一种给水管生产用原料杀菌消毒装置的制作方法

本技术涉及水管生产，尤其涉及一种给水管生产用原料杀菌消毒装置。

背景技术：

1、给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，给水管生产用原料为塑料颗粒，通过对塑料颗粒进行热熔，然后经挤出设备将热熔后的塑料向外挤出，然后成形、冷却、切割即可，为了保证给水管的生产质量，塑料颗粒在使用之前需要对其进行杀菌消毒，从而来保证给水管的质量。

2、现有技术中，如中国专利cn218340466u中，一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，它包括矩形结构的安装架，所述安装架底面连接有四个支腿，所述安装架上设置有用于塑料颗粒移动的输送组件，所述安装架上方设置有处理箱，所述处理箱为矩形中空结构且底部为开口，所述处理箱设置在输送组件上方，所述处理箱内设置有隔板，所述隔板一侧设置有用于对塑料颗粒进行清洗的清洗组件，所述隔板另一侧设置有用于风干塑料颗粒的风干组件。有益效果在于：该装置通过设置输送组件、清洗组件、风干组件以及紫外线灯棒能够使塑料颗粒在运输的过程中被清洗、消毒以及风干，其操作十分简单，并且能够大大提高工作效率，避免步骤繁琐，并且通过设置清洗组件能够避免重复更换消毒水的操作。

3、上述专利中，通过设置输送组件、清洗组件、风干组件以及紫外线灯棒能够使塑料颗粒在运输的过程中被清洗、消毒以及风干，对水管原材料的塑料颗粒具有较好的杀菌消毒作用，但是，在清洗消毒过程中，需要人员将水管原材料的塑料颗粒平铺在传送带上，使其充分的被输送组件、清洗组件、风干组件进行处理，从而增加了人员的工作强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在清洗消毒过程中，需要人员将水管原材料的塑料颗粒平铺在传送带上，使其充分的被输送组件、清洗组件、风干组件进行处理，从而增加了人员的工作强度的问题，而提出的一种给水管生产用原料杀菌消毒装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，包括：装置主体，所述装置主体的内表面设置有传送装置，所述装置主体的上表面固定连接有清洗组件，所述装置主体的上表面靠近清洗组件的前表面一侧位置固定连接有风干组件；清洗组件，所述清洗组件包括第一处理箱，所述第一处理箱的下表面与装置主体的上表面固定连接，所述第一处理箱的内表壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块的左表面固定连接有电机，所述电机的输出端转动贯穿第二连接块的左表面，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块与第二连接块转动连接，所述第二连接块的上表面固定连接有进料斗，所述第二连接块的下表面固定连接有第一连接块，所述第一处理箱的内表面设置有第一分流块，所述第一分流块的上表面固定连接有进水管，所述进水管与第一分流块呈连通设置。

3、优选的，所述风干组件，所述风干组件的下表面与装置主体的上表面固定连接，所述风干组件的上表面设置有热风机，所述热风机的后表面设置有连接管，所述连接管与热风机呈连通设置，所述连接管的下端面设置有第二分流块，所述第二分流块与连接管呈连通设置。

4、优选的，所述进水管的外表面贯穿第一处理箱的内顶面，所述进水管的外表面与第一处理箱的内表壁固定连接。

5、优选的，所述连接管的外表面贯穿第二处理箱的上表面，所述连接管的外表面与第二处理箱的内表壁固定连接。

6、优选的，所述装置主体的右表面设置有出水管，所述出水管与装置主体呈连通设置。

7、优选的，所述传送装置的外表面等距设置有多个间隔板。

8、优选的，所述装置主体的内表面靠近装置主体的前表面一侧位置设置有出料斗，所述出料斗与传送装置呈配套设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，在使用时，通过清洗组件和风干组件的配合使用，人员将适量的水管原料倒入料斗内，使得电机的输出端带动转动块在第二连接块内转动过程中，转动块会将料斗内的水管原料通过第一连接块送入传送装置上，使得水管原料均匀分布在传送装置的表面上进行清洗和风干，避免需要人员驻守在装置的进料口处需要频繁对水管原料进行摊平，实现给水管生产用原料杀菌消毒装置的自动化，降低了人员的工作强度。

11、2、本实用新型中，在使用时，通过在传送装置的外表面等距设置多个间隔板，使得水管原料分布在多个间隔板之间，起到了对水管原料的限位作用，避免在后续消毒和风干过程中，水流和气流的冲击力将水管原料从传送装置上吹落，从而提高了给水管生产用原料杀菌消毒装置的处理效果。

技术特征：

1.一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述风干组件(3)，所述风干组件(3)的下表面与装置主体(1)的上表面固定连接，所述风干组件(3)的上表面设置有热风机(304)，所述热风机(304)的后表面设置有连接管(303)，所述连接管(303)与热风机(304)呈连通设置，所述连接管(303)的下端面设置有第二分流块(302)，所述第二分流块(302)与连接管(303)呈连通设置。

3.根据权利要求1所述的给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述进水管(207)的外表面贯穿第一处理箱(201)的内顶面，所述进水管(207)的外表面与第一处理箱(201)的内表壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述连接管(303)的外表面贯穿第二处理箱(301)的上表面，所述连接管(303)的外表面与第二处理箱(301)的内表壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述装置主体(1)的右表面设置有出水管(7)，所述出水管(7)与装置主体(1)呈连通设置。

6.根据权利要求1所述的给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述传送装置(4)的外表面等距设置有多个间隔板(5)。

7.根据权利要求6所述的给水管生产用原料杀菌消毒装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内表面靠近装置主体(1)的前表面一侧位置设置有出料斗(6)，所述出料斗(6)与传送装置(4)呈配套设置。

技术总结
本技术提供一种给水管生产用原料杀菌消毒装置，涉及水管生产技术领域，包括：装置主体，所述装置主体的内表面设置有传送装置，所述装置主体的上表面固定连接有清洗组件。本技术中，在使用时，通过清洗组件和风干组件的配合使用，人员将适量的水管原料倒入料斗内，使得电机的输出端带动转动块在第二连接块内转动过程中，转动块会将料斗内的水管原料通过第一连接块送入传送装置上，使得水管原料均匀分布在传送装置的表面上进行清洗和风干，避免需要人员驻守在装置的进料口处需要频繁对水管原料进行摊平，实现给水管生产用原料杀菌消毒装置的自动化，降低了人员的工作强度。

技术研发人员：刘嵩海,陈志远,褚言永
受保护的技术使用者：临沂东立塑胶建材有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/5/10