钢包热修除尘装置的制作方法

文档序号:37606983发布日期:2024-04-18 17:17阅读:7来源:国知局
钢包热修除尘装置的制作方法

本技术属于转炉炼钢用钢包热修,具体涉及一种钢包热修除尘装置。


背景技术:

1、钢包热修作为负责连接转炉、精炼与连铸工序的钢包中转站,是炼钢工序所必不可少的关键环节,钢包内由于刚承接完钢水,温度极高,维修时,会产生大量的烟气粉尘,通常先收集烟气,再采用除尘罩进行烟气处理。

2、由于除尘罩的钢板薄而宽大,长期受热后会造成钢板翘曲变形,所以除尘罩距离钢包较远,导致除尘罩烟尘捕集效果不佳,容易造成集气口附近的烟气外溢,烟尘外溢导致现场环境差,不利于环境治理,而且溢出的烟气严重影响工作人员的身体健康。


技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种钢包热修除尘装置,旨在解决现有技术中钢包热修的烟气容易外溢,造成环境污染,且影响工作人员的身体健康的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种钢包热修除尘装置,包括:

3、集尘罩,内部形成能罩设钢包的集尘空间,所述集尘罩顶部连通于排气管的进气端,所述排气管的外周开设有排气支管,所述排气支管的出气端形成排气口;

4、移动吸尘组件,具有对接抽气口和出气口,所述对接抽气口能够与所述排气口密封对接;

5、除尘器,分别与所述出气口和所述排气管的排气端连通;以及

6、封堵组件,包括设于所述排气口内的封堵板和设于所述对接抽气口内的推顶件,所述封堵板铰接于所述排气支管的内壁,且铰接轴平行于水平方向,所述推顶件的一端水平伸出所述对接抽气口,并能够推动所述封堵板开启。

7、在一种可能的实现方式中,所述移动吸尘组件包括:

8、移动主体,顶部设有对接管,所述对接管形成所述对接抽气口;

9、驱动件,设于所述移动主体底部,所述驱动件具有滚轮;以及

10、伸缩管道,一端连接于所述移动主体背离所述集尘罩的侧面,另一端形成所述出气口。

11、在一种可能的实现方式中,所述伸缩管道内还设有引风机。

12、在一种可能的实现方式中,所述移动主体底部铺设有导轨,所述导轨上表面形成导向槽,所述滚轮与所述导向槽滚动配合。

13、在一种可能的实现方式中,所述驱动件还包括电机和减速机,所述电机固定在所述移动主体上,所述电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接,所述减速机的输出端与所述滚轮传动连接;

14、所述除尘器的侧面固定有电缆卷筒,所述电缆卷筒用于收卷或释放所述电机的线缆。

15、在一种可能的实现方式中,所述排气口内形成对接槽;

16、所述对接抽气口的端面设有对接环,所述对接环与所述对接槽密封插接适配。

17、在一种可能的实现方式中,所述对接环的外周开设有第一环槽,所述对接槽内对应开设有第二环槽,所述第一环槽和所述第二环槽围合形成密封空间,所述密封空间内设有o型密封圈。

18、在一种可能的实现方式中,所述封堵组件还包括配重件,所述配重件设于所述封堵板的下部。

19、在一种可能的实现方式中,所述推顶件包括多个首尾顺次衔接的连接杆,每个所述连接杆均沿水平方向设置,所述连接杆的高度高于所述封堵板的铰接轴,且位于端部的所述连接杆还连接有与所述封堵板接触的推顶块;

20、位于远离所述排气口一端的所述连接杆连接有固定杆,所述固定杆与所述移动吸尘组件内壁固定连接。

21、在一种可能的实现方式中,所述排气管上设有电动蝶阀。

22、本实用新型提供的钢包热修除尘装置,与现有技术相比,在原有排气管上增设了一个排气支管,排气支管能够和移动集尘组件连通,移动集尘组件和除尘器共同提供烟气的吸尘动力,能够对集尘罩内的烟气进行全方位收集,保证吸尘可靠性,避免烟气污染工作环境,保证了工作人员的身体健康,封堵板对排气支管进行封堵,避免在不使用移动集尘组件时烟气沿烟气支管溢出,在移动集尘组件和排气支管连通时,推顶件推动封堵板摆动,实现排气支管和移动集尘组件的自动连通,无需增设阀门,降低了成本。



技术特征:

1.一种钢包热修除尘装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述移动吸尘组件包括:

3.如权利要求2所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述伸缩管道内还设有引风机。

4.如权利要求2所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述移动主体底部铺设有导轨,所述导轨上表面形成导向槽,所述滚轮与所述导向槽滚动配合。

5.如权利要求2所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述驱动件还包括电机和减速机,所述电机固定在所述移动主体上,所述电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接,所述减速机的输出端与所述滚轮传动连接;

6.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述排气口内形成对接槽;

7.如权利要求6所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述对接环的外周开设有第一环槽,所述对接槽内对应开设有第二环槽,所述第一环槽和所述第二环槽围合形成密封空间,所述密封空间内设有o型密封圈。

8.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述封堵组件还包括配重件,所述配重件设于所述封堵板的下部。

9.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述推顶件包括多个首尾顺次衔接的连接杆,每个所述连接杆均沿水平方向设置,所述连接杆的高度高于所述封堵板的铰接轴,且位于端部的所述连接杆还连接有与所述封堵板接触的推顶块;

10.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置,其特征在于,所述排气管上设有电动蝶阀。


技术总结
本技术提供了一种钢包热修除尘装置,包括集尘罩、移动吸尘组件、除尘器和封堵组件;集尘罩顶部连通于排气管的进气端,所述排气管的外周开设有排气支管,所述排气支管的出气端形成排气口;移动吸尘组件具有对接抽气口和出气口,所述对接抽气口能够与所述排气口密封对接;除尘器分别与所述出气口和所述排气管的排气端连通;封堵组件包括设于所述排气口内的封堵板和设于所述对接抽气口内的推顶件。本技术提供的钢包热修除尘装置,排气支管能够和移动集尘组件连通,移动集尘组件能够对集尘罩外溢的烟气进行收集,和排气管配合对钢包产生的烟气进行全方位收集,避免烟气污染工作环境,保证了工作人员的身体健康。

技术研发人员:杨佳兴,马永福,刘宇轩,周治强,员继刚,朱晓勇,彭绍武,李更岩,田志军
受保护的技术使用者:河北津西钢铁集团股份有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/4/17
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