一种MABR膜组件的制作方法

本技术属于污水处理，具体涉及一种mabr膜组件。

背景技术：

1、mabr技术是近年来兴起的将气体分离膜技术与生物膜法水处理技术结合起来的一种新型膜生物反应器技术。与传统的曝气法相比，mabr技术具有传氧率高、运行能耗低、碳源投加少、污泥产量低、占地面积小、能够实现同步硝化反硝化作用、即插即用等诸多优点，自出现以来，该技术一直受到水处理行业的持续关注。

2、mabr装置在工作时，主要是通过曝气机或鼓风机将空气或纯氧输送到可渗透中空纤维膜中，这一过程中，氧气从膜腔一端流经另一端，由此将氧分子经膜孔扩散到附着在膜丝外表面的生物膜内侧。有研究结果表明，曝气压力、水流速度等均是影响mabr装置去除污废水性能的关键工艺参数。目前的mabr装置一般是通过对曝气机或鼓风机的调控来实现对曝气压力的控制，然而，受制于曝气机或鼓风机阀供气不稳定、供电电压不稳、供气管道堵塞、温差变化等因素的影响，中空纤维膜处的压力不稳定，易出现波动，进而影响mabr装置的正常工作或曝气效果。

3、有鉴于此，需要对现有技术进行进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种mabr膜组件，目的是为了实现更稳定的曝气，进一步提高mabr装置的工作性能。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种mabr膜组件，其包括进气管、气体分配器、入口调控阀单元、第一集气器、膜丝件、第二集气器、气体汇集器、出口调控阀单元和出气管，其中，

4、气体分配器与气体汇集器之间连通设置有多组膜丝件，气体分配器与进气管相连接，气体汇集器与出气管相连接，每一组膜丝件的两端均分别连接设置有第一集气器和第二集气器，各第一集气器均分别通过一入口调控阀单元与气体分配器相连接，各第二集气器均分别通过一出口调控阀单元与气体汇集器相连接，

5、所述入口调控阀单元能够在流经其内的气体的流量超过预定值时自动关闭，所述出口调控阀单元能够在其前端的气体压力达到设定值时打开。

6、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

7、通过入口调控阀单元和出口调控阀单元的设置，确保了每一组膜丝件处的工作气流的稳定，能够有效的保护膜丝件，避免其受到不稳定气源的影响，同时，能够维持在一定压力以上进行工作，若出现供气不足时，出口调控阀单元能够自行关闭，确保膜腔内气源的稳定，避免出现反渗，氧气的利用率得到了提高。

技术特征：

1.一种mabr膜组件，其包括进气管（1）、气体分配器（2）、入口调控阀单元（3）、第一集气器（4）、膜丝件（5）、第二集气器（6）、气体汇集器（7）、出口调控阀单元（8）和出气管（9），其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种mabr膜组件，其特征在于，所述入口调控阀单元（3）还包括第一连接管（31）、螺母（32）和第二连接管（33），其中，第二连接管（33）的顶部形成有插接槽，阀套（34）安装在所述插接槽内，第一连接管（31）也插接在所述插接槽内，并且，第一连接管（31）的底部顶紧在阀套（34）的上方以将阀套（34）限制在插接槽内，第一连接管（31）、阀套（34）和第二连接管（33）内形成有上下相互连通的过流流道；第一连接管（31）的外部套设有螺母（32），螺母（32）通过螺纹旋接在第二连接管（33）外部；第一连接管（31）的顶部与气体分配器（2）直接连接，第二连接管（33）的底部与第一集气器（4）直接连接。

3.如权利要求1所述的一种mabr膜组件，其特征在于，所述出口调控阀单元（8）还包括第三连接管（81）、螺帽（82）和第四连接管（83），其中，第三连接管（81）的顶部与第二集气器（6）直接连接，第四连接管（83）的底部与气体汇集器（7）直接连接，第四连接管（83）的顶部形成有插槽，阀芯（84）安装在所述插槽内，第三连接管（81）通过其底部插接在所述插槽内并且其底部位于阀芯（84）的上方，阀芯（84）包括遮挡部（841）、弹簧（842）和阀座（843），阀座（843）的中部上方形成有导向槽（8431），导向槽（8431）内滑动设置所述遮挡部（841），遮挡部（841）与阀座（843）之间设置有弹簧（842），初始时，弹簧（842）将遮挡部（841）推压压靠在第三连接管（81）的底部以将所述出口调控阀单元（8）的流道遮挡而关闭，当对应的第二集气器（6）内的气体压力升高并达到预定值时，弹簧（842）能够被压缩并使得所述遮挡部（841）远离第三连接管（81）的底部，进而将出口调控阀单元（8）的流道打开；第三连接管（81）的外部套设有螺帽（82），螺帽（82）通过螺纹旋接在第四连接管（83）外部。

技术总结
本技术提供了一种MABR膜组件，属于污水处理技术领域，通过在膜丝件的两侧设置入口调控阀单元和出口调控阀单元，在气体流量或压力出现激增时，能够有效的保护膜丝件，避免其受到不稳定气源的影响，而出口调控阀单元能够将膜丝件维持在一定压力以上进行工作，若出现供气不足时，出口调控阀单元能够自行关闭，确保膜腔内气源的稳定，避免出现反渗，氧气的利用率得到了提高。

技术研发人员：罗永建,朱云鹏
受保护的技术使用者：成都凯亚美环保机械制造股份有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/10