一种硝化废水浓缩装置的制作方法

本技术属于硝化废水处理，具体是一种硝化废水浓缩装置。

背景技术：

1、硝化废水指硝基氯苯生产过程中会产生含硝含酚的有机废水，这种废水生物毒性强，处理难度大，需要脱除有机废水中的硝基和羟基才能进入生物降解装置。

2、专利文件cn112456580a公开的专利文件废水浓缩回收装置，涉及污液浓缩回收技术领域。包括雾化池、雾化器、第一电磁阀、第二电磁阀、凝结器以及风扇，雾化池用于容纳废水，沿着雾化池的高度方向分别设置有上限位和下限位，雾化器设置在雾化池的内部，并且固定连接在雾化池的底部，第一电磁阀通过管道与雾化池相连通，第二电磁阀通过管道与雾化池相连通，凝结器的第一接口与雾化池相连通，凝结器的第二接口用于与外部循环管道相连通；从而解决了现有技术中废水浓缩回收装置的结构复杂，后期维护保养的工作繁琐，甚至还需要进行加热或者添加一些化学试剂对环境造成污染的问题。

3、上述废水浓缩装置在使用时存在一定的不足，上述废水浓缩装置不具有废气过滤结构，当废水浓缩装置对硝化废水进行加热浓缩操作时，会产生一定量的刺鼻性气体，直接排放具有一定危害，上述废水浓缩装置无法对其进行过滤操作；其次上述废水浓缩装置不具有快速更换结构，在废水浓缩装置使用时，使用者需要定时进行废气过滤结构的更换操作，增加了废水浓缩装置的操作难度，功能性单一。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是：

2、1、上述废水浓缩装置不具有废气过滤结构，当废水浓缩装置对硝化废水进行加热浓缩操作时，会产生一定量的刺鼻性气体，直接排放具有一定危害，上述废水浓缩装置无法对其进行过滤操作；

3、2、上述废水浓缩装置不具有快速更换结构，在废水浓缩装置使用时，使用者需要定时进行废气过滤结构的更换操作，增加了废水浓缩装置的操作难度，功能性单一。

4、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

5、一种硝化废水浓缩装置，包括过滤筒和浓缩罐，所述浓缩罐固定安装在过滤筒的一侧，所述过滤筒和浓缩罐之间通过连接管贯通连接，所述过滤筒的内侧活动安装有若干组旋转套环，若干组旋转套环之间并排设置，所述旋转套环的内侧拼接安装有两片过滤垫，所述浓缩罐的内部固定安装有加热盘管，且加热盘管的整体呈环形分布，所述浓缩罐的下端外表面固定安装有固定基座，固定基座的内部固定安装有配合加热盘管使用的电热机，所述浓缩罐的上端外表面固定安装有配合连接管使用的排气管，所述连接管的下端固定安装有风机。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述旋转套环的一侧设置有对接转轴，所述旋转套环和过滤筒之间通过对接转轴活动连接，利用对接转轴的设置，可以转动旋转套环，将旋转套环上的两片过滤垫移出，方便其进行更换操作。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述浓缩罐的一侧外表面上部位置固定安装有进液管，所述浓缩罐的一侧外表面下部位置固定安装有排液管，利用进液管将硝化废水导入至浓缩罐的内部，通过排液管可以将加热浓缩后的硝化废水排出。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述过滤筒的侧边外表面设置有若干组配合旋转套环使用的对接卡槽，所述过滤筒的上端外表面中部位置固定安装有排气筒。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述浓缩罐外表面靠近进液管的一侧固定安装有压力表，所述浓缩罐的内侧底部位置为斜面结构。

