一种化工原料漂洗罐的制作方法

本技术涉及化工原料加工，具体为一种化工原料漂洗罐。

背景技术：

1、化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类,无机化工原料的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，现有公开号为cn218360998u公开了一种化工原料漂洗罐，可以一次对多种不同类化工原料进行漂洗，加入化工原料和漂洗液后，关闭密封盖和密封门，操作者启动驱动电机，带动第一齿轮、第二齿轮和旋转导风管转动，旋转导风管带动转动盘转动，转动盘上的漂洗桶转动，对漂洗桶内的化工原料进行漂洗，实现了一次对多种不同种类的化工原料进行漂洗，大大提高了装置的作业效率，但是该装置只是通过漂洗桶的转动对其内部的化工原料进行漂洗，从而导致了漂洗液在漂洗桶内部的流通性较差，进而大大降低了化工原料的漂洗效果，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工原料漂洗罐，具备的曝气装置实现了将外部空气输送至漂洗网筒的内部，从而能够对化工原料进行曝气漂洗，进而进一步提高了漂洗的质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料漂洗罐，包括罐体，所述罐体的底部两侧固定安装有支撑腿，所述罐体的顶部且靠近其右侧固定安装有进液管，所述罐体的两侧且靠近其底部贯通连接有出液管，所述出液管上设有开关，所述罐体的底部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿进罐体的内部固定连接有转盘，所述转盘的上方且靠近其两侧设有漂洗网筒，所述漂洗网筒的顶部设有密封盖，所述漂洗网筒的两侧固定安装有把手，所述罐体的顶部中间固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定安装有进气管，所述气泵的底部固定安装有软管，所述软管的底端穿进罐体的内部通过旋转接头转动连接有u形管，所述u形管的底端穿过密封盖并延伸至漂洗网筒的内部，所述u形管上且位于漂洗网筒的内部开设有若干个出气孔，所述罐体的顶部且位于气泵的两侧固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端穿进罐体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆与旋转接头的两侧固定连接。

3、优选的，所述转盘的外部开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转动环，所述转动环的两侧固定安装有l形杆，所述l形杆的另一端与罐体内壁的底部固定连接。

4、优选的，所述漂洗网筒的底部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与转盘的顶部固定连接。

5、优选的，所述密封盖的底部且位于u形管的外部固定安装有密封块，所述密封块与漂洗网筒密封卡接。

6、优选的，所述进气管的外部套设有隔热壳体，所述进气管的外部且位于隔热壳体的内部设有电热丝。

7、优选的，所述罐体的顶部且靠近其左侧贯通连接有排气管，所述排气管的内部固定安装有排气扇。

8、优选的，所述罐体的前侧通过铰接件活动连接有密封门，所述密封门上开设有观察窗，所述观察窗的内侧固定安装有透明板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气泵启动能够将外部空气通过进气管输送至软管的内部，软管内部的空气能够输送至u形管的内部，u形管内部的空气能够通过出气孔排出，从而能够对漂洗网筒的内部进行曝气漂洗，进而进一步提高了化工原料漂洗的质量。电机启动能够带动转轴进行转动，转轴能够带动转盘进行转动，转盘能够带动漂洗网筒进行转动，从而能够使漂洗网筒中的漂洗液能够在离心力的作用洗快速甩掉，并且电热丝启动能够对进气管进行加热，从而能够对进入到u形管内部的空气进行加热，加热后的空气从出气孔排出能够对漂洗网筒内部残留的漂洗液进行烘干，进而大大提高了化工原料漂洗的效率。

技术特征：

1.一种化工原料漂洗罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部两侧固定安装有支撑腿，所述罐体（1）的顶部且靠近其右侧固定安装有进液管（2），所述罐体（1）的两侧且靠近其底部贯通连接有出液管，所述出液管上设有开关，所述罐体（1）的底部中间固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端穿进罐体（1）的内部固定连接有转盘（4），所述转盘（4）的上方且靠近其两侧设有漂洗网筒（5），所述漂洗网筒（5）的顶部设有密封盖（6），所述漂洗网筒（5）的两侧固定安装有把手，所述罐体（1）的顶部中间固定安装有气泵（7），所述气泵（7）的顶部固定安装有进气管（8），所述气泵（7）的底部固定安装有软管（9），所述软管（9）的底端穿进罐体（1）的内部通过旋转接头转动连接有u形管（10），所述u形管（10）的底端穿过密封盖（6）并延伸至漂洗网筒（5）的内部，所述u形管（10）上且位于漂洗网筒（5）的内部开设有若干个出气孔（11），所述罐体（1）的顶部且位于气泵（7）的两侧固定安装有电动升降杆（12），所述电动升降杆（12）的底端穿进罐体（1）的内部固定连接有连接杆，所述连接杆与旋转接头的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗罐，其特征在于：所述转盘（4）的外部开设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转动环（13），所述转动环（13）的两侧固定安装有l形杆，所述l形杆的另一端与罐体（1）内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗罐，其特征在于：所述漂洗网筒（5）的底部固定安装有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的外部螺纹连接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）与转盘（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗罐，其特征在于：所述密封盖（6）的底部且位于u形管（10）的外部固定安装有密封块（16），所述密封块（16）与漂洗网筒（5）密封卡接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗罐，其特征在于：所述进气管（8）的外部套设有隔热壳体（17），所述进气管（8）的外部且位于隔热壳体（17）的内部设有电热丝（18）。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶部且靠近其左侧贯通连接有排气管（19），所述排气管（19）的内部固定安装有排气扇（20）。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗罐，其特征在于：所述罐体（1）的前侧通过铰接件活动连接有密封门（21），所述密封门（21）上开设有观察窗（22），所述观察窗（22）的内侧固定安装有透明板。

技术总结
本技术公开了一种化工原料漂洗罐，包括罐体，所述罐体的底部中间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的上方且靠近其两侧设有漂洗网筒，所述漂洗网筒的顶部设有密封盖，所述罐体的顶部中间固定安装有气泵，所述气泵的底部固定安装有软管，所述软管的底端穿进罐体的内部通过旋转接头转动连接有U形管，所述U形管的底端穿过密封盖并延伸至漂洗网筒的内部，所述U形管上且位于漂洗网筒的内部开设有若干个出气孔。本技术通过上述等结构的配合，实现了将外部空气输送至漂洗网筒的内部，从而能够对化工原料进行曝气漂洗，进而进一步提高了漂洗的质量。

技术研发人员：孙树荣,高松
受保护的技术使用者：南通永盛化工有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/7