工业废水降解设备及工艺的制作方法

本发明涉及废水处理，尤其涉及工业废水降解设备及工艺。

背景技术：

1、企业在生产制造防静电天花板、金属壁板、高架地板、金属结构件等产品时，需要使用水作为介质，保证材料在制备过程中的顺利，通常生产过程中产生的废水来源于脱模废液、脱脂废液、表调废水、皮膜废液、工件水洗废水等。

2、产生的废水直接排放，废水中的淤泥、氮、磷等有害物质会造成土壤或者水体污染，进而影响生态环境，因此为了防止产生的废水在排放时造成环境污染，同时为了实现水资源的循环使用，需要对产生的废水进行合理使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供工业废水降解设备及工艺，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：工业废水降解设备，包括：

3、除油系统，主要由废水池和带式刮油机构成，所述带式刮油机上设置有延伸至废水池中、并且用于吸收油污的钢带；

4、破乳系统，包括混凝气浮设备，用于向污水中依次加入破乳剂、碱液及pam实现混凝，以及通过加压溶气实现气浮；

5、生化系统，包括用于污水水解酸化的混合式水解氧化池和用于污水生物脱氮除磷的生物接触氧化池；

6、排泥系统，包括用于处理后污水淤泥挤压脱水的板框压滤机。

7、进一步的：所述废水池的进水口处连通有集液槽，且废水池与混凝气浮设备之间通过调节池连通。

8、进一步的：所述生物接触氧化池与板框压滤机之间通过二沉池连接，并且二沉池用于经过生物脱氮除磷后污水中絮状物二次沉淀。

9、一种使用工业废水降解设备的降解工艺，包括：

10、s1，生产废水经集液槽收集后进入废水池内，经带式刮油机实现除油；

11、s2，除油后的废水进入调节池调节水质，然后输送至混凝气浮设备，实现废水实现混凝、絮凝、沉淀的破乳处理；

12、s3，经过破乳处理的废水依次进入水解酸化池和生物接触氧化池中进行生化处理；

13、s4，经过生化处理的废水进入二沉池中进行二次沉淀分离处理，沉淀污泥排至污泥浓缩池，上清液达标排放。

14、进一步的：所述生物接触氧化池内由上至下设置有填料层、格栅和用于氧气分布的布气板，在s3中还包括：利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，对废水中的有机物进行氧化分解处理。

15、进一步的：所述废水池上设置有进水管和l型的出水管，所述进水管位于出水管上方，并且出水管的一端延伸至废水池池底，在s1中还包括：废水池中的废水中油污上浮在表面，并且废水池的池盖上设置有用于钢带通过的入口。

16、进一步的：s4中还包括：二沉池与板框压滤机之间设置用于承接二沉池剩余污泥的污泥浓缩池，并且s2中还包括：混凝气浮设备中经过混凝、气浮，残留的浮渣也排至污泥浓缩池中。

17、进一步的：所述调节池与二沉池均配合设置有用于因操作失误、非正常工况、停电等事故造成废水排放数量和浓度异常时，暂时承接废水的应急池。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、本发明通过设置废水池和带式刮油机，可以先对废水中的油性物质进行剔除，保证后续废水处理过程中，不会因为油性物质而影响废水中悬浮物的上浮；并且设置的混凝气浮设备在现有的基础上增加混凝反应功能，保证在加入絮凝剂实现废水中悬浮物处理时，先向废水中投入破乳剂、碱液及pam，使在水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去，然后设置的污泥浓缩池可以在废水处理过程中，一部分用于收集混凝气浮设备中剩余的浮渣，一部分用于收集二沉池中的剩余污泥，并且使用的板框压滤机可以对污泥浓缩池中的污泥实现最大程度的挤压脱水，可以保证生产废水得到有效处理，保证可以达到排放标准，并且具备重复使用条件。

技术特征：

1.工业废水降解设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工业废水降解设备及工艺，其特征在于：所述废水池(1)的进水口处连通有集液槽，且废水池(1)与混凝气浮设备(4)之间通过调节池连通。

3.根据权利要求1所述的工业废水降解设备及工艺，其特征在于：所述生物接触氧化池(5)与板框压滤机(7)之间通过二沉池连接，并且二沉池用于经过生物脱氮除磷后污水中絮状物二次沉淀。

4.一种使用如权利要求1至3任一项所述的工业废水降解设备的降解工艺，其特征在于：包括：

5.根据权利要求4所述的使用工业废水降解设备的降解工艺，其特征在于：所述生物接触氧化池(5)内由上至下设置有填料层(8)、格栅(9)和用于氧气分布的布气板(10)，在s3中还包括：利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，对废水中的有机物进行氧化分解处理。

6.根据权利要求4所述的使用工业废水降解设备的降解工艺，其特征在于：所述废水池(1)上设置有进水管(11)和l型的出水管(12)，所述进水管(11)位于出水管(12)上方，并且出水管(12)的一端延伸至废水池(1)池底，在s1中还包括：废水池(1)中的废水中油污上浮在表面，并且废水池(1)的池盖上设置有用于钢带(3)通过的入口。

7.根据权利要求4所述的使用工业废水降解设备的降解工艺，其特征在于：s4中还包括：二沉池与板框压滤机(7)之间设置用于承接二沉池剩余污泥的污泥浓缩池，并且s2中还包括：混凝气浮设备(4)中经过混凝、气浮，残留的浮渣也排至污泥浓缩池中。

8.根据权利要求4所述的使用工业废水降解设备的降解工艺，其特征在于：所述调节池与二沉池均配合设置有用于因操作失误、非正常工况、停电等事故造成废水排放数量和浓度异常时，暂时承接废水的应急池。

技术总结
本发明公开了工业废水降解设备及工艺，包括：除油系统，主要由废水池和带式刮油机构成，所述带式刮油机上设置有延伸至废水池中、并且用于吸收油污的钢带；破乳系统，包括混凝气浮设备，本发明通过设置废水池和带式刮油机，可以先对废水中的油性物质进行剔除，并且设置的混凝气浮设备在现有的基础上增加混凝反应功能，保证在加入絮凝剂实现废水中悬浮物处理时，先向废水中投入破乳剂、碱液及PAM，使在水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于自然下沉或上浮而被除去，以解决废水的问题。

技术研发人员：李伟,胡文兵
受保护的技术使用者：湖北卓森环境工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24