10、作为本实用新型的进一步技术方案，所述排气筒的侧边外表面上部位置设有若干组圆形槽口，浓缩罐的顶部为半圆形结构，利用排气筒的设置，可以将经过过滤筒过滤后的废气排出。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置过滤筒和若干组过滤垫，使得该硝化废水浓缩装置在使用时具有多级废气过滤结构，令其可以同步处理硝化废水加热操作时产生的废气，操作时，使用者通过进液管将有机废水灌入至浓缩罐的内部，有机废水首先加入碱调节其ph值，再经过加热盘管对其进行电加热操作，使得有机废水产生废气，废气通过排气管配合连接管，通过风机增压后由下至上导入至过滤筒的内部，其穿过若干组过滤垫后，完成废气过滤操作，过滤后的废气通过排气管排出，加热浓缩后的有机废水然后进入裂解反应器停留一段时间，经过裂解后废水中的少量含硝含酚化合物被裂解为生物毒性较低的直链有机化合物，高温裂解后的废水经冷却进入后续的废水处理工序，令该硝化废水浓缩装置具有多级废气处理结构，提升其使用效果；

12、通过设置旋转套环，在该硝化废水浓缩装置使用时，令其具有侧旋式过滤垫更换结构，降低其过滤垫更换难度，操作时，使用者利用对接转轴转动旋转套环，使得旋转套环将过滤垫从过滤筒的对接卡槽处移出，完成对两组过滤垫更换操作，降低过滤筒的日常维护难度，其次加热盘管的整体呈环形分布，使得浓缩罐内的加热操作更加均匀，缩短硝化废水加热时所需的时间。

技术特征：

1.一种硝化废水浓缩装置，其特征在于，包括过滤筒(3)和浓缩罐(11)，所述浓缩罐(11)固定安装在过滤筒(3)的一侧，所述过滤筒(3)和浓缩罐(11)之间通过连接管(7)贯通连接，所述过滤筒(3)的内侧活动安装有若干组旋转套环(4)，若干组旋转套环(4)之间并排设置，所述旋转套环(4)的内侧拼接安装有两片过滤垫(15)，所述浓缩罐(11)的内部固定安装有加热盘管(14)，且加热盘管(14)的整体呈环形分布，所述浓缩罐(11)的下端外表面固定安装有固定基座(1)，固定基座(1)的内部固定安装有配合加热盘管(14)使用的电热机(13)，所述浓缩罐(11)的上端外表面固定安装有配合连接管(7)使用的排气管(8)，所述连接管(7)的下端固定安装有风机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种硝化废水浓缩装置，其特征在于，所述旋转套环(4)的一侧设置有对接转轴(16)，所述旋转套环(4)和过滤筒(3)之间通过对接转轴(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硝化废水浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐(11)的一侧外表面上部位置固定安装有进液管(10)，所述浓缩罐(11)的一侧外表面下部位置固定安装有排液管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种硝化废水浓缩装置，其特征在于，所述过滤筒(3)的侧边外表面设置有若干组配合旋转套环(4)使用的对接卡槽(5)，所述过滤筒(3)的上端外表面中部位置固定安装有排气筒(6)。

5.根据权利要求3所述的一种硝化废水浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐(11)外表面靠近进液管(10)的一侧固定安装有压力表(9)，所述浓缩罐(11)的内侧底部位置为斜面结构。

6.根据权利要求4所述的一种硝化废水浓缩装置，其特征在于，所述排气筒(6)的侧边外表面上部位置设有若干组圆形槽口，浓缩罐(11)的顶部为半圆形结构。

技术总结
本技术公开了一种硝化废水浓缩装置，包括过滤筒和浓缩罐，所述浓缩罐固定安装在过滤筒的一侧，所述过滤筒和浓缩罐之间通过连接管贯通连接，所述过滤筒的内侧活动安装有若干组旋转套环，若干组旋转套环之间并排设置，所述旋转套环的内侧拼接安装有两片过滤垫，所述浓缩罐的内部固定安装有加热盘管，且加热盘管的整体呈环形分布，所述浓缩罐的下端外表面固定安装有固定基座，固定基座的内部固定安装有配合加热盘管使用的电热机；经过裂解后废水中的少量含硝含酚化合物被裂解为生物毒性较低的直链有机化合物，高温裂解后的废水经冷却进入后续的废水处理工序，令该硝化废水浓缩装置具有多级废气处理结构，提升其使用效果。

技术研发人员：王彪,梁华祥,郑天驰,葛仲庭,廖卫国,鲍锡莲,雷晓祥,刘北战,张飞,刘敏付,韩国平,陆少华
受保护的技术使用者：安徽东至广信农化有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/12