一种米粉加工全自动松丝机的制作方法

本技术涉及米粉松丝机，具体为一种米粉加工全自动松丝机。

背景技术：

1、米粉是我国南方很多省份以及一些东南亚国家居民非常喜爱的大众食品，米粉的加工制作工艺随着地域和口感要求的不同，有一些差别，但基本工艺为：大米浸泡、粉碎、挤压、老化、蒸熟、二次老化、松丝、干燥、切断、包装等。

2、现有的松散方法一般是通过外力将米粉进行松散处理，通过外力强行对米粉条进行错位松散；然而现有松散方法，松散效果差，搓散率低，不能够连续性对米粉条进行松散、分开，工作效率低，同时还会将米粉打断降低了米粉的合格率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米粉加工全自动松丝机，解决了现有松散方法一般是通过外力将米粉进行松散处理，通过外力强行对米粉条进行错位松散；然而现有松散方法，松散效果差，搓散率低，不能够连续性对米粉条进行松散、分开，工作效率低，同时还会将米粉打断降低了米粉的合格率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种米粉加工全自动松丝机，包括装置本体，所述装置本体一侧开设有进料口，所述装置本体另一侧开设有出料口，所述出料口和进料口连通，所述进料口内部安装有松丝板，所述松丝板包括底板和凸条，所述底板顶部安装有凸条，所述凸条横向分布在底板的顶部，所述装置本体内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有第一中空管和第二中空管。

3、优选的，所述装置本体一侧开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均与安装槽连通，所述安装槽一侧对称开设有限位孔。

4、优选的，所述第一通孔内部安装有输油管，所述第二通孔内部安装有输水管，所述第一中空管和第二中空管一侧均开设有连接孔，所述输油管连接第一中空管，所述输水管连接第二中空管。

5、优选的，所述第一中空管和第二中空管一端均安装有转杆，所述转杆一端均安装在限位孔内部，所述第一中空管和第二中空管外壁均安装有雾化喷头，所述雾化喷头横向分布在第一中空管和第二中空管外壁。

6、优选的，所述装置本体内部开设有安装仓，所述安装仓内部安装有气动杆，所述安装仓底部开设有第三通孔，所述气动杆底部贯穿第三通孔，所述气动杆底部安装有连接板，所述连接板底部对称安装有限位板，所述限位板之间安装有滚辊，所述滚辊外壁上开设有凹槽。

7、优选的，所述装置本体一侧开设有活动门，所述活动门安装在安装仓的一侧，所述进料口内部安装有输送带，所述输送带外壁安装有弧形块，所述弧形块顶部活动放置有放置杆，所述装置本体底部对称安装有支撑柱。

8、本实用新型提供了一种米粉加工全自动松丝机。具备以下有益效果：

9、该米粉松丝机，通过松丝板和滚辊的设置可以对米粉实现一个松丝的效果，同时输油管和输水管配合第一中空管和第二中空管可以将需要松丝的米粉变得湿滑，油采用食用油这样使得米粉在后续的松丝过程中更加的方便打散，极大的提升了松丝的效率，水的添加可以增加米粉的湿度，这样可以避免米粉太过干燥导致在松丝的过程中米粉发生断裂的情况。

技术特征：

1.一种米粉加工全自动松丝机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)一侧开设有进料口(2)，所述装置本体(1)另一侧开设有出料口(10)，所述出料口(10)和进料口(2)连通，所述进料口(2)内部安装有松丝板(11)，所述松丝板(11)包括底板(111)和凸条(112)，所述底板(111)顶部安装有凸条(112)，所述凸条(112)横向分布在底板(111)的顶部，所述装置本体(1)内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内部安装有第一中空管(14)和第二中空管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种米粉加工全自动松丝机，其特征在于：所述装置本体(1)一侧开设有第一通孔(19)和第二通孔(20)，所述第一通孔(19)和第二通孔(20)均与安装槽(12)连通，所述安装槽(12)一侧对称开设有限位孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种米粉加工全自动松丝机，其特征在于：所述第一通孔(19)内部安装有输油管(6)，所述第二通孔(20)内部安装有输水管(7)，所述第一中空管(14)和第二中空管(15)一侧均开设有连接孔(18)，所述输油管(6)连接第一中空管(14)，所述输水管(7)连接第二中空管(15)。

4.根据权利要求2所述的一种米粉加工全自动松丝机，其特征在于：所述第一中空管(14)和第二中空管(15)一端均安装有转杆(16)，所述转杆(16)一端均安装在限位孔(13)内部，所述第一中空管(14)和第二中空管(15)外壁均安装有雾化喷头(17)，所述雾化喷头(17)横向分布在第一中空管(14)和第二中空管(15)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种米粉加工全自动松丝机，其特征在于：所述装置本体(1)内部开设有安装仓(21)，所述安装仓(21)内部安装有气动杆(22)，所述安装仓(21)底部开设有第三通孔(23)，所述气动杆(22)底部贯穿第三通孔(23)，所述气动杆(22)底部安装有连接板(24)，所述连接板(24)底部对称安装有限位板(25)，所述限位板(25)之间安装有滚辊(26)，所述滚辊(26)外壁上开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种米粉加工全自动松丝机，其特征在于：所述装置本体(1)一侧开设有活动门(9)，所述活动门(9)安装在安装仓(21)的一侧，所述进料口(2)内部安装有输送带(3)，所述输送带(3)外壁安装有弧形块(4)，所述弧形块(4)顶部活动放置有放置杆(5)，所述装置本体(1)底部对称安装有支撑柱(8)。

技术总结
本技术公开了一种米粉加工全自动松丝机，涉及米粉松丝机技术领域，包括装置本体，所述装置本体一侧开设有进料口，所述装置本体另一侧开设有出料口，所述出料口和进料口连通，所述进料口内部安装有松丝板，所述松丝板包括底板和凸条，所述底板顶部安装有凸条，所述凸条横向分布在底板的顶部，该米粉松丝机，通过松丝板和滚辊的设置可以对米粉实现一个松丝的效果，同时输油管和输水管配合第一中空管和第二中空管可以将需要松丝的米粉变得湿滑，油采用食用油这样使得米粉在后续的松丝过程中更加的方便打散，极大的提升了松丝的效率，水的添加可以增加米粉的湿度，这样可以避免米粉太过干燥导致在松丝的过程中米粉发生断裂的情况。

技术研发人员：任元元,吴淼,刘杰,周哲是,刘秋辰,周泽林
受保护的技术使用者：四川东方主食产业技术研究院
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/17