一种集成式污泥粗料分离装置的制作方法

本技术涉及市政污泥处理，尤其是一种集成式污泥粗料分离装置。

背景技术：

1、据不完全统计，全国管渠污泥年产生量达到2千万吨，国内对管渠污泥的减量化、无害化、资源化处理处置需求逐年增加，国内发达地区已开始建设管渠污泥处理站专门处理从管渠中疏捞的污泥。我司管渠污泥处理系统(专利：一种管渠污泥减量化及无害化处理工艺及其装置专利zl201510460965.3)，主要采用湿法机械分离技术对管渠污泥进行分类化、减量化处理及资源化利用，但该套系统为分散结构，现场安装工序繁琐，安装进度缓慢。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提出了一种集成式污泥粗料分离装置，该粗料分离装置采用整体模块化设计，与外部管路只需要通过法兰螺栓紧固件快速连接即可，减少了现场下料焊接的工期，大大提高了现场安装效率。

2、一种集成式污泥粗料分离装置，包括安装框架，所述安装框架通过多根横杆和竖杆焊接而成，所述安装框架内部一侧固定有集料斗，所述集料斗顶部安装有泥水分离机，与所述泥水分离机配合使用的污泥进管吊装于所述安装框架内顶部，所述集料斗的上方还固定有搅拌器和补水管，所述搅拌器用于防止集料斗内部泥浆发生沉淀，所述集料斗底部出口对接安装有渣浆泵，所述渣浆泵的出口连接有泥浆管，所述安装框架内顶部安装有电缆桥架，粗料分离装置的所有管线埋设于电缆桥架内并连接至接线端子箱内。

3、作为上述技术方案的优选，所述集料斗呈漏斗状，与所述安装框架焊接连接。

4、作为上述技术方案的优选，所述泥水分离机的两侧对称预留有对接头，所述对接头呈管状且与集料斗连通。

5、作为上述技术方案的优选，所述渣浆泵及用于驱动渣浆泵的电机通过减震支座固定在安装框架内底部。

6、作为上述技术方案的优选，所述安装框架内顶部固定有喷淋管道，所述喷淋管道的出水口位于所述减震支座的正上方。

7、作为上述技术方案的优选，所述污泥进管的进口和泥浆管的出口均安装有法兰盘。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1、将泥水分离机、安装框架、各工艺管路、电缆桥架等集成化模块化设计。

10、2、装置中管道与外部对接处采用法兰软接头连接，可以用螺栓直接紧固法兰与外部相连，减少施工现场管路安装时间。

11、3、电缆与外部对接采用统一归入接线端子箱连接，接线端子箱可以采用快插直接接入线缆，减少施工现场电缆安装时间。

技术特征：

1.一种集成式污泥粗料分离装置，其特征在于：包括安装框架，所述安装框架通过多根横杆和竖杆焊接而成，所述安装框架内部一侧固定有集料斗，所述集料斗顶部安装有泥水分离机，与所述泥水分离机配合使用的污泥进管吊装于所述安装框架内顶部，所述集料斗的上方还固定有搅拌器和补水管，所述搅拌器用于防止集料斗内部泥浆发生沉淀，所述集料斗底部出口对接安装有渣浆泵，所述渣浆泵的出口连接有泥浆管，所述安装框架内顶部安装有电缆桥架，粗料分离装置的所有管线埋设于电缆桥架内并连接至接线端子箱内。

2.根据权利要求1所述的集成式污泥粗料分离装置，其特征在于：所述集料斗呈漏斗状，与所述安装框架焊接连接。

3.根据权利要求1所述的集成式污泥粗料分离装置，其特征在于：所述泥水分离机的两侧对称预留有对接头，所述对接头呈管状且与集料斗连通。

4.根据权利要求1所述的集成式污泥粗料分离装置，其特征在于：所述渣浆泵及用于驱动渣浆泵的电机通过减震支座固定在安装框架内底部。

5.根据权利要求4所述的集成式污泥粗料分离装置，其特征在于：所述安装框架内顶部固定有喷淋管道，所述喷淋管道的出水口位于所述减震支座的正上方。

6.根据权利要求1所述的集成式污泥粗料分离装置，其特征在于：所述污泥进管的进口和泥浆管的出口均安装有法兰盘。

技术总结
本技术公开了一种集成式污泥粗料分离装置，包括安装框架，所述安装框架通过多根横杆和竖杆焊接而成，所述安装框架内部一侧固定有集料斗，所述集料斗顶部安装有泥水分离机，与所述泥水分离机配合使用的污泥进管吊装于所述安装框架内顶部，所述集料斗的上方还固定有搅拌器和补水管，所述搅拌器用于防止集料斗内部泥浆发生沉淀，所述集料斗底部出口对接安装有渣浆泵，所述渣浆泵的出口连接有泥浆管，所述安装框架内顶部安装有电缆桥架，粗料分离装置的所有管线埋设于电缆桥架内并连接至接线端子箱内。该粗料分离装置采用整体模块化设计，与外部管路只需要通过法兰螺栓紧固件快速连接即可，减少了现场下料焊接的工期，大大提高了现场安装效率。

技术研发人员：赵钰,徐海林,陈益人,陈玉荣,陈道雄,王宏,任衍增,黄蕾
受保护的技术使用者：三川德青科技有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/8