一种合成氨脱硫装置的废液处理装置的制作方法

本技术涉及氨法脱硫，具体为一种合成氨脱硫装置的废液处理装置。

背景技术：

1、随着经济社会的发展，节能减排、环境保护和传统化工生产工艺的矛盾日益凸显，在实际生产中，注重节能降耗、废气废液回收再利用，是实现合成氨工业中成本降低化、资源节约化、环境友好化的途径，通过对变脱废气的回收利用，将有效地解决脱硫再生系统废气对环境的影响。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn211620238u，公开了一种氨法脱硫废液处理装置，本方案过进液管焦化厂氨法煤气脱硫产生的废液流至第一容纳腔内，然后过滤组件对废液中的较大废渣进行过滤，随后第一水泵工作抽取第一容纳腔内过滤后的废液流至第二容纳腔内，紧接着废渣清除组件工作将高压气体喷至废液中，废液中残留的细小废渣被高压气体喷至废液液面，废渣清除组件继续工作将废液液面上的细小废渣刮除，再接着废液流至精密过滤器中，精密过滤器工作将废液中的硫过滤出来，过滤后无硫废液流至蒸发组件内，最后蒸发组件工作对无硫废液进行加热蒸发，无硫废液中的水分被蒸发排出，蒸发组件内剩余的废液形成浓浆液，方便后续对浓浆液进行合理利用，这种废液处理方式不会造成环境污染和资源浪费，实用性较强，当过滤箱内被过滤阻挡的较大废渣较多时，通过拉动电机工作带动转动轴转动，转动轴带动两个拉动件拉动过滤箱在两个滑动柱上向上移动，方便人工对过滤箱中的较大废渣进行清理，通过转动轴转动带动收绳轮同步转动，钢绳在收绳轮内缠绕，钢绳缠绕的同时利用拉动轮带动过滤箱在两个滑动柱上向上移动，达到了拉动过滤箱向上移动的目的，通过气罐工作将气罐内的高压气体经过连接管流至曝气板内，然后若干个喷气头将曝气板内的高压气体喷至第二容纳腔内的废液中，废液中残留的细小废渣被高压气体喷至废液液面，随后驱动件工作带动移动板在两个导轨上移动，移动板利用两个连接杆带动刮板同步移动，刮板移动将废液液面上的细小废渣刮至废渣收集箱内收集，通过过滤后无硫废液流至蒸发罐内，然后螺旋加热管工作对蒸发罐内的无硫废液进行加热蒸发，无硫废液中的水分被蒸发经过排气管排出，蒸发罐内剩余的废液形成浓浆液，最后电磁阀开启，浓浆液经过出液管排出，方便后续对浓浆液进行合理利用。但是该合成氨脱硫装置的废液处理装置在使用过程中依然存在缺陷，由于废液具有一定的刺激性气味，而该装置在过滤过程中处于开放状态，因此对工作人员或者环境都具有一定的伤害，此外该装置的连接处都为设置密封装置，因此连接处可能会出现泄露的情况。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，通过设置密封套一、密封套二、密封套三、密封套四、密封套五和密封套六，增加了装置连接处的密封性，从而解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，包括收集箱，所述收集箱的正面开设有固定槽，所述收集箱的正面安装有密封套二，所述密封套二位于固定槽的外侧，所述收集箱的顶壁上端安装有密封套一，所述收集箱的右侧壁外侧安装有密封套四，所述收集箱的右侧设置有固定箱，所述固定箱的顶壁上端安装有密封套五，所述固定箱的左侧壁左侧安装有密封套三，所述固定箱的右侧设置有蒸馏箱，所述蒸馏箱的顶壁上端安装有密封套六，所述固定槽的内部设置有过滤组件；

5、所述过滤组件包括抽屉和滤网，所述固定槽的内部设置有抽屉，所述抽屉的正面外侧固定设置把手，所述抽屉的内部底壁设置有滤网，所述密封套一的内部设置有抽屉。

6、优选的，所述收集箱的顶壁开设有连接口，所述连接口与外界管道相连接，收集箱右侧壁右侧设置有连接管道一，所述收集箱和固定箱通过连接管道一相连接，所述密封套四和密封套三的内部设置有连接管道一。

7、通过上述技术方案，通过连接口与外界管道相连接，从而将废液导入收集箱内部。

8、优选的，所述固定箱的内部设置有水泵，所述固定箱的上端设置有连接管道二，所述连接管道二的一端贯穿于固定箱的顶壁与水泵的输出端相连接，所述密封套五的内部设置有连接管道二，所述连接管道一的另一端延伸至固定箱的内部与水泵的输入端为固定连接。

9、通过上述技术方案，通过设置水泵，将收集箱内部的水引导至蒸馏箱内部，简化了操作。

10、优选的，所述连接管道二的另一端贯穿于蒸馏箱的顶壁延伸至蒸馏箱的内部，所述密封套六的内部设置有连接管道二，所述蒸馏箱的顶壁上端设置有出料管二，所述蒸馏箱的右侧壁外侧设置有出料管一，所述蒸馏箱的内部设置有蒸馏组件，所述出料管二的内部设置有阀门一，所述出料管一的内部设置有阀门二。

