一种无死角清洗硅胶管内腔的装置的制作方法

本技术涉及硅胶管清洗，具体为一种无死角清洗硅胶管内腔的装置。

背景技术：

1、目前，我国医药行业的各个生物药厂基本都有灌装线。而硅胶管是灌装线上必不可少的一部分，硅胶管从灌装线上拆卸下来后需对其内腔残留的药液进行清洗，以便下次生产使用，清洗效果的好坏直接影响药品质量，因此，如何更好地将硅胶管内腔清洗干净，是医药行业一直想要解决的问题。现有技术是通过硅胶管延展弹性扩张插入到固定喷管上进行长硅胶管的清洗。

2、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：硅胶管和喷管接触部分会存在清洗不到的情况，使用时会造成二次污染，为此，我们提供了一种无死角清洗硅胶管内腔的装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，以解决上述背景技术中提出硅胶管和喷管接触部分会存在清洗不到的情况，使用时会造成二次污染的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，包括硅胶管和支撑架，所述支撑架上安装有输水竖管，所述输水竖管的上端连接有输水横管，所述输水横管上等距均匀分布有若干个管接头，所述管接头内安装有清洗座上和清洗座下，所述清洗座上和清洗座下之间夹设有硅胶管，所述清洗座上、清洗座下与硅胶管连接处设有若干个卡点。

4、优选的，所述输水竖管与输水横管之间相互连通，所述输水横管通过管接头与若干硅胶管均相互连通。

5、优选的，所述清洗座上上设有凹卡位，所述清洗座下上设有凸卡位，所述清洗座上通过凹卡位、凸卡位与清洗座下对接。

6、优选的，所述清洗座上与管接头上均开设有卡销孔，所述卡销孔内安装有卡销，所述硅胶管通过清洗座上、清洗座下与管接头之间为插接，所述清洗座上通过卡销孔、卡销与管接头之间销连接。

7、优选的，所述清洗座上、清洗座下通过卡点与硅胶管之间紧密贴合。

8、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

9、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

10、本实用新型通过硅胶管的可压缩形变特性，将清洗夹具由内插变成外夹，直接避免了硅胶管内腔存在清洗死角，同时，外部的接触点卡点尽可能少而小，最大程度上保证了清洗的洁净度。

技术特征：

1.一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，包括：硅胶管(7)和支撑架(12)，其特征在于，所述支撑架(12)上安装有输水竖管(11)，所述输水竖管(11)的上端连接有输水横管(9)，所述输水横管(9)上等距均匀分布有若干个管接头(10)，所述管接头(10)内安装有清洗座上(1)和清洗座下(2)，所述清洗座上(1)和清洗座下(2)之间夹设有硅胶管(7)，所述清洗座上(1)、清洗座下(2)与硅胶管(7)连接处设有若干个卡点(6)。

2.根据权利要求1所述的一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，其特征在于，所述输水竖管(11)与输水横管(9)之间相互连通，所述输水横管(9)通过管接头(10)与若干硅胶管(7)均相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，其特征在于，所述清洗座上(1)上设有凹卡位(4)，所述清洗座下(2)上设有凸卡位(5)，所述清洗座上(1)通过凹卡位(4)、凸卡位(5)与清洗座下(2)对接。

4.根据权利要求1所述的一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，其特征在于，所述清洗座上(1)与管接头(10)上均开设有卡销孔(3)，所述卡销孔(3)内安装有卡销(8)。

5.根据权利要求4所述的一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，其特征在于，所述硅胶管(7)通过清洗座上(1)、清洗座下(2)与管接头(10)之间为插接，所述清洗座上(1)通过卡销孔(3)、卡销(8)与管接头(10)之间销连接。

6.根据权利要求1所述的一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，其特征在于，所述清洗座上(1)、清洗座下(2)通过卡点(6)与硅胶管(7)之间紧密贴合。

技术总结
本技术涉及硅胶管清洗技术领域，具体为一种无死角清洗硅胶管内腔的装置，包括硅胶管和支撑架，支撑架上安装有输水竖管，输水竖管的上端连接有输水横管，输水横管上等距均匀分布有若干个管接头，管接头内安装有清洗座上和清洗座下，清洗座上和清洗座下之间夹设有硅胶管，清洗座上、清洗座下与硅胶管连接处设有若干个卡点，清洗座上上设有凹卡位，清洗座下上设有凸卡位，清洗座上与管接头上均开设有卡销孔，卡销孔内安装有卡销。本技术通过硅胶管的可压缩形变特性，将清洗夹具由内插变成外夹，直接避免了硅胶管内腔存在清洗死角，同时，外部的接触点卡点尽可能少而小，最大程度上保证了清洗的洁净度。

技术研发人员：高彦飞,郭增
受保护的技术使用者：天津语瓶仪器技术有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/21