一种多通道负压清洗工装的制作方法

本申请属于电池清洗设备，尤其是涉及一种多通道负压清洗工装。

背景技术：

1、化成工序是方形锂电池生产过程中的重要步骤，目的是对电池进行激活。电池在进行化成工序时，内部会产生气体，行业内普遍采用抽负压的方式抽出气体。随着气体被排出，电池内的一部分电解液也随之进入负压管道，久而久之在管道中形成结晶，堵塞管道，影响电池质量。现有的清洗装置往往根据电池的规格设计，但是对于尺寸较大、负压管道单元较多的电池来说，一次性清洗电池上的全部负压管道需要很大的出液量来实现，容易清洗不干净，如果采用小尺寸的工装多次逐步清洗作业，则需要多次定位对准电池上的负压通道，操作不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种多通道负压清洗工装，旨在通过一次定位解决大尺寸锂电池清洗负压通道作业。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种多通道负压清洗工装，包括：

4、工装箱体，所述工装箱体内设置有正水箱，所述正水箱用于存储清洗液；

5、第一电磁开关阀，多个所述第一电磁开关阀的进水口与正水箱的出水口连接；

6、喷头安装板，所述喷头安装板设置在工装箱体顶部，所述喷头安装板内设置有液流通道，所述喷头安装板上设置有多个与液流通道连通的喷嘴；

7、所述第一电磁开关阀的出水口至少与一个喷头安装板的液流通道连接。

8、优选地，本实用新型的一种多通道负压清洗工装，所述正水箱的出水口与多个第一电磁开关阀的进水口之间连接有用于驱动清洗液流动的水泵。

9、优选地，本实用新型的一种多通道负压清洗工装，所述水泵的出水口与多个第一电磁开关阀的进水口之间还设置有多通连接头。

10、优选地，本实用新型的一种多通道负压清洗工装，所述工装箱体的侧板上还设置有第一开关，多个所述第一开关与多个第一电磁开关阀一一对应连接。

11、优选地，本实用新型的一种多通道负压清洗工装，所述工装箱体的内腔还设置有副水箱，所述副水箱的出水口连接有第二电磁开关阀，所述第二电磁开关阀的出水口与水泵的进水口连接。

12、优选地，本实用新型的一种多通道负压清洗工装，所述工装箱体的侧板上还设置有用于连接控制第二电磁开关阀通断的第二开关。

13、优选地，本实用新型的一种多通道负压清洗工装，所述第一电磁开关阀的出水口与两个喷头安装板的液流通道连接。

14、本实用新型的有益效果是：

15、(1)本实用新型在一个工装上设置多个喷头安装板，通过多个第一电磁开关阀分别控制一组喷头安装板的出液状态，分步清洗电池上的负压通道，解决了因一次性清洗电池上的全部负压管道容易清洗不干净的问题；

16、(2)分步清洗作业过程中，工装只需一次定位，提高了清洗作业的效率；

17、(3)设置副水箱，提高了清洗液的出液量，优化了清洗效果。

技术特征：

1.一种多通道负压清洗工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多通道负压清洗工装，其特征在于，所述正水箱(11)的出水口与多个第一电磁开关阀(12)的进水口之间连接有用于驱动清洗液流动的水泵(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多通道负压清洗工装，其特征在于，所述水泵(14)的出水口与多个第一电磁开关阀(12)的进水口之间还设置有多通连接头。

4.根据权利要求3所述的一种多通道负压清洗工装，其特征在于，所述工装箱体(10)的侧板上还设置有第一开关(15)，多个所述第一开关(15)与多个第一电磁开关阀(12)一一对应连接。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种多通道负压清洗工装，其特征在于，所述工装箱体(10)的内腔还设置有副水箱(16)，所述副水箱(16)的出水口连接有第二电磁开关阀，所述第二电磁开关阀的出水口与水泵(14)的进水口连接。

6.根据权利要求5所述的一种多通道负压清洗工装，其特征在于，所述工装箱体(10)的侧板上还设置有用于连接控制第二电磁开关阀通断的第二开关(17)。

7.根据权利要求6所述的一种多通道负压清洗工装，其特征在于，所述第一电磁开关阀(12)的出水口与两个喷头安装板(13)的液流通道连接。

技术总结
本申请涉及一种多通道负压清洗工装，包括：工装箱体，工装箱体内设置有正水箱，正水箱用于存储清洗液；多个第一电磁开关阀的进水口与正水箱的出水口连接；喷头安装板设置在工装箱体顶部，喷头安装板内设置有液流通道，喷头安装板上设置有多个与液流通道连通的喷嘴；第一电磁开关阀的出水口至少与一个喷头安装板的液流通道连接。本技术在一个工装上设置多个喷头安装板，通过多个第一电磁开关阀分别控制一组喷头安装板的出液状态，分步清洗电池上的负压通道，解决了因一次性清洗电池上的全部负压管道容易清洗不干净的问题；分步清洗作业过程中，工装只需一次定位，提高了清洗作业的效率；设置副水箱，提高了清洗液的出液量，优化了清洗效果。

技术研发人员：郑小雷,王才平,张平松
受保护的技术使用者：昆山迈格多精密机械有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17