网板内进流格栅除污机的制作方法

本申请涉及除污机领域，公开了一种网板内进流格栅除污机。

背景技术：

1、随着河流的污染日益增多，除污机广泛应用于污水处理厂，用于保护栅后系统设备及管道免于堵塞。

2、现有的内进流式网板格栅除污机一般为单层式的，截留污物的效率较低，且网板上的污物容易滑落或掉落，影响除污效果，驱动组件一般为链条或皮带传动，驱动效率低，噪音大，维护困难。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种网板内进流格栅除污机，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种网板内进流格栅除污机，包括，

3、机身，机身正面底端设置进水口，机身背面底端设置挡板；

4、网板，所述网板以回转结构布置在机身的两个内侧面，网板上设有网孔，用于过滤污水，网板呈梯形结构，用于截留和提升污物；

5、驱动组件，沿着网板内侧设置在机身顶部，用于驱动所述网板，包括驱动电机、驱动轮和传动链；

6、除渣系统，设置在驱动组件的下方，用于承接被驱动组件回转到排渣区的网板上的污物，包括渣槽和输送装置。

7、根据本申请的一个方面，还包括凸起的隔片，与所述网板内侧活动连接，隔片与所述网板的之间的夹角与通过水流的垂直速度和水平速度相关，θ=arctan（v/u），θ为隔片与网板的夹角，v是水流的垂直速度，u是水流的水平速度。

8、根据本申请的一个方面，所述机身、网板、驱动轮和传动链为304不锈钢材质；所述网板的开孔率为20~60%。

9、根据本申请的一个方面，所述除渣系统还包括清洁刷，设置在机身顶部且清洁刷的工作面抵接于网板外侧，以清理网板上的污物；所述清洁刷的刷头为尼龙材料。

10、根据本申请的一个方面，所述输送装置设置有振动器。

11、根据本申请的一个方面，所述除渣系统还包括冲洗装置，设置在机身的顶部的两侧，冲洗装置的出水端至少在一个时刻与网板垂直，喷向网板上的高压水流能够作用于网孔。

12、根据本申请的一个方面，所述渣槽的一端与机身相连，另一端延伸至机身的外部，位于机身外部的渣槽底端设置出污口。

13、根据本申请的一个方面，所述传动链包括封闭式牵引链和导轨。

14、根据本申请的一个方面，还包括安装在机身上的外罩和可拆卸的检查盖。

15、根据本申请的一个方面，在所述进水口的两侧向外设置延伸板。

16、有益效果：本申请通过设置双层梯形式网板，使得网板上的污物更容易截留和提升，提高了除污效果，采用驱动电机、驱动轮和传动链，提高了驱动效率的同时，设备的噪音也减小，且更易于维护。

技术特征：

1.一种网板内进流格栅除污机，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，还包括凸起的隔片，与所述网板内侧活动连接，隔片与所述网板的之间的夹角与通过水流的垂直速度和水平速度相关，θ=arctan（v/u），θ为隔片与网板的夹角，v是水流的垂直速度，u是水流的水平速度。

3.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，所述机身、网板、驱动轮和传动链为304不锈钢材质；所述网板的开孔率为20~60%。

4.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，所述除渣系统还包括清洁刷，设置在机身顶部且清洁刷的工作面抵接于网板外侧，以清理网板上的污物；所述清洁刷的刷头为尼龙材料。

5.根据权利要求4所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，所述输送装置设置有振动器。

6.根据权利要求1或5所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，所述除渣系统还包括冲洗装置，设置在机身的顶部的两侧，冲洗装置的出水端至少在一个时刻与网板垂直，喷向网板上的高压水流能够作用于网孔。

7.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，所述渣槽的一端与机身相连，另一端延伸至机身的外部，位于机身外部的渣槽底端设置出污口。

8.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，所述传动链包括封闭式牵引链和导轨。

9.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，还包括安装在机身上的外罩和可拆卸的检查盖。

10.根据权利要求1所述的网板内进流格栅除污机，其特征在于，在所述进水口的两侧向外设置延伸板。

技术总结
本技术公开了一种网板内进流格栅除污机，包括机身，机身正面底端设置进水口，机身背面底端设置挡板；网板，所述网板以回转结构布置在机身的两个内侧面，网板上设有网孔，用于过滤污水，网板呈梯形结构，用于截留和提升污物；驱动组件，沿着网板内侧设置在机身顶部，用于驱动所述网板，包括驱动电机、驱动轮和传动链；除渣系统，设置在驱动组件的下方，用于承接被驱动组件回转到排渣区的网板上的污物，包括渣槽和输送装置。本申请通过设置双层梯形式网板，使得网板上的污物更容易截留和提升，提高了除污效果，采用驱动电机、驱动轮和传动链，提高了驱动效率的同时，设备的噪音也减小，且维护简单。

技术研发人员：蒋勇
受保护的技术使用者：南京晨荣环保设备制造有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/17