超声波清洗装置的制作方法

本技术涉及一种超声波清洗装置，尤其是一种用于钢丝绳表面清洗的超声波清洗装置。

背景技术：

1、为了使钢丝绳拉拔更加顺滑，在进入拉丝机的时候，钢丝绳的表面会涂抹一些润滑物质，如润滑油或拉丝粉等，当拉丝完成后，需要将钢丝绳表面的润滑物质清除，单进行擦拭无法完全将其表面清洗干净，因此会采用一些水洗设备，对钢丝绳的表面进行清洗，一般采用的是清洗槽进行浸泡清洗，但静态的浸泡难以清除粘附在表面上的物质，因此需要对其表面进行动态的清洗作业。申请号为202220102223.9，申请日为2022.01.17，授权公告日为2022.05.27的中国实用新型专利公开了一种钢丝镀锌用水洗设备，其包括箱体，箱体内设置有托盘，托盘上方对称设置有双作用气缸，托盘底部开设有瞳孔，箱体顶口一侧安装有超声波发生器，清洗的时候将钢丝整盘放置到托盘中，加入清洗剂后，对清洗剂的混合液进行加热，并利用超声波在液体中的空化作用对钢丝进行水洗。虽然超声波可大大提高清洗效率，但是在清洗的过程中，整盘的相互缠绕在一起的钢丝绳放置在托盘中，钢丝绳表面有大量无法接触到清洗剂的部分，超声波无法对其产生作用，使表面的清洗非常不均匀。因此需要一种即可动态清洗，又能保障清洗均匀的设备对钢丝绳表面进行水洗。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种超声波清洗装置。

2、为实现这一目的，本实用新型所采用的方法是：超声波清洗装置，包括箱体，箱体设置在机架上，箱体底部设置有水箱，水箱上设置有水泵为箱体供水，所述箱体内设置有第一多槽轮和第二多槽轮，第一多槽轮和第二多槽轮分别连接设置在箱体外的电机，第一多槽轮与第二多槽轮之间设置有上清洗槽和下清洗槽，上清洗槽和下清洗槽内分别设有超声震板。

3、所述箱体的两端分别设有进丝孔和出丝孔，进丝孔设置在第一多槽轮一端，出丝孔设置在第二多槽轮一端，箱体外进丝孔前设置有导轮。

4、箱体内进丝孔与第一多槽轮之间设置有挡水板，出丝孔与第二多槽轮之间设置有挡水板，所述挡水板底部连接在箱体侧壁上，挡水板向箱体中央倾斜，挡水板的顶部设置有u型槽。

5、所述上清洗槽和下清洗槽均为顶部开口的长条形槽体，槽体的两端分别排布有多个u型瓷眼。

6、所述箱体的顶部设置有箱盖，箱盖顶部设置有配重。

7、所述水箱内设置有水泵和液位检测仪

8、所述机架底部的四角上分别设有螺杆调节装置

9、其有益效果是：

技术特征：

1.超声波清洗装置，包括箱体，箱体设置在机架上，箱体底部设置有水箱，水箱上设置有水泵为箱体供水，其特征在于，所述箱体内设置有第一多槽轮和第二多槽轮，第一多槽轮和第二多槽轮分别连接设置在箱体外的电机，第一多槽轮与第二多槽轮之间设置有上清洗槽和下清洗槽，上清洗槽和下清洗槽内分别设有超声震板。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述箱体的两端分别设有进丝孔和出丝孔，进丝孔设置在第一多槽轮一端，出丝孔设置在第二多槽轮一端，箱体外进丝孔前设置有导轮。

3.根据权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于，箱体内进丝孔与第一多槽轮之间设置有挡水板，出丝孔与第二多槽轮之间设置有挡水板，所述挡水板底部连接在箱体侧壁上，挡水板向箱体中央倾斜，挡水板的顶部设置有u型槽。

4.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述上清洗槽和下清洗槽均为顶部开口的长条形槽体，槽体的两端分别排布有多个u型瓷眼。

5.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述箱体的顶部设置有箱盖，箱盖顶部设置有配重。

6.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述水箱内设置有水泵和液位检测仪。

7.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述机架底部的四角上分别设有螺杆调节装置。

技术总结
本技术公开了一种超声波清洗装置，包括箱体，箱体设置在机架上，机箱下方设置有水箱，水箱为箱体内提供水，所述箱体内设置有第一多槽轮和第二多槽轮，第一多槽轮和第二多槽轮之间设有上清洗槽和下清洗槽，上清洗槽和下清洗槽内分别设有超声震板，箱体的两侧分别设置有进丝孔和出丝孔。本技术结构设计合理巧妙，钢丝绳从进丝孔进入后，在第一多槽轮和第二多槽轮之间来回缠绕，第一多槽轮与第二多槽轮之间的钢丝绳多次经过上清洗槽和下清洗槽中超声震荡后，被均匀地清洗干净后，从出丝孔被拉出。

技术研发人员：孔琦,谢自强,曹晓玲
受保护的技术使用者：江阴市优玛乐科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/12