一种灯泡生产用芯柱成型装置的制作方法

本技术涉及灯泡生产，尤其涉及一种灯泡生产用芯柱成型装置。

背景技术：

1、灯泡，指通过电能而发光发热的照明源。伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等等不同用途的功能性用灯，灯泡在生产过程中，会利用成型装置进行加工成型芯柱。

2、现有技术中，如中国专利cn217704407u公开了一种led灯泡生产用芯柱成型装置，包括机体、区域防尘机构、注塑成型组件、脱模机构和分离承装机构，机体的上方前端设置有区域防尘机构，且区域防尘机构的内部设置有注塑成型组件，注塑成型组件的下方设置有脱模机构，且脱模机构的外侧周边设置有分离承装机构，区域防尘机构包括加工区、合页、防尘挡板、可视化窗口和把手。

3、但现有技术中，在进行芯柱加工成型后，对成型件进行脱模处理，脱模过程中不仅会出现一些废料，而且成型件表面会有残留的边角料，一般的成型装置在成型完缺少处理清理结构，导致在脱模需要进一步进行处理清洁，造成生产加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在进行芯柱加工成型后，对成型件进行脱模处理，脱模过程中不仅会出现一些废料，而且成型件表面会有残留的边角料，一般的成型装置在成型完缺少处理清理结构，导致在脱模需要进一步进行处理清洁，造成生产加工效率较低的问题，而提出的一种灯泡生产用芯柱成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灯泡生产用芯柱成型装置，包括底板、顶板和支撑杆，所述支撑杆底部与底板固定连接，所述支撑杆顶部与顶板固定连接，所述顶板下方设置有支架，所述支架底部连接有加工组件；

3、所述加工组件包括支撑板和固定壳，所述固定壳内侧设置有中心齿轮，所述中心齿轮底部与支撑板转动连接，所述中心齿轮外边缘啮合有小齿轮，所述支撑板表面转动安装有转动杆，所述转动杆表面与小齿轮固定套接，所述转动杆底部固定连接有清理套管，所述清理套管内层固定设置有多个清理块，所述转动杆顶部与固定壳转动连接，所述固定壳顶部与支架固定连接。

4、优选的，所述顶板表面安装有电动推杆，所述电动推杆底部与支架顶部固定连接。

5、优选的，所述支架内侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与中心齿轮固定连接。

6、优选的，所述中心齿轮表面固定安装有固定环，所述固定环外表面固定连接有导向块。

7、优选的，所述固定壳两侧均固定连接有限位块，所述限位块与支撑杆滑动连接。

8、优选的，所述导向块滑动安装在固定壳表面。

9、优选的，所述底板表面固定连接有加工台，所述加工台表面固定安装有定位柱。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、1、本实用新型中，通过中心齿轮、小齿轮、固定环、驱动电机可以带动多个转动杆同时转动，进而可以带动清理套管转动，利用清理套管内部的清理块对定型后芯柱表面进行清理，以提高芯柱成型的质量。

12、2、本实用新型中，通过限位块可以在支撑杆表面滑动，进而可在电动推杆可在控制支架升降时起到导向的作用，且导向块可在固定壳表面滑动，使得中心齿轮旋转时，起到限位的作用，保证中心齿轮长时间转动不会出现偏差的情况。

技术特征：

1.一种灯泡生产用芯柱成型装置，包括底板(1)、顶板(3)和支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底部与底板(1)固定连接，所述支撑杆(2)顶部与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)下方设置有支架(7)，其特征在于：所述支架(7)底部连接有加工组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用芯柱成型装置，其特征在于：所述顶板(3)表面安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底部与支架(7)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用芯柱成型装置，其特征在于：所述支架(7)内侧安装有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)输出端与中心齿轮(83)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用芯柱成型装置，其特征在于：所述中心齿轮(83)表面固定安装有固定环(84)，所述固定环(84)外表面固定连接有导向块(86)。

5.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用芯柱成型装置，其特征在于：所述固定壳(81)两侧均固定连接有限位块(85)，所述限位块(85)与支撑杆(2)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种灯泡生产用芯柱成型装置，其特征在于：所述导向块(86)滑动安装在固定壳(81)表面。

7.根据权利要求1所述的一种灯泡生产用芯柱成型装置，其特征在于：所述底板(1)表面固定连接有加工台(5)，所述加工台(5)表面固定安装有定位柱(6)。

技术总结
本技术公开了一种灯泡生产用芯柱成型装置，涉及灯泡生产技术领域，包括底板、顶板和支撑杆，所述支撑杆底部与底板固定连接，所述支撑杆顶部与顶板固定连接，所述顶板下方设置有支架，所述支架底部连接有加工组件；所述加工组件包括支撑板和固定壳，所述固定壳内侧设置有中心齿轮，所述中心齿轮底部与支撑板转动连接，所述中心齿轮外边缘啮合有小齿轮，所述支撑板表面转动安装有转动杆，所述转动杆表面与小齿轮固定套接，本技术通过中心齿轮、小齿轮、固定环、驱动电机可以带动多个转动杆同时转动，进而可以带动清理套管转动，利用清理套管内部的清理块对定型后芯柱表面进行清理，以提高芯柱成型的质量。

技术研发人员：梁军,秦东升,秦立柱
受保护的技术使用者：山东永明电器有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/17