一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽的制作方法

本技术属于给水处理的，具体涉及一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽。

背景技术：

1、近年来，随着生活饮用水卫生标准的日益提高，微污染水源水问题受到了越来越多的重视。

2、炭砂滤池作为一种上层活性炭滤料，下层石英砂滤料的滤池，能够同步实现活性炭的吸附、生物降解以及石英砂的物理拦截作用。

3、炭砂滤池在有效保证浊度去除的基础上，可以强化对有机物和氨氮等污染物的去除效果，且只需对水厂原有砂滤池进行简单改造，基建及日常运行管理费用均较低。

4、然而，目前净水厂炭砂双层滤料滤池采用排水槽在反冲洗时，由于反冲洗水从滤池的底部上升，而活性炭位于滤料层上方，因此在对滤池进行反冲时，会导致上升的反冲洗水使活性炭处于流动状态，进而当滤池中的水达到一定量时，过滤后的水会直接从排水槽中排出，在此过程中，漂浮的活性炭也会随着水被排放到排水槽中，进而导致活性炭滤料流失率高、跑炭严重，降低了滤池截留和生物降解能力，还容易堵塞排水管道及相关设备；此外，频繁补炭增加滤池的运行成本。

5、因此，如何减少过滤过程中活性炭的流失，是目前要解决的一个问题。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，包括：

3、排水槽，用于废水的排放；

4、主挡板和副挡板，个数均为两个，并与墙体连接，且对称安装在排水槽长度方向上；

5、两主挡板分别向远离排水槽的方向倾斜，其底部与排水槽外侧壁之间预留有间隙；

6、位于排水槽同侧的主挡板与副挡板之间为活性炭收集区；

7、所述主挡板底边与排水槽顶边位于同一水平面，

8、所述主挡板在副挡板上的正投影区域的宽度小于副挡板的高度。

9、在进一步的实施例中，所述排水槽外侧壁上还倾斜设置有两个导流板；

10、所述主挡板的底部与导流板之间存在有预定的空隙，该空隙为排炭口。

11、在进一步的实施例中，所述排水槽包括v型槽以及沿着v型槽两侧竖向设置的槽壁。

12、在进一步的实施例中，所述主挡板底部等间距设有多个第一锚杆，以及用于连接所述第一锚杆与槽壁的锚钉；

13、所述第一锚杆向着排水槽内延伸既定距离后，向着排水槽底部弯折，并与槽壁抵接。

14、在进一步的实施例中，所述主挡板与副挡板之间设有30°~60°夹角；

15、所述主挡板与导流板相互垂直；

16、所述导流板与槽壁之间的角度与主挡板与副挡板之间的角度互余。

17、在进一步的实施例中，所述主挡板底边与槽壁之间间隙宽度为20~40 mm。

18、在进一步实施例中，所述导流板底部与槽壁之间距离为30~50 mm。

19、在进一步实施例中，两副挡板之间等间距设有多个第二锚杆，所述第一锚杆与第二锚杆交错分布。

20、在进一步实施例中，其中以排水槽的高度方向和远离v型槽的方向为正方向建立坐标系，主挡板、副挡板和导流板靠近正方向的为顶部，反之为底部

21、有益效果：本实用新型涉及一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，为了减少过滤过程中活性炭的流失，进而本装置在排水槽两侧设有两个倾斜放置的主挡板，其中主挡板底部与侧壁之间存在预定的空隙，进而当进行废水过滤时，废水逐渐没过排水槽和主挡板，进而进入主挡板与副挡板之间的活性炭收集区，然后随着废水量的增加，水流进入至排水槽中，在水流横向流动进入排水槽过程中，由于副挡板顶端高于反冲洗水面液线，横向流动的冲洗水携带活性炭水平冲击在副挡板上被截留；自副挡板顶端溢出的活性炭进入主挡板与副挡板之间形成的活性炭收集区内汇集，在反冲洗结束后，活性炭在活性炭收集区内通过重力作用下沉淀，并从主挡板与导流板之间形成的排炭口流出，返回炭砂滤池内；而反冲洗废水中轻质污泥漂浮在冲洗水表层，受到冲击的影响较小，被水流直接携带进入排水槽排出；该装置可有效阻挡炭砂滤池上层活性炭随反冲洗水流失，保证滤池炭层有效过滤高度，降低排水管及相关设备堵塞，提高活性炭层利用效率，保证炭砂滤料生物处理效果。该装置成本低廉，易于改造安装。

技术特征：

1.一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：所述排水槽外侧壁上还倾斜设置有两个导流板；

3.根据权利要求2所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：所述排水槽包括v型槽，以及沿着v型槽两侧竖向设置的槽壁。

4.根据权利要求1所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：所述主挡板底部等间距设有多个第一锚杆，以及用于连接所述第一锚杆与槽壁的锚钉；

5.根据权利要求4所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：所述主挡板与副挡板之间设有30°~60°夹角；

6.根据权利要求1所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：所述主挡板底边与槽壁之间间隙宽度为20~40 mm。

7.根据权利要求2所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：导流板底部与槽壁之间距离为30~50 mm。

8.根据权利要求4所述的一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，其特征在于：两副挡板之间等间距设有多个第二锚杆，所述第一锚杆与第二锚杆交错分布。

技术总结
本技术公开了一种阻挡活性炭流失的炭砂滤池排水槽，本装置包括排水槽，用于废水的排放；主挡板和副挡板，个数均为两个，并与墙体连接，且对称安装在排水槽长度方向上；两主挡板分别向远离排水槽的方向倾斜，其底部与排水槽外侧壁之间预留有间隙；位于排水槽同侧的主挡板与副挡板之间为活性炭收集区；主挡板底边与排水槽顶边位于同一水平面，所述主挡板在副挡板上的正投影区域的宽度小于副挡板的高度；该装置可有效阻挡炭砂滤池上层活性炭随反冲洗水流失，保证滤池炭层有效过滤高度，降低排水管及相关设备堵塞，提高活性炭层利用效率，保证炭砂滤料生物处理效果。该装置成本低廉，易于改造安装。

技术研发人员：鲍寻,祖振权,袁聪
受保护的技术使用者：南京水务集团有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/10