本技术一般涉及废水回收处理,具体涉及一种镀镍废水回收装置。
背景技术:
1、通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍,镀镍分电镀镍和化学镀镍。经检索,现有技术中,公告号:cn214141850u,公开了一种从化学镀镍废水中回收镍的装置,能够实现在废水中对镍的回收以及镍回收后的废水排出。但是该装置对废水的处理效果不佳,镍的回收率有待提高。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种镀镍废水回收装置。
2、本申请提供一种镀镍废水回收装置,包括:
3、第一反应釜,第一反应釜顶部设有用于投放第一除镍剂的第一漏斗、镀镍废水进口,第一反应釜的反应腔设有第一导料板,第一导料板倾斜设置且靠近第一反应釜的底壁,第一导料板将第一反应釜的内腔分隔成第一上腔体和第一下腔体,第一导料板设有第一过滤网部;
4、第二反应釜,第二反应釜顶部设有用于投放第二除镍剂的第二漏斗,第二反应釜的反应腔设有第二导料板,第二导料板倾斜设置且靠近第二反应釜的底壁,第二导料板将第二反应釜的内腔分隔成第二上腔体和第二下腔体,第二导料板设有第二过滤网部;
5、水泵,水泵的进水端与第一下腔体连通,水泵的出水端与第一上腔体连通。
6、进一步地,第一反应釜包括第一釜体和第一釜盖,第一釜体和第一釜盖之间可分离地设置,第一导料板和第一反应釜的腔壁之间设有若干个第一滑动组件。
7、进一步地,第二反应釜包括第二釜体和第二釜盖,第二釜体和第二釜盖之间可分离地设置,第二导料板和第二反应釜的腔壁之间设有若干个第二滑动组件。
8、进一步地,第一反应釜设有第一排水管,第一排水管与第一上腔体连通,第二反应釜设有第二排水管和第三排水管,第二排水管与第二上腔体连通,第三排水管与第二下腔体连通,第一排水管、第二排水管和第三排水管均设有阀门。
9、进一步地,第二排水管与第二上腔体的连通位置靠近第二导料板的底端设置。
10、进一步地,第二除镍剂为片碱,第二反应釜的内腔设有ph检测仪。
11、进一步地,第一导料板还包括第一支撑网板部,第一支撑网板部设置于第一过滤网部的下方,第一支撑网板部顶起第一过滤网部的中部,以使第一过滤网部呈张紧状态。
12、进一步地,第二导料板还包括第二支撑网板部,第二支撑网板部设置于第二过滤网部的下方,第二支撑网板部顶起第二过滤网部的中部,以使第二过滤网部呈张紧状态。
13、本申请提供的镀镍废水回收装置,不仅通过对镀镍废水进行两种不同除镍剂的分次处理,提高了镀镍废水中镍的回收率,进而提高了镀镍废水的回收处理效率,同时还通过导料板将反应釜的反应腔分成大小不同的两个腔体,显著降低了回收处理后的镀镍废水在排出反应釜时堵塞排水口的风险。
1.一种镀镍废水回收装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第一反应釜包括第一釜体和第一釜盖,所述第一釜体和所述第一釜盖之间可分离地设置,所述第一导料板和所述第一反应釜的腔壁之间设有若干个第一滑动组件。
3.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二反应釜包括第二釜体和第二釜盖,所述第二釜体和所述第二釜盖之间可分离地设置,所述第二导料板和所述第二反应釜的腔壁之间设有若干个第二滑动组件。
4.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第一反应釜设有第一排水管,所述第一排水管与所述第一上腔体连通,所述第二反应釜设有第二排水管和第三排水管,所述第二排水管与所述第二上腔体连通,所述第三排水管与所述第二下腔体连通,所述第一排水管、所述第二排水管和所述第三排水管均设有阀门。
5.根据权利要求4所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二排水管与所述第二上腔体的连通位置靠近所述第二导料板的底端设置。
6.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二除镍剂为片碱,所述第二反应釜的内腔设有ph检测仪。
7.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第一导料板还包括第一支撑网板部,所述第一支撑网板部设置于所述第一过滤网部的下方,所述第一支撑网板部顶起所述第一过滤网部的中部,以使所述第一过滤网部呈张紧状态。
8.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二导料板还包括第二支撑网板部,所述第二支撑网板部设置于所述第二过滤网部的下方,所述第二支撑网板部顶起所述第二过滤网部的中部,以使所述第二过滤网部呈张紧状态。