一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件的制作方法

本技术涉及焊带涂锡层刮除，尤其涉及一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件。

背景技术：

1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，其中的焊带制作过程中，在焊带完成涂锡后，焊带上的锡层可能产生过厚现象，若一旦出现涂锡层过厚即判定为不良品进行废弃重做，会导致生产成本过高，因此为了避免产生锡层过厚影响成品率的现象，需要进行涂锡层的刮除再利用；

2、而现有技术中，过厚的涂锡层应用圆孔结构配合刀头进行刮除的过程中，其刮除废料堆积在圆孔结构处会影响圆孔结构处的刀头正常刮除，进一步的易造成后续的焊带涂锡层刮除失败的情况；

3、针对上述的涂锡层刮除时出现的刮除废料影响刀头正常刮除的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，去解决涂锡层刮除时出现的刮除废料影响刀头正常刮除的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，包括基座，所述基座上端的中部开设有焊带穿孔，所述基座通过焊带穿孔安装有刮刀，所述刮刀为圆环状，所述刮刀的前端为刀刃部，所述基座远离刮刀的一侧设有废料去除机构，用以进行刮除废料的清除；

3、所述基座对应废料去除机构的外侧安装有排料圈，所述排料圈的上下两端共同开设有排料孔；所述排料圈与刮刀的内径相同且为同轴设置。

4、优选的，所述废料去除机构包括有引料环、导料杆，所述引料环的外环面后侧安装有转环，所述引料环通过转环与基座相转动连接，所述导料杆倾斜且均匀分布于引料环的内环壁。

5、优选的，所述基座对应引料环前侧的一端嵌入安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，所述引料环外环面的前侧安装有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。

6、优选的，所述基座前侧的下端两侧均固定安装有安装板，所述安装板之间安装有导流台，所述导流台的中部呈尖锐状并与排料圈上的排料孔相对齐。

7、优选的，所述排料圈的前端安装有呈圆周阵列分布的导向板，所述导向板上转动安装有若干个导向轮，若干组所述导向轮的外环侧与刮刀的内壁相对齐。

8、优选的，所述基座对应焊带穿孔的后侧开设有安装槽，所述刮刀的外侧设有卡块，所述刮刀通过卡块与安装槽相卡接。

9、优选的，所述齿轮旋转带动齿环转动时，引料环随动旋转将刮除废料排出。

10、本实用新型的有益效果：

11、(1)本实用新型是通过当涂锡层过厚的焊带进入焊带穿孔后，启动电机，根据预先设定的符合焊带标准涂锡后的直径，焊带外侧的过厚涂锡层在受到刮刀的刮除下，实现过厚涂锡层的刮除，此时刮除废料掉落在引料环的内圈上，电机启动后通过齿轮带动齿环和引料环旋转，引料环通过导料杆将处于内圈的刮除下来的废料带出，即高速通过焊带穿孔的焊带均在刮刀的刮除效果下，实现过厚涂锡层的完全刮除；

12、(2)由引料环和导料杆将刮除废料通过前侧带出，带出的刮除废料由排料圈上侧的排料孔排出，或直接掉落至排料圈下侧排料孔排出，由排料圈下侧排料孔排出的刮除废料受到导流台的作用，完成向两侧的聚集并收集，由排料圈上侧的排料孔排出的刮除废料直接通过排料圈外壁滑落至下方刮除废料聚集处，最终共同完成收集，避免刮除废料排出时堆积在焊带行进方向的竖直方向上，利于焊带过厚涂锡层的正常刮除。

技术特征：

1.一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上端的中部开设有焊带穿孔(16)，所述基座(1)通过焊带穿孔(16)安装有刮刀(11)，所述刮刀(11)为圆环状，所述刮刀(11)的前端为刀刃部，所述基座(1)远离刮刀(11)的一侧设有废料去除机构；

2.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，其特征在于，所述废料去除机构包括有引料环(5)、导料杆(13)，所述引料环(5)的外环面后侧安装有转环(17)，所述引料环(5)通过转环(17)与基座(1)相转动连接，所述导料杆(13)倾斜且均匀分布于引料环(5)的内环壁。

3.根据权利要求2所述的一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，其特征在于，所述基座(1)对应引料环(5)前侧的一端嵌入安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端安装有齿轮(10)，所述引料环(5)外环面的前侧安装有齿环(6)，所述齿轮(10)与齿环(6)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，其特征在于，所述基座(1)前侧的下端两侧均固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)之间安装有导流台(3)，所述导流台(3)的中部呈尖锐状并与排料圈(4)上的排料孔(14)相对齐。

5.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，其特征在于，所述排料圈(4)的前端安装有呈圆周阵列分布的导向板(7)，所述导向板(7)上转动安装有若干个导向轮(8)，若干组所述导向轮(8)的外环侧与刮刀(11)的内壁相对齐。

6.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，其特征在于，所述基座(1)对应焊带穿孔(16)的后侧开设有安装槽(12)，所述刮刀(11)的外侧设有卡块(15)，所述刮刀(11)通过卡块(15)与安装槽(12)相卡接。

7.根据权利要求3所述的一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，其特征在于，所述齿轮(10)旋转带动齿环(6)转动时，引料环(5)随动旋转将刮除废料排出。

技术总结
本技术属于焊带涂锡层刮除技术领域，具体公开了一种焊带涂锡机用超高速涂层限制组件，用于解决涂锡层刮除时出现的刮除废料影响刀头正常刮除的技术问题；本技术包括基座，基座上端的中部开设有焊带穿孔，基座通过焊带穿孔安装有刮刀，刮刀的前端为刀刃部，基座远离刮刀的一侧设有废料去除机构；本技术是既能利用自动进给的方式实现焊带过厚涂锡层的自动刮除，并且刮除废料实时排出，避免影响后续刮刀的正常刮除，又能利用排料圈和排料孔以及导流台实现对刮除废料的聚集并收集，避免影响焊带的正常进给。

技术研发人员：徐锦松,徐赞,李玉柱
受保护的技术使用者：宿州巨仁光伏材料有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/24