、所述清洁刷端部设有对其传动的变向传动机构，所述变向传动机构与清洁刷相对的端部设有对其驱动的第一从动轮。

15、作为一种优化的方案，所述传动装置包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过传动带连接，所述主动轮端部固接有对其驱动的第一电机。

16、作为一种优化的方案，所述变向传动机构包括固接于第一从动轮端部的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方设有与其配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与清洁刷固定连接。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、格栅表面设有对污水中固体垃圾清理的旋转齿耙，格栅底部设有对其下方空间固体垃圾拦截的固定齿耙，固定齿耙对通过格栅底部空间的固体垃圾进行拦截，旋转齿耙运动至与固定齿耙接触时对固定齿耙拦截的固体垃圾进行清理，实现了防止固体垃圾通过格栅底部空间进入到过滤完的水域，提高设备除污效果的功能；

19、格栅下料端设有与旋转齿耙摩擦接触的清洁刷，清洁刷在传动装置的作用下转动并对旋转齿耙进行清理，旋转齿耙运动至与清洁刷接触的位置时，转动的清洁刷对粘连在旋转齿耙表面的固体垃圾进行清理，实现了防止粘连在齿耙的固体垃圾随旋转齿耙运动至过滤完的水域对其造成污染的功能；

20、格栅下料端下方转动设有收集板，收集板上方竖向升降设有对固体垃圾压缩的压板，收集板下方设有对压缩后的固体垃圾运输的运输机构，固体垃圾通过格栅下料端掉落至收集板，压板对收集板上的固体垃圾进行压实并将其中的污水挤出，旋转收集板将其表面压实的固体垃圾运输到运输机构，运输机构将处理完的固体垃圾运出装置外，实现了对含有污水的固体垃圾进行压缩、收集，防止固体垃圾中的污水迸溅到工人身体，减轻工人对固体垃圾压缩打包的工作负担；

21、格栅表面设有若干通水孔，格栅下料端内侧设有水管，水管端部设有若干高压喷头，格栅表面的通水孔旋转至水管处时，高压喷头喷出的水将通水孔内的泥沙等堵塞物进行清理，实现了对通水孔堵塞物进行及时清理，提高设备过滤效率的功能。

技术特征：

1.格栅除污设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内部转动设有格栅(2)，所述格栅(2)表面设有对污水中固体垃圾清理的旋转齿耙(3)，所述格栅(2)下料端设有与旋转齿耙(3)摩擦接触的清洁刷(4)，

2.根据权利要求1所述的格栅除污设备，其特征在于：所述格栅(2)表面设有若干通水孔(6)，所述格栅(2)下料端内侧设有对通水孔(6)进行清理的清洗装置。

3.根据权利要求2所述的格栅除污设备，其特征在于：所述清洁刷(4)转动设置并对旋转齿耙(3)进行清理。

4.根据权利要求3所述的格栅除污设备，其特征在于：所述固定齿耙(5)的齿与所述旋转齿耙(3)的齿交叉排布，所述旋转齿耙(3)转动至与固定齿耙(5)接触时对其拦截的固体垃圾进行清理。

5.根据权利要求4所述的格栅除污设备，其特征在于：所述收集板(7)底部固接有控制其转动的支撑杆(19)，所述收集板(7)上设有若干排水孔(17)，所述收集板(7)底部固定设有对其支撑的支撑板(18)。

6.根据权利要求5所述的格栅除污设备，其特征在于：所述壳体(1)外端部设有对格栅(2)、清洁刷(4)以及运输装置驱动的传动装置。

7.根据权利要求6所述的格栅除污设备，其特征在于：所述清洗装置包括固定设置的水管(20)，所述水管(20)管壁上沿轴向设有若干朝向通水孔(6)的高压喷头(21)。

8.根据权利要求7所述的格栅除污设备，其特征在于：所述运输机构包括传送带(15)，所述传送带(15)两端设有对其传动的第二转辊(16)，其中一个所述第二转辊(16)端部固接有对其驱动的主动轮(11)，

9.根据权利要求8所述的格栅除污设备，其特征在于：所述传动装置包括主动轮(11)、第一从动轮(12)和第二从动轮(13)，所述主动轮(11)、第一从动轮(12)和第二从动轮(13)之间通过传动带(10)连接，所述主动轮(11)端部固接有对其驱动的第一电机(14)。

10.根据权利要求9所述的格栅除污设备，其特征在于：所述变向传动机构包括固接于第一从动轮(12)端部的第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)上方设有与其配合的第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)与清洁刷(4)固定连接。

技术总结
格栅除污设备，涉及污水处理技术领域，包括壳体，壳体内部转动设有格栅，格栅表面设有对污水中固体垃圾清理的旋转齿耙，格栅下料端设有与旋转齿耙摩擦接触的清洁刷，格栅底部设有对其下方空间固体垃圾拦截的固定齿耙，格栅下料端下方转动设有对固体垃圾收集的收集板，收集板上方竖向升降设有对固体垃圾压缩的压板。本技术解决了现有格栅除污设备污水中的固体垃圾通过设备底部缝隙进入到过滤完的水域，造成设备除污效果差，粘连在齿耙的固体垃圾随齿耙运动至过滤完的水域后掉落，导致过滤完的水域再次被污染，以及对含有污水的垃圾进行压缩、收集过程中，导致工人身体沾有较多的污水的问题。

技术研发人员：毕苏珂
受保护的技术使用者：山东正实环保科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/4