11、通过上述技术方案，密封套六的设置，增加了装置的密封性，从而提高了装置的安全性能。

12、优选的，所述蒸馏组件包括加热块、蓄电池，所述蒸馏箱的内部固定设置有隔热板，所述隔热板的顶壁上端设置有加热块，且加热块设置有多个，所述蒸馏箱的内部底壁上端设置有蓄电池，所述蓄电池位于隔热板的下端，所述蓄电池与加热块为电性连接。

13、通过上述技术方案，蓄电池的设置，为加热块提供能源，隔热板的设置，起到了隔热作用，从而对蓄电池起到了保护作用。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，具备以下有益效果：

15、本实用新型通过设置收集箱，抽屉、密封套一、密封套二、密封套三、密封套四、密封套五和密封套六，通过滤网将将废液中的废料筛出，抽屉的设置，便于使用者将滤网移出，从而简化了操作，密封套一、密封套二、密封套三、密封套四、密封套五和密封套六的设置，增加了装置的密封性，防止装置出现泄露情况，收集箱的设置，增加了装置的密封性，防止刺激性气味传导至装置外，从而对使用人员产生伤害。

技术特征：

1.一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的正面开设有固定槽(14)，所述收集箱(1)的正面安装有密封套二(15)，所述密封套二(15)位于固定槽(14)的外侧，所述收集箱(1)的顶壁上端安装有密封套一(7)，所述收集箱(1)的右侧壁外侧安装有密封套四(19)，所述收集箱(1)的右侧设置有固定箱(8)，所述固定箱(8)的顶壁上端安装有密封套五(25)，所述固定箱(8)的左侧壁左侧安装有密封套三(18)，所述固定箱(8)的右侧设置有蒸馏箱(11)，所述蒸馏箱(11)的顶壁上端安装有密封套六(26)，所述固定槽(14)的内部设置有过滤组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，其特征在于：所述收集箱(1)的顶壁开设有连接口(16)，所述连接口(16)与外界管道相连接，收集箱(1)右侧壁右侧设置有连接管道一(9)，所述收集箱(1)和固定箱(8)通过连接管道一(9)相连接，所述密封套四(19)和密封套三(18)的内部设置有连接管道一(9)。

3.根据权利要求2所述的一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，其特征在于：所述固定箱(8)的内部设置有水泵(17)，所述固定箱(8)的上端设置有连接管道二(10)，所述连接管道二(10)的一端贯穿于固定箱(8)的顶壁与水泵(17)的输出端相连接，所述密封套五(25)的内部设置有连接管道二(10)，所述连接管道一(9)的另一端延伸至固定箱(8)的内部与水泵(17)的输入端为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，其特征在于：所述连接管道二(10)的另一端贯穿于蒸馏箱(11)的顶壁延伸至蒸馏箱(11)的内部，所述密封套六(26)的内部设置有连接管道二(10)，所述蒸馏箱(11)的顶壁上端设置有出料管二(13)，所述蒸馏箱(11)的右侧壁外侧设置有出料管一(12)，所述蒸馏箱(11)的内部设置有蒸馏组件(2)，所述出料管二(13)的内部设置有阀门一(20)，所述出料管一(12)的内部设置有阀门二(21)。

5.根据权利要求4所述的一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，其特征在于：所述蒸馏组件(2)包括加热块(23)、蓄电池(24)，所述蒸馏箱(11)的内部固定设置有隔热板(22)，所述隔热板(22)的顶壁上端设置有加热块(23)，且加热块(23)设置有多个，所述蒸馏箱(11)的内部底壁上端设置有蓄电池(24)，所述蓄电池(24)位于隔热板(22)的下端，所述蓄电池(24)与加热块(23)为电性连接。

技术总结
本技术涉及氨法脱硫技术领域，且公开了一种合成氨脱硫装置的废液处理装置，包括收集箱，所述收集箱的正面开设有固定槽，所述收集箱的正面安装有密封套二，所述收集箱的顶壁上端安装有密封套一，所述收集箱的右侧壁外侧安装有密封套四，所述收集箱的右侧设置有固定箱，所述固定箱的顶壁上端安装有密封套五，所述固定箱的左侧壁左侧安装有密封套三，所述固定箱的右侧设置有蒸馏箱，所述蒸馏箱的顶壁上端安装有密封套六，所述固定槽的内部设置有过滤组件；所述过滤组件包括抽屉和滤网。本技术通过设置抽屉、密封套，通过滤网将将废液中的废料筛出，抽屉的设置，便于使用者将滤网移出，密封套的设置，增加了装置的密封性。

技术研发人员：李庭建,易传涛,杜爱军,王珣,李菊香
受保护的技术使用者：湖北凯晖化工有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/21