一种防堵塞装置的制作方法

本技术涉及磷酸一铵造粒加工，具体为一种防堵塞装置。

背景技术：

1、磷酸一铵是一种以氮磷为主的复合肥料、适用于各种土壤和多种作物，它是生产高、中浓度三元复合肥的原料，磷酸一铵实际加工时、往往需要利用造粒机，磷酸一铵原料经过蜂窝状模具的挤压变成了饼状，再通过下方锯齿将球饼打散，造粒完成的颗粒从底部出料口流出，但是，磷酸一铵造粒机输出端容易出现堵塞的问题，然而，其实际运行时还是存在一些缺陷。

2、防堵塞装置往往是设置在磷酸一铵造粒机尾部的下料模具板上的振动电机结构，通过振动电机的振动作用、可以减轻下料端的堵塞情况，但是这种方式容易造成下料模具板的损坏、防堵效果不够好，再有，装置闲置时，还需要人工进行清理，不易针对造粒机的不同状态、提供相应的防堵处理，这导致装置的使用效果不好、不易推广。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞装置，包括造粒机用下料模具板和超声波发生器，所述造粒机用下料模具板的底部焊接有下连接架，所述下连接架底部的中间位置处安装有换能器，所述超声波发生器连接于造粒机用下料模具板的一侧，所述造粒机用下料模具板的两侧皆安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有驱动片，所述驱动片的底部安装有马达，相邻的所述马达之间连接有装配基板，所述装配基板的顶部安装有和造粒机用下料模具板相匹配的清洁刷，所述装配基板底部的一端安装有微型气泵。

3、优选的，所述装配基板上均匀设置有和清洁刷相匹配的定位插槽，所述清洁刷上固定有和定位插槽相匹配的定位插块，实现清洁刷和装配基板的定位组装。

4、优选的，所述装配基板的边缘处均匀焊接有和装配基板相匹配的锁紧片，所述锁紧片上设置有锁紧螺丝，使其便于将清洁刷和装配基板进行锁紧固定。

5、优选的，所述造粒机用下料模具板侧壁的内部设置有铝合金基层，使其提升了造粒机用下料模具板的结构强度。

6、优选的，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑块和驱动片焊接连接，使其可以对造粒机用下料模具板进行水平自动化清刷处理。

7、优选的，所述电动滑轨的边缘处均匀焊接有固定支脚，所述固定支脚上设置有固定螺孔，使其可以将两个电动滑轨在磷酸一铵造粒机输出端的适宜位置进行固定安装。

8、优选的，所述微型气泵的输出端螺纹连接有吹气管件，所述吹气管件的内部设置有滤布，优化了清洁防堵处理效果。

9、优选的，所述铝合金基层的外侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了造粒机用下料模具板的抗粘耐磨效果。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、该防堵塞装置通过安装有装配基板和清洁刷等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动两个电动滑轨、配合电动滑块的作用，可以带动装配基板和其上的清洁刷对着造粒机用下料模具板进行水平自动化清刷处理、便于及时除掉造粒机用下料模具板上附着的残渣，另一方面启动微型气泵，通过吹气管件可以向着造粒机用下料模具板进行吹气防堵处理，进而优化了清洁防堵处理效果，这个两级防堵机构用于磷酸一铵造粒机不工作的状态使用，用于实现闲置时的自动清洁维护；

12、(2)、该防堵塞装置通过安装有换能器和造粒机用下料模具板等，使得装置实际操作时，超声波发生器开启，将电能转换成高频能量,然后通过换能器转换成超声波振动，再通过换能器的辐射面与造粒机用下料模具板之间的接触作用，产生高频超声振动，使其上的物料成悬浮态，因而避免堵塞，这可以在磷酸一铵造粒机使用的状态进行防堵塞处理，并且，通过在造粒机用下料模具板的外侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，提升了造粒机用下料模具板的抗粘耐磨效果；

13、(3)、该防堵塞装置通过安装有定位插槽和锁紧片等，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以启动马达、带动清洁刷翻转至下方，再利用定位插槽和定位插块之间的插合连接作用，配合锁紧片和锁紧螺丝的锁紧固定作用，即可实现清洁刷和装配基板的定位组装，这有利于实现清洁刷的拆装更换，另一方面利用带有固定螺孔的固定支脚的作用，通过螺丝，将两个电动滑轨配合造粒机用下料模具板的位置进行固定安装。

技术特征：

1.一种防堵塞装置，其特征在于，包括造粒机用下料模具板(4)和超声波发生器(7)，所述造粒机用下料模具板(4)的底部焊接有下连接架(1)，所述下连接架(1)底部的中间位置处安装有换能器(6)，所述超声波发生器(7)连接于造粒机用下料模具板(4)的一侧，所述造粒机用下料模具板(4)的两侧皆安装有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)上滑动连接有驱动片(8)，所述驱动片(8)的底部安装有马达(3)，相邻的所述马达(3)之间连接有装配基板(2)，所述装配基板(2)的顶部安装有和造粒机用下料模具板(4)相匹配的清洁刷(11)，所述装配基板(2)底部的一端安装有微型气泵(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述装配基板(2)上均匀设置有和清洁刷(11)相匹配的定位插槽(13)，所述清洁刷(11)上固定有和定位插槽(13)相匹配的定位插块。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述装配基板(2)的边缘处均匀焊接有和装配基板(2)相匹配的锁紧片(12)，所述锁紧片(12)上设置有锁紧螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述造粒机用下料模具板(4)侧壁的内部设置有铝合金基层(16)。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述电动滑轨(5)的内部设置有电动滑块(15)，所述电动滑块(15)和驱动片(8)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述电动滑轨(5)的边缘处均匀焊接有固定支脚(14)，所述固定支脚(14)上设置有固定螺孔。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述微型气泵(9)的输出端螺纹连接有吹气管件(10)，所述吹气管件(10)的内部设置有滤布。

8.根据权利要求4所述的一种防堵塞装置，其特征在于：所述铝合金基层(16)的外侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层(17)。

技术总结
本技术公开了一种防堵塞装置，包括造粒机用下料模具板和超声波发生器，所述造粒机用下料模具板的底部焊接有下连接架，所述下连接架底部的中间位置处安装有换能器。本技术通过安装有装配基板和清洁刷等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动两个电动滑轨、配合电动滑块的作用，可以带动装配基板和其上的清洁刷对着造粒机用下料模具板进行水平自动化清刷处理、便于及时除掉造粒机用下料模具板上附着的残渣，另一方面启动微型气泵，通过吹气管件可以向着造粒机用下料模具板进行吹气防堵处理，进而优化了清洁防堵处理效果，这个两级防堵机构用于磷酸一铵造粒机不工作的状态使用，用于实现闲置时的自动清洁维护。

技术研发人员：吕传发
受保护的技术使用者：湖北科海化工科技有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/12